一种灯泡检漏方法和系统及其装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种灯泡检漏方法和系统及其装置，本发明在泡壳的内外部分别设有高压电极，当灯泡不存在缝隙时，内外电极被泡壳壁隔开，无法进行放电，两者之间的电压和/或电流处于稳定状态，当灯泡存在缝隙时，内外电极击穿空气进行放电，两者之间的电压和/或电流发生变化，从而可以判断出泡壳存在问题。本发明采用高压放电的原理进行检测灯泡，由于高压放电技术成熟，不存在电压不稳或测试不稳定情况，检测的准确率高，并且本发明可以在灯泡刚刚与排气管或其他零部件连接后立刻进行测试，无需等到整体生产完成，减少了资源的浪费，提高了加工效率。
【专利说明】一种灯泡检漏方法和系统及其装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灯泡泡壳检测设备，具体涉及一种灯泡检漏方法和系统及其装置。
【背景技术】
[0002]灯泡或泡壳在出厂前要进行多项合格指标的质检，要检测泡壳与排气管烧结部位是否存在缝隙。
[0003]现在通常使用的检测方法是水压检测法，在泡壳内充入额定压力的水介质，检测泡壳内部压力是否变化和泡壳外部是否漏水，从而判定灯泡是否缝隙。由于测试后，水介质容易残留在泡壳内，对下一道加工工序造成影响，不利于提闻加工效率。
[0004]市面上还有应用手工电弧放电检测方法和充氦气检漏测试方法，手工电弧放电的检测方法是:放置一导体于泡壳中，手持电火花发生器的发弧端靠近泡壳排气管接合处；当接合处有缝隙时，发弧端会击穿缝隙空气对导体放电，在缝隙处会出现相对明亮的弧光，用肉眼可观察，以此方法来检测泡壳是否有漏气。但这种方法效率太低，且易漏检。而充氦气方法成本又太高，无法应用在低成本光源的检测上。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种测试效果好的灯泡检漏方法。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种灯泡检漏的方法，包括以下步骤:
[0008]A、将一端或两端尚未夹封的泡壳固定；
[0009]B、将带有高电压的内外电极分别置放于泡壳的内部和外部，内外电极之间的电压至少可击穿0.5mm厚的空气但不足于击穿泡壳；
[0010]C、检测内外电极两端的电压和/或电流变化并与一设定值进行比较，当灯泡无缝隙时，电压和/或电流与设定值的比较为一额定常数，当灯泡存在缝隙时，内外电极击穿空气进行放电，电压和/或电流与设定值的比较大于或小于上述额定常数。
[0011]上述技术方案还有以下改进技术方案:内电极和/或外电极环绕于泡壳与排气管的连接位置；采用电弧发生器与内外电极连接，并输出高电压。
[0012]—种灯泡检漏系统,包括可伸入泡壳内部的内电极和位于泡壳外部的外电极，内、外电极同时与一电弧发生器输出端的电极连接，所述电弧发生器与一可检测内、外电极电压变化的检测电路连接，检测电路对内、外电极之间的电压和/或电流进行比较并输出比
较信号。
[0013]在本发明中吗，所述检测电路包括与电弧发生器连接的反馈电路、对反馈电路信息进行比较的比较电路以及根据比较结果输出信号的信号输出电路。所述电弧发生器与一驱动电路连接。
[0014]一种灯泡检漏装置，包括用于固定泡壳的夹具、可伸入泡壳内的针状内电极和位于泡壳外部的外电极，所述内电极和外电极分别与电弧发生器输出端的电极连接，所述电弧发生器上连接有检测器，所述检测器的输出检测信号。
[0015]进一步，所述内电极和外电极分别与可驱动其自身移动的驱动机构连接。
[0016]进一步，所述泡壳外设有漏电绝缘保护罩。
[0017]本发明的有益效果是:本发明在泡壳的内外部分别设有高压电极，当灯泡不存在缝隙时，内外电极被泡壳壁隔开，无法进行放电，两者之间的电压和/或电流处于稳定状态，当灯泡存在缝隙时，内外电极击穿空气进行放电，两者之间的电压和/或电流发生变化，从而可以判断出泡壳存在问题。本发明采用高压放电的原理进行检测灯泡，由于高压放电技术成熟，不存在电压不稳或测试不稳定情况，检测的准确率高，并且本发明可以在灯泡刚刚与排气管或其他零部件连接后立刻进行测试，无需等到整体生产完成，减少了资源的浪费，提高了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明:
[0019]图1为双端灯泡的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参照图1，本发明所提供的一种测试效果好的灯泡检漏方法，其包括以下步骤:
[0021]A、通过夹具8或其他起定位作用的固定座将一端或两端尚未夹封的泡壳I固定，该灯泡可以横向或竖直固定，只需方便从开口伸入内电极2即可；
[0022]B、将带有高电压的内外电极2、3分别置放于泡壳I的内部和外部，内电极2呈针状或棍状，可以放置到泡壳I的正中心或离紧贴着泡壳I内壁，所述外电极2环绕于泡壳I与排气管的连接位置，当两个电极靠得越近，则所需电压越小，在本实施例中，内外电极2、3之间的电压至少可击穿0.5_厚的空气但不足于击穿泡壳I，其电压值为3KV?IOKV之间，优选为5KV，其大小根据不同泡壳I的壁厚进行调节。为了达到更好的稳定测试效果，内外电极2、3直接与由高压包制成的电弧发生器4连接即可，该电弧发生器4技术成熟，电压稳定，反馈灵敏。
[0023]C、检测内外电极2、3两端的电压和/或电流变化并与一设定值进行比较；当灯泡无缝隙时，电压和/或电流与设定值的比较为一额定常数；当灯泡存在缝隙时，内外电极2、3击穿空气进行放电，电压和/或电流与设定值的比较大于或小于上述额定常数。
[0024]例如正常情况下内外电极2、3的电压为5KV，高压包内部反馈线圈为互感线圈，其两端的电压约为30V。当泡壳存在缝隙时，内外电极击穿空气进行放电，导致电极2、3两端电压降低，而反馈线圈两端电压也会跟着发生变化，从而判断出泡壳存在缝隙，作为废品处理。
[0025]一种使用上述测试方法的灯泡检漏系统，包括可伸入泡壳I内部的内电极2和位于泡壳I外部的外电极3,内外电极2、3同时与一电弧发生器4输出端的电极连接，电弧发生器4与一驱动电路7连接，所述电弧发生器4与一可检测内外电极2、3电压变化的检测电路5连接，所述检测电路5包括与电弧发生器4连接的反馈电路、对反馈电路信息进行比较的比较电路以及根据比较结果输出信号的信号输出电路。当电弧发生器4通电后，检测电路5可自动判断内外电极2、3之间的电压是否发生变化，并输出对应的信号。
[0026]一种配合上述测试系统使用的灯泡检漏装置，包括用于固定泡壳的夹具8、可伸入泡壳I内的针状内电极2和位于泡壳I外部呈圆圈状的外电极3，所述内电极2和外电极3分别与电弧发生器4输出端的电极连接，所述电弧发生器4上连接有检测电路5，所述检测电路5的输出检测信号。在此处，夹具8可以采用定位座等其他可起到定位泡壳I的部件代替，由于内外电极2、3具有高电压，因此，夹具8或泡壳I上设有可以隔绝电弧的绝缘部件。为了方便逐个测试灯泡，所述内电极2和外电极3分别与可驱动其自身移动的驱动机构连接，方便将电极伸入泡壳I的内部和外部。所述检测电路5的信号输出端与将泡壳I从测试工位取出的下料机构连接，下料机构根据信号判断将泡壳I送入废品区或成品区。
[0027]以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种灯泡检漏方法，其特征在于包括以下步骤: A、将一端或两端尚未夹封的泡壳(I)固定； B、将带有高电压的内外电极(2、3)分别置放于泡壳⑴的内部和外部，内外电极(2、3)之间的电压至少可击穿0.5mm厚的空气但不足于击穿泡壳(I)； C、检测内外电极(2、3)两端的电压和/或电流变化并与一设定值进行比较；当灯泡无缝隙时，电压和/或电流与设定值的比较为一额定常数；当灯泡存在缝隙时，内外电极(2、3)击穿空气进行放电，电压和/或电流与设定值的比较大于或小于上述额定常数。
2.根据权利要求1所述的一种灯泡检漏方法，其特征在于:内电极⑵和/或外电极(3)环绕于泡壳(I)与排气管的连接位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种灯泡检漏方法，其特征在于:采用电弧发生器(4)与内外电极(2、3)连接，并输出高电压。
4.一种灯泡检漏系统，其特征在于:包括可伸入泡壳(I)内部的内电极(2)和位于泡壳⑴外部的外电极⑶，内夕卜电极(2、3)同时与一电弧发生器⑷输出端的电极连接，所述电弧发生器⑷与一可检测内外电极(2、3)电压变化的检测电路(5)连接，检测电路(5)对内外电极(2、3)之间的电压和/或电流进行比较并输出比较信号(6)。
5.根据权利要求4所述的一种灯泡检漏系统，其特征在于:所述检测电路(5)包括与电弧发生器⑷连接的反馈电路、对反馈电路信息进行比较的比较电路以及根据比较结果输出信号的信号输出电路。
6.根据权利要求4或5所述的一种灯泡检漏系统，其特征在于:所述电弧发生器(4)与一驱动电路(7)连接。
7.—种灯泡检漏装置，其特征在于:包括用于固定泡壳的夹具(8)、可伸入泡壳(I)内的针状内电极⑵和位于泡壳⑴外部的外电极(3)，所述内电极⑵和外电极(3)分别与电弧发生器⑷输出端的电极连接，所述电弧发生器⑷上连接有检测电路(5)，所述检测电路(5)的输出检测信号。
8.根据权利要求7所述的一种灯泡检漏装置，其特征在于:所述内电极(2)和外电极(3)分别与可驱动其自身移动的驱动机构连接。
9.根据权利要求7或8所述的一种灯泡检漏装置，其特征在于:所述外电极(3)呈圆圈状并环绕于泡壳(I)与排气管的连接处。
【文档编号】G01M3/40GK103743533SQ201310756775
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】李洪普 申请人:李洪普