专利名称：冷酸洗自动化环保腐蚀机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢材性能试验检测试样加工所用的辅助设备，尤其是冷酸洗自动化环保腐蚀机。
背景技术：
在钢材企业，在钢材出厂前需要作质量判定。目前质量判定主要采用低倍试验检测。在低倍试验检测时，钢坯低倍试样需要进行酸洗处理，才可以获得所需要的检测图像。目前在用酸腐蚀钢坯表面过程中是人为把酸液浇到钢坯表面上，再进行清洗和吹干，而酸液与钢坯接触时产生的有害气体和废液对人及周围环境造成极大危害，不利于推广应用。
发明内容为了解决现有钢坯低倍试样手工酸洗处理时，对人及周围环境造成极大危害的问题。本实用新型提供一种冷酸洗自动化环保腐蚀机。该冷酸洗自动化环保腐蚀机具有自动化控制，消除对人及周围环境的危害，工作效率高，劳动强度低及安全可靠的特点。本实用新型的技术方案是:该冷酸洗自动化环保腐蚀机包括酸洗柜、酸液储备罐、废液储备罐、酸泵、水泵、耐腐蚀喷头、水风喷头以及吸喷风机。密闭的酸洗柜上面固定有耐腐蚀喷头和水风喷头，耐腐蚀喷头通过管道和酸泵与酸液储备罐相连通，水风喷头通过管道和水泵与水源相连通，水风喷头通过管道与吸喷风机相连通，酸洗柜下面通过管道与废液储备罐相连通，废液储备罐内置有PH检测仪，酸洗柜前面的承料台上置有送料小车，送料小车前面承料台上铰链连接有前行上料气缸，前行上料气缸前端的T形头与送料小车前端的T形槽相连接，前行上料气缸内侧承料台上固定有外退上料气缸，外退上料气缸与前行上料气缸前部相接触，酸泵、水泵和吸喷风机与控制系统相连，前行上料气缸和外退上料气缸与风控系统相连。本实用新型具有如下有益效果:该冷酸洗自动化环保腐蚀机由于采用密闭的酸洗柜上面固定有耐腐蚀喷头和水风喷头，耐腐蚀喷头通过管道和酸泵与酸液储备罐相连通，水风喷头通过管道和水泵与水源相连通，水风喷头通过管道与吸喷风机相连通，酸洗柜下面通过管道与废液储备罐相连通，废液储备罐内置有PH检测仪，酸洗柜前面的承料台上置有送料小车，送料小车前面承料台上铰链连接有前行上料气缸，前行上料气缸前端的T形头与送料小车前端的T形槽相连接，前行上料气缸内侧承料台上固定有外退上料气缸，外退上料气缸与前行上料气缸前部相接触，酸泵、水泵和吸喷风机与控制系统相连，前行上料气缸和外退上料气缸与风控系统相连的结构。利用酸泵、水泵、吸喷风机将酸液储备罐内酸液、水和风提供给耐腐蚀喷头和水风喷头，由耐腐蚀喷头和水风喷头对钢坯低倍试样进行酸腐蚀、清洗和吹干，同时由废液储备罐和水风喷头收集废液和废气，进而达到自动化控制，消除对人及周围环境的危害，工作效率高，降低劳动强度，安全可靠对钢坯低倍试样进行酸洗处理的目的。所以说该冷酸洗自动化环保腐蚀机具有自动化控制，消除对人及周围环境的危害，工作效率高，劳动强度低及安全可靠的特点。[0006]
:附图1是本实用新型结构示意图；附图2是图1右视图。图中1-酸洗柜，2-吸喷风机，3-酸液储备罐，4-废液储备罐，5-酸泵，6_水泵，7-耐腐蚀喷头，8-水风喷头，9-送料小车，10-前行上料气缸，11-外退上料气缸。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步说明:由附图所示，该冷酸洗自动化环保腐蚀机包括酸洗柜1、酸液储备罐3、废液储备罐4、酸泵5、水泵6、耐腐蚀喷头7、水风喷头8以及吸喷风机2。密闭的酸洗柜I上面固定有耐腐蚀喷头7和水风喷头8，耐腐蚀喷头7通过管道和酸泵5与酸液储备罐3相连通，水风喷头8通过管道和水泵6与水源相连通，水风喷头8通过管道与吸喷风机3相连通，酸洗柜I下面通过管道与废液储备罐4相连通，废液储备罐4内置有pH检测仪，酸洗柜I前面的承料台上置有送料小车9，送料小车9前面承料台上铰链连接有前行上料气缸10，前行上料气缸10前端的T形头与送料小车9前端的T形槽相连接，前行上料气缸10内侧承料台上固定有外退上料气缸11，外退上料气缸11与前行上料气缸10前部相接触，酸泵5、水泵6和吸喷风机2与控制系统相连，前行上料气缸10和外退上料气缸11与风控系统相连。实际使用时，将钢坯低倍试样旋转在该冷酸洗自动化环保腐蚀机的送料小车9上，由风控系统控制前行上料气缸10推动送料小车9进入酸洗柜I内，再由风控系统控制外退上料气缸11将前行上料气缸10前端的T形头由送料小车9的T形槽向外退出，前行上料气缸10向后退出，酸洗柜I门关闭。这时由控制系统控制酸泵5和吸喷风机2起运，酸泵5通过耐腐蚀喷头7向钢坯低倍试样喷酸液对钢坯低倍试样进行酸洗，同时吸喷风机2抽吸酸洗柜I内废气，酸洗完后，由控制系统控制酸泵5停止同时起动水泵6，水泵6通过耐腐蚀喷头7向钢坯低倍试样喷水对钢坯低倍试样进行水洗，废液经管道进入废液储备罐4内，由废液储备罐4内的pH检测仪监控废液参数进行处理，水洗完后由控制系统控制水泵6停止同时反向起动吸喷风机2向钢坯低倍试样吹风进行吹干，吹干完成后，酸洗柜I门打开，由风控系统控制前行上料气缸10前行进入酸洗柜I内，再由风控系统控制外退上料气缸11将前行上料气缸10前端的T形头插入送料小车9的T形槽内，前行上料气缸10向后拉出送料小车9，即完成整个钢坯低倍试样酸洗处理操作。该冷酸洗自动化环保腐蚀机替代了原有钢坯酸洗的人工操作过程。从试样自动进料、喷酸、冲洗、吹干、自动出料、检测排放等工序，完成对钢坯试样的酸洗过程。避免人工操作所带来的危害，操作方便，工作效率高，劳动强度低。
权利要求1.一种冷酸洗自动化环保腐蚀机，包括酸洗柜(I)、酸液储备罐(3)、废液储备罐(4)、酸泵(5)、水泵￠)、耐腐蚀喷头(7)、水风喷头(8)以及吸喷风机(2)，其特征在于:密闭的酸洗柜(I)上面固定有耐腐蚀喷头(7)和水风喷头(8)，耐腐蚀喷头(7)通过管道和酸泵(5)与酸液储备罐(3)相连通，水风喷头(8)通过管道和水泵(6)与水源相连通，水风喷头(8)通过管道与吸喷风机(2)相连通，酸洗柜(I)下面通过管道与废液储备罐(4)相连通，废液储备罐(4)内置有pH检测仪，酸洗柜(I)前面的承料台上置有送料小车(9)，送料小车(9)前面承料台上铰链连接有前行上料气缸(10)，前行上料气缸(10)前端的T形头与送料小车(9)前端的T形槽相连接，前行上料气缸(10)内侧承料台上固定有外退上料气缸(11)，外退上料气缸(11)与前行上料气缸(10)前部相接触，酸泵(5)、水泵(6)和吸喷风机(2)与控 制系统相连，前行上料气缸(10)和外退上料气缸(11)与风控系统相连。
专利摘要一种冷酸洗自动化环保腐蚀机。主要解决现有试样手工酸洗处理时，对周围环境造成危害的问题。其特征在于密闭的酸洗柜(1)上面固定有耐腐蚀喷头(7)和水风喷头(8)，耐腐蚀喷头(7)通过管道和酸泵(5)与酸液储备罐(3)相连通，水风喷头(8)通过管道和水泵(6)与水源和吸喷风机(2)相连通，酸洗柜(1)下面通过管道与废液储备罐(4)相连通，酸洗柜(1)前面上置有送料小车(9)，送料小车(9)前面连接有前行上料气缸(10)，前行上料气缸(10)与送料小车(9)相连接，前行上料气缸(10)内侧承料台上固定有外退上料气缸(11)。该冷酸洗自动化环保腐蚀机具有自动化控制，消除对周围环境危害的特点。
文档编号G01N1/34GK202994554SQ201320005509
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者汪海涛, 温春雨, 郭长升, 翟继龙, 周立富 申请人:齐齐哈尔华工机床有限公司