专利名称：抽油杆头部同轴度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于抽油杆生产设备，是检测抽油杆的装置，具体是一种抽油杆头部同轴度检测装置。
背景技术：
抽油杆在生产过程中，对杆的头部的同轴度的检测是目测法。这种检测方法准确度低，不能保证抽油杆的质量。另外一种检测方法是将抽油杆放到支架上用百分表检测，这种检测方法虽然精度高，但是工人劳动强度大，工作效率低，人工成本高，无法形成批量检测。
发明内容本实用新型的目的是设计一种抽油杆头部同轴度检测装置，可对抽油杆头部与杆体的同轴度进行自动检测,保证抽油杆的生产质量。本实用新型的目的是这样实现的:包括控制系统、导电平台、抽油杆、支撑平台、检测压轮、检测托轮、滑轨、翻杆机构、支撑架，滑轨安装在支撑架的左部，滑轨上安装支撑平台，支撑平台上安装导电平台，检测托轮安装在支撑平台上，翻杆机构安装在支撑架上，抽油杆放置在支撑架上，抽油杆左部处于检测托轮上，抽油杆的头部处于导电平台的上方，检测压轮通过角形架安装在支撑架的左端，检测压轮处于抽油杆的上方，导电平台、抽油杆通过信号线与控制系统连接。本实用新型的有益效果是:能够准确、快速检测出抽油杆头部的同轴度是否在允许范围内，并能自动将抽油杆头部的同轴度超过允许范围的抽油杆分选出来，本实用新型自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，工作效率高，具有显著的经济效益。
附图是本实用新型实施例结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。由图可知，本实用新型的实施例包括控制系统1、导电平台2、抽油杆3、支撑平台4、检测压轮5、检测托轮6、滑轨7、翻杆机构8、支撑架9，滑轨7安装在支撑架9的左部，滑轨7上安装支撑平台4，支撑平台4上安装导电平台2，检测托轮6安装在支撑平台4上，翻杆机构8安装在支撑架9上，抽油杆3放置在支撑架9上，使抽油杆3处于自由状态，抽油杆3左部处于检测托轮6上，抽油杆3可随检测托轮6旋转，抽油杆3的头部处于导电平台2的上方，检测压轮5通过角形架安装在支撑架9的左端，检测压轮5处于抽油杆3的上方，导电平台2、抽油杆3通过信号线与控制系统I连接。调整好抽油杆3的头部与导电平台2之间的间隙，此间隙的大小满足同轴度达到要求时两者不接触，同轴度达不到要求时两者接触的要求。本实用新型工作时检测压轮5固定住抽油杆3，使抽油杆3的杆体部分运动受限，检测托轮6带动抽油杆3旋转，在旋转时，抽油杆3头部的同轴度与杆体的同轴度达到要求时，抽油杆3的头部不会与导电平台2接触，抽油杆3与导电平台2不会形成导电回路，抽油杆3头部的同轴度与杆体的同轴度达不到要求时，抽油杆3的头部与导电平台2接触，抽油杆3与导电平台2形成导电回路，控制系统I发出指令，将其分选出来。
权利要求1.一种抽油杆头部同轴度检测装置，包括控制系统(I)、导电平台(2)、抽油杆(3)、支撑平台(4)、检测压轮(5)、检测托轮(6)、滑轨(7)、翻杆机构(8)、支撑架(9)，其特征是:滑轨(7)安装在支撑架(9)的左部，滑轨(7)上安装支撑平台(4)，支撑平台(4)上安装导电平台(2)，检测托轮(6)安装在支撑平台(4)上，翻杆机构(8)安装在支撑架(9)上，抽油杆(3)放置在支撑架(9)上，抽油杆(3)左部处于检测托轮(6)上，抽油杆(3)的头部处于导电平台⑵的上方，检测压轮(5)通过角形架安装在支撑架(9)的左端，检测压轮(5)处于抽油杆⑶的上方，导电平台(2)、抽油杆(3)通过信号线与控制系统⑴连接。
专利摘要一种抽油杆头部同轴度检测装置，包括控制系统、导电平台、抽油杆、支撑平台、检测压轮、检测托轮、滑轨、翻杆机构、支撑架，滑轨安装在支撑架的左部，滑轨上安装支撑平台，支撑平台上安装导电平台，检测托轮安装在支撑平台上，翻杆机构安装在支撑架上，抽油杆放置在支撑架上，抽油杆左部处于检测托轮上，抽油杆的头部处于导电平台的上方，检测压轮通过角形架安装在支撑架的左端，导电平台、抽油杆通过信号线与控制系统连接，能够准确、快速检测出抽油杆头部的同轴度是否在允许范围内，并能自动将抽油杆头部的同轴度超过允许范围的抽油杆分选出来，本实用新型自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，工作效率高，具有显著的经济效益。
文档编号G01B7/31GK203037211SQ20132005393
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者吴法祥, 李洪坤, 刘西刚, 刘兵峰, 秦桂云 申请人:山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司