一种平面度测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平面度测量装置，包括底座，底座上开设有中心滑槽，中心滑槽的两侧分别开设有倾斜设置的侧滑槽，两侧的侧滑槽相对中心滑槽对称设置，底座上设置有托架，托架上设置有两个支撑滚轮，两个支撑滚轮分别位于中心滑槽的两侧，托架位于侧滑槽的下方，中心滑槽以及两侧的侧滑槽内分别滑动设置有至少一个传感器，传感器分别与监视器相连接，根据三点确定一个平面的原理，通过中心滑槽以及两侧的侧滑槽内的传感器对被检测物进行检测，传感器的检测信号通过监控器显示，作业人员能够较直观地判断被检测物的平面度，结构简单，检测精度高。
【专利说明】一种平面度测量装置【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种平面度测量装置。
【背景技术】
[0002]形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度，形状公差一般不涉及测量基准，它的方向和位置均是浮动的，只能控制被测要素形状误差的大小，因此很难测量出准确值，平面度是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标，它是针对平面发生不平而提出的要求，但是，目前对于平面度检测的手段和工具检测的结果误差都较大，在实际生产应用中难以满足要求，尤其在对平面度要求很高，剪切精度要求很高的圆盘刀的剪切质量，平面度指标起着至关重要的决定作用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种平面度测量装置，结构简单，平面度检测精度高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种平面度测量装置，包括底座，所述的底座上开设有中心滑槽，所述的中心滑槽的两侧分别开设有倾斜设置的侧滑槽，两侧的所述的侧滑槽相对所述的中心滑槽对称设置，所述的底座上设置有托架，所述的托架上设置有两个支撑滚轮，两个所述的支撑滚轮分别位于所述的中心滑槽的两侧，所述的托架位于所述的侧滑槽的下方，所述的中心滑槽以及两侧的所述的侧滑槽内分别滑动设置有至少一个传感器，所述的传感器分别与监视器相连接。
[0005]作为优选地，所述的托架沿着所述的中心滑槽的长度方向与所述的底座相滑动设置，可以根据被检测物的大小进行调整，适用范围更广泛。
[0006]作为优选地，所述的中心滑槽的两侧开设有与其相平行的托架导向槽，所述的托架包括滑动座、与所述的滑动座相固定连接的托架本体，所述的滑动座上设置有两个凸起，所述的凸起滑动插设于相应的所述的托架导向槽内。
[0007]作为优选地，所述的托架本体呈V形，两个所述的支撑滚轮分别设置于所述的托架本体的两端部，除此以外托架本体还可以为半圆弧形或者半框形等等。
[0008]作为优选地，两侧的所述的支撑滚轮的最高点的连线与所述的中心滑槽的中心线相垂直，保证托架对被检测物支撑的平稳性，提高检测精度。
[0009]作为优选地，两侧的所述的支撑滚轮沿着所述的托架本体的V形面滑动设置，以适用不同直径的圆形被测物。
[0010]作为优选地，所述的中心滑槽以及两侧的所述的侧滑槽内的传感器均位于同一平面。
[0011]作为优选地，所述的中心滑槽的长度大于所述的底座的半径且小于其直径，所述的侧滑槽的长度小于所述的底座的半径。
[0012]作为优选地，两侧的所述的侧滑槽之间的角度为120°。[0013]作为优选地，所述的中心滑槽以及所述的侧滑槽的至少一侧设置有标尺，通过设置标尺，可以便于作业人员调整传感器在中心滑槽以及侧滑槽内的相对位置，提高调整精度。
[0014]作为优选地，所述的底座的背部的上下两端分别连接有调整座。
[0015]本实用新型的优点和有益效果在于:根据三点确定一个平面的原理，通过中心滑槽以及两侧的侧滑槽内的传感器对被检测物进行检测，传感器的检测信号通过监控器显示，作业人员能够较直观地判断被检测物的平面度，结构简单，检测精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视图；
[0017]图2为本实用新型的侧视图；
[0018]图3为托架示意图。
[0019]图中:1、底座；2、中心滑槽；3、侧滑槽；4、支撑滚轮；5、传感器；6、托架导向槽；7、滑动座；8、托架本体；9、标尺；10、调整座。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0021]如图1所示，一种平面度测量装置，包括底座I，所述的底座I呈圆盘形,所述的底座I上开设有中心滑槽2，所述的中心滑槽2的两侧分别开设有倾斜设置的侧滑槽3，两侧的所述的侧滑槽3相对所述的中心滑槽2对称设置，所述的底座I上设置有托架，所述的托架上设置有两个支撑滚轮4，两个所述的支撑滚轮4分别位于所述的中心滑槽2的两侧，所述的托架位于所述的侧滑槽3的下方，所述的中心滑槽2以及两侧的所述的侧滑槽3内分别滑动设置有至少一个传感器5，所述的中心滑槽2以及两侧的所述的侧滑槽3内的传感器5均位于同一平面，所述的传感器5分别与监视器(监视器无图示)相连接。
[0022]工作原理:检测圆形被检物时，将圆形被检物置于托架的支撑滚轮4上，通过在中心滑槽2、侧滑槽3内的传感器5对其进行检测，检测时，可以通过转动被检物，进行多点采集检测数据，提高检测精度，检测外轮廓不规则的被检物时，需保证被检物的外轮廓线具有一个直面，将其直面置于两个支撑滚轮4上，通过在中心滑槽2内设置多个传感器5，检测时，滑动推移被检物进行检测。
[0023]如图1所示，所述的托架沿着所述的中心滑槽I的长度方向与所述的底座I相滑动设置，所述的中心滑槽2的两侧开设有与其相平行的托架导向槽6，所述的托架包括滑动座7、与所述的滑动座7相固定连接的托架本体8，所述的滑动座7上设置有两个凸起，所述的凸起滑动插设于相应的所述的托架导向槽6内，可以调整托架与底座I的中心相对位置，继而可以对不同规格尺寸的检测物进行检测，适用范围广。
[0024]如图1所示，所述的托架本体8呈V形，两个所述的支撑滚轮4分别设置于所述的托架本体8的两端部，两侧的所述的支撑滚轮4的最高点的连线与所述的中心滑槽2的中心线相垂直，继而检测不规则被检物时，保证其平稳，提高检测精度。[0025]如图1所示，所述的支撑滚轮4沿着所述的托架本体8的V形面滑动设置，以适用不同直径的圆形被测物。
[0026]如图1所示，所述的中心滑槽2的长度大于所述的底座I的半径且小于其直径，所述的侧滑槽3的长度小于所述的底座I的半径，两侧的所述的侧滑槽3之间的角度为120。。
[0027]如图1所示，所述的中心滑槽2以及所述的侧滑槽3的两侧设置有标尺9，作业人员调整中心滑槽2以及侧滑槽3内传感器5位置时，可以参照标尺9，不仅操作方便且调节
精度高。
[0028]如图2所示，所述的底座I的背部的上下两端分别连接有调整座10，通过两个调整座10可以对底座I进行调整。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种平面度测量装置，其特征在于:包括底座，所述的底座上开设有的中心滑槽，所述的中心滑槽的两侧分别开设有倾斜设置的侧滑槽，两侧的所述的侧滑槽相对所述的中心滑槽对称设置，所述的底座上设置有托架，所述的托架上设置有两个支撑滚轮，两个所述的支撑滚轮分别位于所述的中心滑槽的两侧，所述的托架位于所述的侧滑槽的下方，所述的中心滑槽以及两侧的所述的侧滑槽内分别滑动设置有至少一个传感器，所述的传感器分别与监视器相连接。
2.如权利要求1所述的平面度测量装置，其特征在于:所述的托架沿着所述的中心滑槽的长度方向与所述的底座相滑动设置。
3.如权利要求2所述的平面度测量装置，其特征在于:所述的中心滑槽的两侧开设有与其相平行的托架导向槽，所述的托架包括滑动座、与所述的滑动座相固定连接的托架本体，所述的滑动座上设置有两个凸起，所述的凸起滑动插设于相应的所述的托架导向槽内。
4.如权利要求3所述的平面度测量装置，其特征在于:所述的托架本体呈V形，两个所述的支撑滚轮分别设置于所述的托架本体的两端部。
5.如权利要求3所述的平面度测量装置，其特征在于:两侧的所述的支撑滚轮的最高点的连线与所述的中心滑槽的中心线相垂直；两侧的所述的支撑滚轮沿着所述的托架本体的V形面滑动设置。
6.如权利要求1所述的平面度测量装置，其特征在于:所述的中心滑槽以及两侧的所述的侧滑槽内的传感器均位于同一平面。
7.如权利要求6所述的平面度测量装置，其特征在于:所述的中心滑槽的长度大于所述的底座的半径且小于其直径，所述的侧滑槽的长度小于所述的底座的半径。
8.如权利要求1所述的平面度测量装置，其特征在于:两侧的所述的侧滑槽之间的角度为120°。
9.如权利要求1所述的平面度测量装置，其特征在于:所述的中心滑槽以及所述的侧滑槽的至少一侧设置有标尺。
10.如权利要求1所述的平面度测量装置，其特征在于:所述的底座的背部的上下两端分别连接有调整座。
【文档编号】G01B21/30GK203422084SQ201320405199
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】王民生, 黄善球, 李跃初, 周志强, 王团结 申请人:江阴新仁科技有限公司