一种密封胶性能试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种测试密封胶性能的试验装置，其包括两个平行间隔设置的主梁，两个主梁的相对侧上分别可拆固连有用于压紧固定试件的压块，每个主梁上的压块有两个以上，两个主梁上的压块一一对应设置，并在两个主梁之间设有可通过调节两主梁之间的间距实现对试件施加拉力或压力的施力结构。在使用时，试验人员可在两个主梁之间装入两个以上试件，并将试件的两端分别通过压块压紧固定在对应的主梁上，然后通过调节施力结构来改变两个主梁之间的间距，使得两个主梁向试件施加相应的拉力或压力，以达到通过该试验装置直接向试件施加拉力或压力的作用。
【专利说明】一种密封胶性能试验装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种密封胶性能试验装置。
【背景技术】
[0002]目前，密封胶在冷拉-热压后粘结性能的测定是根据GB/T13477.13-2002中的规定所进行的，但在此标准中只规定了冷拉-热压后粘结性能的试验方法，并未说明试件如何测定以及多个试件时如何同时测定。而在ASTMC 719-93中规定了冷拉-热压条件下密封胶的耐疲劳性能的测定。按照ASTMC 719-93中规定的试验方法，需要一个专门的拉伸压缩装置和一个固定试件的模具，测试过程复杂。
[0003]申请号为201020566814.9的中国专利公开了一种硅酮密封胶在拉压循环后的粘接性能测试模具机构，该模具机构由上、下模装置组成，上、下模装置上分别设有用于同时固定三个试件的螺栓紧固结构，在使用时，将连接有试件的模具机构装配在拉力机上来进行拉压循环测试，以通过拉力机向上、下模装置加载拉-压力来达到试验密封胶在冷拉-热压后的粘结性能。但是因该模具机构需依赖于拉力机来加载相应的拉-压力，所以该模具机构不能独立完成对密封胶的拉-压力加载，以致密封胶粘接性能的测试过程繁琐，测试成本高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种可直接向试件加载试验用拉力或压力的密封胶性能试验装置。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型的密封胶性能试验装置的技术方案如下:
[0006]一种密封胶性能试验装置，包括两个平行间隔设置的主梁，两个主梁的相对侧上分别可拆固连有用于压紧固定试件的压块，每个主梁上的压块有两个以上，两个主梁上的压块一一对应设置，并在两个主梁之间设有可通过调节两主梁之间的间距实现对试件施加拉力或压力的施力结构。
[0007]所述施力结构包括两个主梁上对应开设的螺栓过孔和螺纹孔以及穿设在螺栓过孔中的施力螺栓，施力螺栓的杆部末端旋入所述螺纹孔内，并在施力螺栓的杆部上于两个主梁之间的位置处旋设有挡止在螺栓过孔的孔沿上的施力螺母。
[0008]所述施力结构包括两个主梁上对应开设的螺栓过孔以及穿设在所述螺栓过孔中的施力螺栓，施力螺栓的杆部从两个主梁上的螺栓过孔中穿过，穿过部分的外周上旋设有末端施力螺母，并在施力螺栓的杆部于两个主梁之间的位置处旋设有分别挡止在两个螺栓过孔的相对端孔沿上的两个中间施力螺母。
[0009]所述压块通过紧固螺栓可拆固定在主梁上，所述主梁上开设有供紧固螺栓穿过的紧固过孔，所述压块上开设有与紧固螺栓的杆部螺纹连接的螺纹孔。
[0010]所述主梁上开设有供压块止旋装入的压紧槽，所述压块沿紧固螺栓的长度方向导向装配在所述压紧槽内，所述紧固过孔处于压紧槽的槽底上、并与压紧槽连通。[0011]所述压块是由可拆固连在主梁的主干以及与主梁间隔设置的翼部构成的T型或L型块体。
[0012]所述施力结构有两个以上，并沿主梁的长度方向间隔分布。
[0013]本实用新型在两个主梁上均可拆装配有压块，每个主梁上的压块有两个以上，两个主梁上的压块一一对应设置，并在两个主梁之间设有可通过调节两主梁之间的间距实现对试件施加拉力或压力的施力结构，在使用时，试验人员可在两个主梁之间装入两个以上试件，并将试件的两端分别通过压块压紧固定在对应的主梁上，然后通过调节施力结构来改变两个主梁之间的间距，使得两个主梁向试件施加相应的拉力或压力，以达到通过该试验装置直接向试件施加拉力或压力的作用，使得密封胶的冷拉-热压力加载可在该试验装置上独立实现，与现有技术相比，避免了模具机构对拉力机的依赖，降低了测试成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型中密封胶性能试验装置在装夹试件的使用状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的密封胶性能试验装置的实施例:如图1和图2所示，该密封胶性能试验装置是适用于密封胶行业的拉伸-压缩循环以及冷拉-热压条件下的疲劳性能测试的模具机构，其包括上、下定位模具，而上定位模具是由上主梁5、上紧固螺栓3和上压块4连接而成，下定位模具是由下主梁7、下紧固螺栓6和下压块8连接而成，其中上、下压块4、8均有四个、并沿左右方向间隔均布，上压块4通过上紧固螺栓3固定在上主梁5上，下压块通过下紧固螺栓6固定在下主梁7上。在上主梁5的左右两端分别开设有上下延伸的光孔状的上施力用孔，在下主梁7的左右两端上分别开设有上下延伸的螺纹孔状的下施力用孔9，两个下施力用孔9和两个上施力用孔分别对应而成对设置。在两个上施力用孔内穿设有施力螺栓1，施力螺栓I的头部帽体挡止在上施力用孔的上端孔沿上，施力螺栓I的杆部从上施力用孔穿出，穿出部分的末端旋设在下施力用孔9中，并在施力螺栓I的杆部于上、下主梁5、7之间的部分上旋设有施力螺母2，施力螺母2挡止在上施力用孔的下端孔沿下方，以使施力螺栓1、施力螺母2和上、下施力用孔形成通过调节两主梁之间的间距实现对三个H形的试件10施加拉力或压力的施力结构。
[0017]处于中部的两对上、下压块4、8均为主干固定在对应主梁上、两翼与对应主梁间隔分布的T形块体，而处于左右两侧的两对上、下均为主干固定在对应主梁上、单翼与对应主梁间隔分布的L形块体。四对上、下压块4、8中每对上、下压块4、8均是大端相对分布，以便于夹紧固定H型试件10的两翼。同时，在上、下主梁5、7的相对侧分别开设有供上、下压块4、8的小端止旋装入的压紧槽，且上、下压块4、8的小端分别沿上下方向导向装配在对应的压紧槽内。
[0018]本实施例中模具机构的工作原理是:在使用时，将H型试件10的两翼分别被上压块4和下压块8压紧固定在对应的主梁上，然后通过施力螺栓I将上、下定位模具固连在一起，并通过旋紧或旋松施力螺栓I和施力螺母2来调节上、下主梁之间的距离，以使得上、下定位模具向H型试件10施加所需的拉力或压力，同时用相应尺寸的基准块对每个试件10两端进行定位，且在定位的同时用游标卡尺对每个试件10两端的尺寸进行测量，精确到
0.02mm ;然后放入低温或高温的条件下进行试验。
[0019]采用上述方案的本实施例中模具机构具有以下显著的优点和进步:与GB/T13477.13-2002中的规定相比，这种模具机构的设计实现在同一实验条件下对一个或多个试件10进行测试，这样能精确地得到在同一试验条件下的实验数据，便于进行科学合理的数据对比分析，同时也避免了因多次试验造成的数据分散性。与ASTMC 719-93中的模具相t匕，既满足了在同一试验环境下对样品进行试验，又不需要重新设计有关的试验装置，这样既便捷又节省了资源，有效地提高设备利用的效率和试验的效率。
[0020]在上述实施例中，模具机构可同时对三个试件进行加载，在其他实施例中，在增多或减少上、下压块的对数后，该模具机构也可以对其他个数的试件进行加载。
[0021]在上述实施例中，施力结构是由施力螺栓、施力螺母、螺栓过孔和螺纹孔构成，在其他实施例中，所述施力结构也可以包括两个主梁上对应开设的螺栓过孔以及穿设在所述螺栓过孔中的施力螺栓，施力螺栓的杆部从两个主梁上的螺栓过孔中穿过，穿过部分的外周上旋设有末端施力螺母，并在施力螺栓的杆部于两个主梁之间的位置处旋设有分别挡止在两个螺栓过孔的相对端孔沿上的两个中间施力螺母。
[0022]在上述实施例中，施力结构为螺栓连接结构，在其他实施例中，施力结构也可以是液压缸、气缸、电动推杆等其他施力结构。
[0023]在上述实施例中，压块是T型或L型块体，在其他实施例中，压块也可以是矩形等其他形状的块体，对应的通过压块与主梁相对的侧面来实现对试件的压紧固定。
[0024]在上述实施例中，试件为H型，因此在夹紧试件是需要两对上、下压块，在其他实施例中，当试件为U形时，则通过一对上、下压块就能将试件夹紧在密封胶性能试验装置上，因此该密封胶性能试验装置上、下压块有一对以上即可。
【权利要求】
1.一种密封胶性能试验装置，其特征在于，包括两个平行间隔设置的主梁，两个主梁的相对侧上分别可拆固连有用于压紧固定试件的压块，每个主梁上的压块有两个以上，两个主梁上的压块一一对应设置，并在两个主梁之间设有可通过调节两主梁之间的间距实现对试件施加拉力或压力的施力结构。
2.根据权利要求1所述的密封胶性能试验装置，其特征在于，所述施力结构包括两个主梁上对应开设的螺栓过孔和螺纹孔以及穿设在螺栓过孔中的施力螺栓，施力螺栓的杆部末端旋入所述螺纹孔内，并在施力螺栓的杆部上于两个主梁之间的位置处旋设有挡止在螺栓过孔的孔沿上的施力螺母。
3.根据权利要求1所述的密封胶性能试验装置，其特征在于，所述施力结构包括两个主梁上对应开设的螺栓过孔以及穿设在所述螺栓过孔中的施力螺栓，施力螺栓的杆部从两个主梁上的螺栓过孔中穿过，穿过部分的外周上旋设有末端施力螺母，并在施力螺栓的杆部于两个主梁之间的位置处旋设有分别挡止在两个螺栓过孔的相对端孔沿上的两个中间施力螺母。
4.根据权利要求1或2或3所述的密封胶性能试验装置，其特征在于，所述压块通过紧固螺栓可拆固定在主梁上，所述主梁上开设有供紧固螺栓穿过的紧固过孔，所述压块上开设有与紧固螺栓的杆部螺纹连接的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的密封胶性能试验装置，其特征在于，所述主梁上开设有供压块止旋装入的压紧槽，所述压块沿紧固螺栓的长度方向导向装配在所述压紧槽内，所述紧固过孔处于压紧槽的槽底上、并与压紧槽连通。
6.根据权利要求1或2或3所述的密封胶性能试验装置，其特征在于，所述压块是由可拆固连在主梁的主干以及与主梁间隔设置的翼部构成的T型或L型块体。
7.根据权利要求1或2或3所述的密封胶性能试验装置，其特征在于，所述施力结构有两个以上，并沿主梁的长度方向间隔分布。
【文档编号】G01N19/04GK203595657SQ201320695803
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】张燕红, 张燕青, 陆瑜翀, 许艳艳, 王晓红, 安静, 杨潇珂, 吕亚真, 张焕焕, 孟婷, 张敬轩, 董鹏飞 申请人:郑州中原应用技术研究开发有限公司