10kVSF₆全绝缘全密封紧凑型环网开关设备的生产方法

专利名称：10kVSF₆全绝缘全密封紧凑型环网开关设备的生产方法
技术领域：
本发明涉及高压电缆环网输电线路设备，尤其是关于实现城市 12 kV环网接线的10kVSF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备的生产
方法。
背景技术：
10kVSF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备无油化高压开关技术 发展的主要表现之一，是实现城市12kV环网接线模式的典型产品， 上世纪末，国外许多公司(如ABB、西门子、阿尔斯通等)根据市场 需求，相继研制和生产该类产品。在欧州的12 kV配电装置中，SF6 全绝缘全密封紧凑型环网开关设备己占到50%左右。目前我国尚未 开发出比较成熟的箱式SF6绝缘充气开关柜，在网运行的大都是进口 或合资企业的产品。如今无油化高压开关产品制造工艺、材料、装备 体系发生了巨大变化，如壳体焊接及翻边工艺、环氧加工(浇注和APG) 工艺、密封工艺、零部件精加工工艺、柜体的钣金工艺及表面处理工 艺等，为提高为我国研制SF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备提供 了可靠保证。目前已有的SF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备，是 各单元气箱相互独立，各单元之间通过侧面套管相互联接，但存在着 结构复杂、工作可靠性差、负荷开关不能有效的开断短路电流等不足。

发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种SF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备，是各单元共用同一个气箱，各单元之间通过母线 联接，所有高压一次元件密封在其箱内。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的SF6全绝缘全密封紧
凑型环网开关设备，由负荷开关气箱、操动机构、外气箱组成，所述 的负荷开关气箱、操动机构都设在箱体内，操动机构由负荷开关储能 装置、接地开关储能装置、负荷开关和接地开关联锁、门联锁组成， 外气箱主要由面板、门板、侧封板、接地排组成，操动机构与负荷开
关气箱的传动轴相连接，以实现负荷开关的分闸和合闸，其特征在于 所有高压一次元件密封在的其箱内，各单元之间通过母线联接并共用 一个气箱。
上述的气箱压力为0. 04MPa。 上述的负荷开关气箱内的传动轴上固定有刀片，在其传动轴的上方设 有灭弧栅由动支座固定，下方设有静支座、静支座下方连接有铜母线、 出线套管、泄压片。
上述的负荷开关为带熔断器或不带熔断器。
上述的操动机构为手动机构或手动+电动机构。
由于SF6气体具有极好的绝缘性能及灭弧性，各单元之间共用一 个气箱，整个气箱的体积可以做的很小，大大的提高了设备的可靠性， 降低了制造成本；方便的加装智能终端，进、出线采用专用的电缆附 件，能抵抗短时的洪水浸泡；是电力系统理想的免维护产品。


图l是本发明的结构示意图。图2是本发明的外气箱结构示意图。
具体实施例方式
由图1知，是本实施例的结构示意图。SF6全绝缘全密封紧凑型 环网开关设备由负荷开关气箱、操动机构6、外气箱13等三大部分 组成，操动机构6主要由负荷开关储能装置、接地开关储能装置、负 荷开关和接地开关联锁、门联锁等几部分组成，负荷开关气箱主要由 动支座10、静支座12、灭弧栅9、刀片8、传动轴11、铜母线14、 泄压片16、密度表7、进、出线套管3、 15、侧封板、接地排17等 组成。
由图2知，是本实施例的外气箱结构示意图，外气箱13主要由 吊耳l、铭牌2、面板4、门板5、等组成。
工作过程用操作手柄转动操动机构6的分、合闸转轴，在负荷 开关储能机构的作用下，机构将由分闸位置转换到合闸位置，同时带 动传动轴ll转动，完成刀片8与动支座10之间的接触过程，即负荷 开关的合闸，灭弧栅9负责熄灭合闸过程中产生的电弧，操动机构6 将保持负荷开关处于合闸位置，完成负荷开关的合闸操作，负荷开关 的分闸操作与之相反，并保持在分闸位置。接地开关只有在负荷开关 处于分闸位置时才能进行分、合闸操作。只有在接地开关处于合闸位 置时，才能打开门板进行检修。负荷开关气箱安装有密度表7，监视 气箱的SF6气体的密度，保证产品的正常运行。若产品发生故障，气 箱内部的气体压力超过规定的压力时，泄压片爆裂，释放气箱的气体 压力，避免气箱的爆炸。电流从进线套管3进入负荷开关气箱的动支座10，再经过刀片8流到静支座12，最后通过铜母线14到出线套管 流出负荷开关气箱。操动机构6分为手动机构和手动+电动机构，负 荷开关分为带熔断器和不带熔断器两种。
权利要求
1、10kVSF6全绝缘全密封紧凑型环网开关设备的生产方法，由负荷开关气箱、操动机构(6)、外箱体(13)组成，所述的负荷开关气箱、操动机构(6)都设在外箱体(13)内，操动机构(6)由负荷开关储能装置、接地开关储能装置、负荷开关和接地开关联锁、门联锁组成，外箱体(13)主要由面板(4)、门板(5)、侧封板、接地排(17)组成，操动机构(6)与负荷开关气箱的传动轴(11)相连接，其特征在于所有高压一次元件密封在的外箱体(14)内，各单元之间通过母线联接并共用一个气箱。
2、 根据权利要求1所述.的10k SF6全绝缘全密封紧凑型环网开 关设备的生产方法，其特征在于所述的负荷开关气箱内的压力为 0. 0曹a。
3、 根据权利要求1所述的10k SF6全绝缘全密封紧凑型环网开 关设备的生产方法，其特征在于所述的负荷开关气箱内的传动轴(11)上固定有刀片(8)，在其传动轴(11)的上方设有灭弧栅(9) 由动支座(10)固定，下方设有静支座(12)、静支座(12)下方连 接有铜母线(14)、出线套管(13)、泄压片(16)。
4、 根据权利要求1所述的10k SF6全绝缘全密封紧凑型环网开 关设备，其特征在于所述的负荷开关为带熔断器或不带熔断器。
5、 根据权利要求1所述的10k SF6全绝缘全密封紧凑型环网开 关设备的生产方法，其特征在于所述的操动机构(6)为手动机构 或手动+电动机构。
全文摘要
10kSF₆全绝缘全密封紧凑型环网开关设备的生产方法，由负荷开关气箱、操动机构(6)、外箱体(13)组成，所述的负荷开关气箱、操动机构(6)都设在外箱体(13)内，操动机构(6)与负荷开关气箱的传动轴(11)相连接，其特征在于所有高压一次元件密封在的外箱体(14)内，各单元之间通过母线联接并共用一个气箱。由于SF₆气体具有极好的绝缘性能及灭弧性，各单元之间共用一个气箱，因此整个气箱的体积可以做的很小，大大的提高了设备的可靠性，降低了产品的制造成本；可以方便的加装智能终端，方便配网自动化。
文档编号H02B3/00GK101651297SQ20081002095
公开日2010年2月17日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者孔东波 申请人:丹阳信德电气设备有限公司