一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒，其特征在于：所述压敏胶带高温持粘相变恒温测试盒为长方体盒状结构，由上恒温盒、下恒温盒组成一组测试盒组配合使用，所述测试面材料为镜面304不锈钢，所述上恒温测试盒通过挂钩挂在持粘计的横梁上，下恒温测试盒通过挂钩下挂配重砝码，所述上恒温测试盒通过两面粘帖的胶带和下恒温测试盒相连，所述上恒温测试盒、下恒温测试盒内填充有中温相变材料及电加热片以提供稳定的测试温度。本发明结构简单、成本低廉，可使用现有市售的胶带持粘计在室温条件下进行胶带的高温持粘测试，可以在室温条件下测试压敏胶带在不同高温温度下的持粘力。
【专利说明】一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒
【技术领域】
[0001]本发明涉及压敏胶带的性能测试领域，具体涉及一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒。
【背景技术】
[0002]压敏胶带粘性的具体体现是初粘力、剥离力、持粘力及粘基力综合作用的结果，其中胶带的持粘力主要表征胶带在使用过程中粘接力的牢固程度。所以在压敏胶带的制造及使用过程中，胶带的持粘力的检测是至关重要的一环。但在实际的工业生产活动中，限于检验条件和测试手段的限制，一般只测试胶带的常温持粘力，这种常温测试值对胶带的实际上千差万别的使用条件并无指导意义，因此必须针对压敏胶带的具体使用温度有的放矢地予以检测，才能正确地进行胶带的选型或生产工艺的修正，从而避免物力财力的损失或酿成生产质量事故。正是基于上述原因的考虑，压敏胶带高温持粘的检测装置便应用而生了 ；但市场上出售的高温持粘检测装置造价高昂、体积庞大，操作和维护十分不便，同时检出结果严重滞后生产进度，所以在压敏胶带生产企业和胶带的使用客户中远未普及。因此，研发和生产一种造价便宜、操作简单，可以模拟胶带实际使用温度环境的测试装置，沿袭现有的制式持粘力测试设备及操作规范即可对胶带在不同温度条件下的持粘力进行检测，对于指导胶带的生产和使用有着十分重要的现实意义。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的缺陷，本发明提供一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒，，利用现有的市售的胶带持粘测试装置在室温环境下就可以解决压敏胶带在不同温度下的持粘力测试。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒，其特征在于:所述压敏胶带高温持粘相变恒温测试盒为长方体盒状结构，由上恒温盒、下恒温盒组成一组测试盒组配合使用，所述测试面材料为镜面304不锈钢，所述上恒温测试盒通过挂钩挂在持粘计的横梁上，下恒温测试盒通过挂钩下挂配重砝码，所述上恒温测试盒通过两面粘帖的胶带和下恒温测试盒相连，所述上恒温测试盒、下恒温测试盒内填充有中温相变材料及电加热片以提供稳定的测试温度。
[0005]所述上恒温盒和下恒温盒均为两面带刻度的恒温盒。
所述测试盒可以测试不同高温下压敏胶带的持粘力，可以利用标准的胶带持粘计在室温条件下测试胶带的高温持粘力。
[0006]所述的胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒通过使用相变材料来达到恒温的测试条件。
[0007]所述的胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒通过使用PTC电加热器、聚酰亚胺电热片或云母电热片中的至少一种电热片来提供相变热源。
[0008]所述的胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒通过使用不同的相变材料来达到不同且温度恒定的测试要求。
[0009]所述的相变材料为熔盐、水合盐、石蜡或聚烯烃中的一种或几种。
[0010]本发明的有益效果是:本发明结构简单、成本低廉，可使用现有市售的胶带持粘计在室温条件下进行胶带的高温持粘测试，可以在室温条件下测试压敏胶带在不同高温温度下的持粘力。
[0011]
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的电路原理图；
图2是本发明的上相变恒温测试盒的正视图；
图3是图2的背视图；
图4是图2的侧视图；
图5是本发明的下相变恒温测试盒的正视图；
图6是图5的背视图；
图7是图5的侧视图；
图8是本发明的上相变恒温测试盒的结构示意图；
图9是图8的侧视结构意图；
图10是本发明的下相变恒温测试盒的结构示意图；
图11是图10的侧视结构示意图；
图12是相变恒温测试盒的电源插孔的细部结构示意图；
图13是图12的侧视结构示意图；
图14是相变恒温测试盒加热用电源插头示意图。
[0013]图中1.加热电源线插头；2.熔断器；3.电热片；4.挂钩；5.高温持粘力测试面；
6.刻度分划线；7.加热电源插孔；8.金属外壳；9.相变恒温材料；10.电源插孔外电极；
11.电源插孔绝缘层；12.电热片引线；13.电源插孔内电极；14.电源插头外电极；15.电源插头环电极；16.插头接线引脚A;17.插头接线引脚B;18.电源插头绝缘层。
[0014]【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0016]本发明为长方体箱式结构，图2、图3、图4所示为本发明的电加热相变恒温上测试盒的外观三视示意图；图5、图6、图7所示为本发明的电加热相变恒温下测试盒的外观三视示意图；图8、图9是本发明的电加热相变恒温上测试盒的结构示意图；图10、图11是本发明的电加热相变恒温下测试盒的结构示意图。
[0017]在图2中，电加热相变恒温上测试盒的正、背测试面5带刻度线6，最小刻度为0.5毫米，材料为厚度为I毫米的抛光304不锈钢板；
在图5中，电加热相变恒温下测试盒的正、背测试面5带刻度线6，最小刻度为0.5毫米，材料为厚度为I毫米的抛光304不锈钢板；
图5所示的电加热相变恒温下测试盒的质量要求为:电加热相变恒温下测试盒的质量及配重砝码质量之和为4.0公斤；
在图8中，电加热相变恒温上测试盒为金属盒式结构，材质为厚度I毫米304不锈钢；内置电热片3，电热片3被相变恒温材料9包覆；电热片3可通过插孔7外接电源进行加热；在图10中，电加热相变恒温下测试盒为金属盒式结构，材质为厚度I毫米304不锈钢；内置电热片3，电热片3被相变恒温材料9包覆；电热片3可通过插孔7外接电源进行加热。
[0018]本发明的工作原理为:
一.电加热相变恒温测试盒的工作原理:在对电热片3通电的情况下，相变恒温材料9开始升温至熔点并慢慢融化，随着加热的进行，相变材料9 一直在恒定的温度发生相变；当断开加热电源，测试盒内的相变恒温材料9开始缓慢结晶并保持温度恒定。更换不同种类的相变恒温材料9可以得到不同的恒定的测试温度；填充不同质量的相变恒温材料9可以将温度恒定不同的时间。
[0019]二.本发明便携式胶带高温持粘测试装置的具体实施:
1.将电加热相变恒温下测试盒、电加热相变恒温上测试盒的测试面5分别用有机溶剂擦拭干净并用电吹风吹干；
2.将被测试的25mm宽的胶带沿刻度线分别贴在上测试盒、下测试盒的两个测试面5上，用2.0Kg的标准压辊来回滚压3次，滚压速度为300mm/分钟；
3.将贴好测试胶带的电加热相变恒温测试盒及电加热相变恒温测试盒用图14所示的插头接通220V电源，加热15分钟，断开加热电源；
4.将通电完成储热的电加热相变恒温测试盒组通过上测试盒的挂钩4挂到胶带持粘计的横梁上；
5.将配重砝码挂在电加热相变恒温下测试盒组的挂钩4上；配重砝码的质量为4.0Kg和下测试盒质量的差值，即砝码质量和下测试盒质量之和为4.0Kg ；
6.启动胶带持粘计的按钮开关，开始测试；
7.当测试规定时间胶带的持粘性能时，可以通过胶带在本发明的电加热相变恒温测试盒上面的刻度线读出胶带的滑移量；
8.当进行持粘失效测试时，当一组胶带完全滑移，电加热相变恒温下测试盒和配重砝码一起跌落并触发相应的指示灯及报警电铃；
9.取出下测试盒及配重砝码并复位，指示灯熄灭，电铃停止报警；
更换不同相变恒温材料的测试盒，可以在室温条件下测试胶带在不同温度条件下的持粘性能。
[0020]以上是对本发明的描述而非限定，基于本发明思想的其他实施例，亦均在本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒，其特征在于:所述压敏胶带高温持粘相变恒温测试盒为长方体盒状结构，由上恒温盒、下恒温盒组成一组测试盒组配合使用，所述测试面材料为镜面304不锈钢，所述上恒温测试盒通过挂钩挂在持粘计的横梁上，下恒温测试盒通过挂钩下挂配重砝码，所述上恒温测试盒通过两面粘帖的胶带和下恒温测试盒相连，所述上恒温测试盒、下恒温测试盒内填充有中温相变材料及电加热片以提供稳定的测试温度。
2.根据权利要求1所述的一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒,其特征在于:所述上恒温盒和下恒温盒均为两面带刻度的恒温盒。
3.根据权利要求1所述的一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒,其特征在于:所述测试盒可以测试不同高温下压敏胶带的持粘力，可以利用标准的胶带持粘计在室温条件下测试胶带的高温持粘力。
4.根据权利要求1所述的一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒,其特征在于:所述的胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒通过使用相变材料来达到恒温的测试条件。
5.根据权利要求1所述的一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒,其特征在于:所述的胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒通过使用PTC电加热器、聚酰亚胺电热片或云母电热片中的至少一种电热片来提供相变热源。
6.根据权利要求1所述的一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒,其特征在于:所述的胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒通过使用不同的相变材料来达到不同且温度恒定的测试要求。
7.根据权利要求1所述的一种胶带高温持粘力测试用电加热相变恒温测试盒,其特征在于:所述的相变材料为熔盐、水合盐、石蜡或聚烯烃中的一种或几种。
【文档编号】G01N19/04GK103913415SQ201410108210
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】潘成诚 申请人:安徽明讯新材料科技有限公司