一种气溶胶稀释装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种气溶胶稀释装置，包括氩气输入管，质子流量计，雾化器，雾化室，炬管等部件。氩气输入管分别连接有均与炬管连接的质子流量计一、质子流量计二、质子流量计三及质子流量计四，炬管上套设有射频线圈，质子流量计四与样品气体输入管连接，样品气体输入管连接有雾化器，雾化器连接到雾化室内，雾化室与炬管连接，雾化室的底部设有废液排出口，在炬管与雾化室之间的管道上连接有气溶胶分流处理装置。本发明的有益效果是：采用了气溶胶分流的技术，使稀释过程中多余的气溶胶不再进入后续的分析流程中；本装置的各管路的气体流速通过各自的质子流量计MFC进行控制，能够根据不同的样品和标准设定不同的稀释倍数，实现智能化控制。
【专利说明】一种气溶胶稀释装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种气溶胶稀释装置，具体属于一种用于ICP-MS或ICP-OES的气溶胶稀释装置。
【背景技术】
[0002]在一般的ICP-MS或ICP-OES中，通常用三路氩气来产生等离子体，同时把液体样品以气溶胶的形式引入等离子体，但是当样品中的基体物质含量过高时，ICP-MS会引起锥孔堵塞等问题，因而需要对这类样品进行预先的稀释，这样有可能带来稀释过程的玷污，也增加了工作量。
[0003]用气溶胶稀释是近年来发展起来的一种新的技术。目前采用的方法是减少雾化气的流量，如图1所示，增加一路稀释气体的方式。但是这样做有几点不足之处:一是无法知道确定的稀释倍数；二是当雾化气流量太低时，雾化的效果会变的很差，尤其是在希望得到比较大的稀释倍数时；三是在分析的整个过程中必须使用同样的稀释倍数，不能对不同的样品和标准溶液设定不同的稀释倍数，因而无法实现智能化。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种气溶胶稀释装置，以克服现有技术存在的上述不足。
[0005]本发明的目的是通过以下两种技术方案来实现的:
一种气溶胶稀释装置，包括氩气输入管，包括氩气输入管，所述氩气输入管分别连接有质子流量计一、质子流量计二、质子流量计三及质子流量计四，所述质子流量计一、质子流量计二和质子流量计三均与炬管连接，所述炬管上套设有射频线圈，所述质子流量计四与样品气体输入管连接，所述样品气体输入管连接有雾化器，所述雾化器连接到雾化室内，雾化室与炬管连接，雾化室的底部设有废液排出口，炬管与雾化室之间的管道上设有气溶胶分流处理装置。
[0006]进一步的，所述气溶胶分流处理装置为精密抽气泵，所述精密抽气泵的尾端设有废气排出装置，为确保进入炬管的样品气体速度一致，由质子流量计三控制的稀释气体的流速与抽出气体的流速保持一致，当改变精密抽气泵的抽气速度时，质子流量计三控制的稀释气体的流速同时改变进行补偿，从而提高仪器的稳定性，同时决定样品的稀释倍数；优选的，在精密抽气泵与雾化室之间设置有质子流量计五，用以控制废气抽出的速度，以改变稀释倍数。为确保进入炬管的样品气体速度一致，由质子流量计三控制的稀释气体的流速与抽出气体的流速保持一致，当改变质子流量计五的抽气速度时，质子流量计三控制的稀释气体的流速同时改变进行补偿，从而提高仪器的稳定性，同时决定样品的稀释倍数。
[0007]优选的，所述气溶胶分流处理装置包括废弃气溶胶净化装置，所述废弃气溶胶净化装置包括容器以及设置在容器内的废弃气溶胶净化物，所述废弃气溶胶净化物能够对废弃的气溶胶进行净化处理；所述气溶胶净化物为溶剂。
[0008]本发明的有益效果是:本发明的气溶胶稀释装置采用了气溶胶分流的技术，使稀释过程中多余的气溶胶不再进入后续的分析流程中；本装置的各管路的气体流速通过各自的质子流量计MFC进行控制，能够根据不同的样品和标准设定不同的稀释倍数，实现智能化控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
[0010]图1是现有技术的气溶胶稀释装置的结构框图；
图2是本发明实施例一所述的气溶胶稀释装置的结构框图；
图3是本发明实施例二所述的气溶胶稀释装置的结构框图。
[0011]图中:
1、気气输入管；2、质子流量计一 ；3、质子流量计二 ；4、质子流量计三；5、质子流量计四；6、炬管；7、射频线圈；8、雾化器；9、雾化室；10、样品气体输入管；11、废气排出口 ；12、精密抽气泵；13、废气排出装置；14、抽气泵；15、质子流量计五；16、容器；17、净化气溶胶的溶剂。
【具体实施方式】
[0012]如图2-3所示，本发明实施例所述的气溶胶稀释装置，包括氩气输入管1，所述氩气输入管I分别连接有质子流量计一 2、质子流量计二 3、质子流量计三4及质子流量计四5，其中，质子流量计一 2控制冷却气的流速，质子流量计二 3控制辅助气的流速，质子流量计三4控制雾化气的流速，所述质子流量计四5控制稀释气的流速；所述质子流量计一 2质子流量计二 3和质子流量计三4均与炬管6连接，所述炬管6上套设有射频线圈7，所述质子流量计四5与样品气体输入管10连接，所述样品气体输入管10连接有雾化器8，所述雾化器8连接到雾化室9内，雾化室9与炬管6连接，雾化室9的底部设有废气排出口 11，在炬管6与雾化室9之间的管道上连接有气溶胶分流处理装置。
[0013]实施例一
如图2所示，所述的气溶胶分流处理装置采用精密抽气泵12，通过精密抽气泵12对稀释气溶胶进行分流，精密抽气泵12的尾端设有废气排出装置13，废气通过废气排出装置13排出，以保证雾化室9内的气体的正常循环。
[0014]本气溶胶稀释装置的工作原理是:质子流量计一 2、质子流量计二 3和质子流量计三4分别控制冷却气、辅助气和雾化气的流速，质子流量计四5控制稀释气的流速，一个精密抽气泵12用来分流雾化室9出来的气溶胶，分流的速度和质子流量计四5稀释气出来的气体流速保持一致，这样可以确保样品在等离子体中的飞行速度一致，只要改变分流气溶胶的流速就可以调整样品的稀释倍数，同时由于通过雾化器8的气体流速是保持不变的，因而雾化器8始终能够提供最佳的雾化效果。
[0015]实施例二
如图3所示，所述的气溶胶分流处理装置采用废弃气溶胶净化装置，所述废弃气溶胶净化装置由灌装有溶剂的容器16以及设置在容器16内的汽水混合排水装置17组成，容器16中灌装有溶剂，用来吸收废弃气溶胶中酸等有害物质；容器16连接有质子流量计五15，质子流量计五15连接有抽气泵14，通过质子流量计五15控制分流的气体流速，分流的速度和质子流量计四5稀释气出来的气体流速保持一致，这样可以确保样品在等离子体中的飞行速度一致，只要改变分流气溶胶的流速就可以调整样品的稀释倍数，同时由于通过雾化器8的气体流速是保持不变的，因而雾化器8始终能够提供最佳的雾化效果。所述抽气泵14的尾端设有废气排出装置13，废气通过废气排出装置13排出。
[0016]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气溶胶稀释装置，包括氩气输入管(I)以及连接所述氩气输入管的质子流量计一(2)、质子流量计二(3)、质子流量计三(4)及质子流量计四(5)，所述质子流量计一(2)、质子流量计二( 3 )和质子流量计三(4 )均与炬管(6 )连接，所述炬管(6 )上套设有射频线圈(7)，所述质子流量计四(5)与样品气体输入管(10)连接，所述样品气体输入管(10)连接有雾化器(8 )，所述雾化器(8 )连接到雾化室(9 )内，雾化室(9 )与炬管(6 )连接，雾化室(9 )的底部设有废液排出口(11)，其特征在于:所述炬管(6)与雾化室(9)之间的管道上设有气溶胶分流处理装置。
2.根据权利要求1所述的气溶胶稀释装置，其特征在于:所述气溶胶分流处理装置为精密抽气泵(12)，所述精密抽气泵(12)的尾端设有废气排出装置(13)。
3.根据权利要求2所述的气溶胶稀释装置，其特征在于:所述气溶胶分流处理装置还包括废弃气溶胶净化装置，所述废弃气溶胶净化装置包括容器(16)以及设置在容器(16)内的废弃气溶胶净化物(17)，所述的废弃气溶胶净化物(17)能够对废弃的气溶胶进行净化处理。
4.根据权利要求3所述的气溶胶稀释装置，其特征在于:所述的废弃气溶胶净化物(17)为净化溶剂。
5.根据权利要求 2所述的气溶胶稀释装置，其特征在于:所述精密抽气泵(12)连接有质子流量计五(15)。
【文档编号】G01N1/38GK103900892SQ201410114220
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】任思鸿 申请人:北京元盛科仪科技有限责任公司