一种矿石可用性分析的方法
【专利摘要】本发明公开了一种矿石可用性分析的方法，包括：对待分析的矿石进行磨矿等处理获得环氧树脂片；在环氧树脂片中选取矿石颗粒，并对选取的矿石颗粒进行能谱面扫描，根据扫描结果确定所述矿石颗粒的化学成分及含量；再根据所述矿石颗粒的化学成分及含量确定满足所述回收率的若干个矿石颗粒；最后，计算满足所述回收率的若干个矿石颗粒中目标元素的含量及杂质的含量，并根据计算结果分析矿石的可用性。本发明中仅关注磨矿产品矿石颗粒总体化学成分的评价，因而可定量给出在特定磨矿条件下的磨矿产品在理论上能够得到的最佳选矿指标，能够定量指导选矿过程中对回收率、精矿品位及有害杂质含量的兼顾和取舍。
【专利说明】一种矿石可用性分析的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及矿石可用性分析【技术领域】，尤其涉及一种矿石可用性分析的方法。
【背景技术】
[0002] 我国总铁矿资源量不少，但能够比较容易利用的铁资源不多，目前能够比较经济 的利用的铁资源不能满足我国经济高速增长的需求，故每年我国大量进口国外铁矿石，随 着中国铁矿石需求量的增加，国外铁矿石生产商大规模提价，给我国钢铁企业造成巨大经 济负担。立足国内资源，立足技术进步，开发利用我国较难利用的铁资源，是我国钢铁企业 摆脱国外铁矿石生产商对铁矿石价格垄断、取得铁矿石定价话语权的关键。
[0003] 我国鄂西宁乡式麵状赤铁矿储量大，品位1?，可露天开米，但憐含量1?，为1?憐鱼而 状赤铁矿，赤铁矿嵌布粒度细，且赤铁矿磁性不佳，这使得此矿石选矿难度大。
[0004] 目前通常采用的分析矿石可利用性的手段为测定矿石中目标矿物的嵌布粒度分 布和测定磨矿产品的目标矿物的解离度，通过矿石中目标矿物嵌布粒度的在粗细粒级间的 分布百分比和同样磨矿细度磨矿产品中目标矿物解离度的高低来判断矿石的可利用性。
[0005] 相应的测定矿石中目标矿物的嵌布粒度分布特征可以通过在块状样品上采用"拉 线"法的方式实现。具体地，可以选择粒径3-5厘米的矿石碎块50块左右，将50左右块矿 石通过切割、粗磨、细磨和抛光工艺加工成边长3厘米左右的磨光块（称为光片），将光片通 过光学显微镜或扫描电子显微镜在260-400倍放大倍率下观察测量。在显微镜视域中心有 一条带刻度的横线，可读取线上两点间长度，光片中目标矿物颗粒被此横线所截过的长度 即定义为一个目标矿物颗粒的粒度，把这一粒度数值记录在相应的粒级中，此条线连续通 过光片的横向长度，连续测量每个被此线截过的目标矿物颗粒，在光片的纵向上每隔3毫 米测一条横向线，直到间隔3毫米的直线遍布测完整个光片，接下来测量其它光片，直到把 50左右块光片全部测量完毕。接下来可统计矿石中目标矿物的粒度分布，把同一粒级中测 得的所有颗粒的粒度加和得到此粒级总量，把每个粒级总量加和得到所有粒级总和量，某 粒级总量与所有粒级总和量的比值，即目标矿物在此粒级的分布百分率。从而得到矿石中 目标矿物嵌布粒度分布表。
[0006] 在下面的表1中，为一种鄂西鮞状赤铁矿中非鮞状赤铁矿颗粒嵌布粒度分布情 况。
[0007] 表 1
[0008]
【权利要求】
1. 一种矿石可用性分析的方法，其特征在于，包括： 对待分析的矿石进行磨矿处理获得粉状样品，将粉状样品均匀分散加入到环氧树脂 中，在环氧树脂固结成环氧树脂块后，将镶嵌了粉状样品的环氧树脂块经处理得到环氧树 脂片； 在环氧树脂片中选取矿石颗粒，并对选取的矿石颗粒进行能谱面扫描，根据扫描结果 确定所述矿石颗粒的化学成分及含量； 根据所述矿石颗粒的化学成分及含量确定满足预定回收率的若干个矿石颗粒，所述回 收率是指若干个矿石颗粒中目标元素的回收率； 计算满足所述回收率的若干个矿石颗粒中目标元素的含量及杂质的含量，并根据计算 结果分析矿石的可用性。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在环氧树脂片中选取矿石颗粒的步 骤包括： 在所述环氧树脂片中随机选取预定数量的矿石颗粒，或者，在所述环氧树脂片中按照 预定的坐标位置顺序选取预定数量的矿石颗粒，或者，选取所述环氧树脂片中所有的矿石 颗粒。
3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，若所述待分析的矿石为高磷鮞状赤铁 矿矿石，则所述目标元素为铁，且所述确定满足所述回收率的若干个矿石颗粒的处理步骤 包括： 假设选取的每个矿石颗粒的总和为n颗，根据其铁含量从高到低顺序依次从所述n颗 矿石颗粒中选择出m颗矿石颗粒； 当所述m颗矿石颗粒的总的含铁重量与所述n颗矿石颗粒的总的含铁重量的比值等于 所述回收率时，该m颗矿石颗粒即为满足所述回收率的若干个矿石颗粒。
4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，若所述待分析矿石为高磷鮞状赤铁矿矿 石，则所述目标元素为铁，且所述m颗矿石颗粒的总的含铁重量的计算方式包括： 根据所述矿石颗粒的化学成分中铁元素的含量百分比及矿石颗粒的重量确定每个矿 石颗粒的含铁重量；其中，所述矿石颗粒的重量为根据所述矿石颗粒的体积和矿石颗粒的 比重确定，且所述矿石颗粒的体积为扫描分析获得的矿石颗粒的面积，所述矿石颗粒的比 重为根据矿石颗粒中的矿物的含量及每种矿物的比重确定，其中，各矿物在矿石颗粒中的 含量为根据各矿物的分子式或能谱分析成分及所述矿石颗粒的化学成分及含量计算确定。
5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述高磷鮞状赤铁矿的矿石颗粒包含的 化学成分对应的矿物成分包括： 赤铁矿、磷灰石、鮞绿泥石、粘土、石英及方解石。
6. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，若所述待分析的矿石为高磷鮞状赤铁矿 矿石，所述计算满足所述回收率的若干个矿石颗粒中目标元素的含量及杂质的含量的处理 步骤包括： 根据确定的所述矿石颗粒的化学成分及含量计算所述若干个矿石颗粒的总铁含量作 为目标元素的含量； 根据确定的所述矿石颗粒的化学成分及含量计算所述若干个矿石颗粒的总二氧化硅、 三氧化二铝及磷含量作为所述杂质的含量。
【文档编号】G01N5/00GK104316426SQ201410575704
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】贾木欣, 周俊武, 徐宁, 赵建军, 应平, 王俊平, 付强, 李鹏程, 王竹萌 申请人:北京矿冶研究总院