通用空气弹簧气密性实验台的制作方法
通用空气弹簧气密性实验台的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于气密性检测设备【技术领域】，具体的说，涉及一种用于对不同类型空气弹簧进行气密性检测的实验台，主要由水箱系统、升降系统、台架系统和动力控制系统组成，升降系统包括左右两组升降系统，每组升降系统由升降辅助弹簧、活塞筒、导向杆和复位弹簧组成；台架系统主要由左抬升板、右抬升板、隔板、左旋转盘、右旋转盘和辅助弹簧组成，左抬升板与左侧升降系统的活塞筒联动，右抬升板与右侧升降系统的活塞筒联动，待检测的空气弹簧置于左旋转盘和右旋转盘之间。本实用新型的优点是通过旋转旋转盘对空气弹簧进行气密性检查，检查完成后，通过喷枪吹去空气弹簧上的水分，操作简单，有效的提高了检验效率和检验的安全系数。
【专利说明】通用空气弹簧气密性实验台
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气密性检测设备【技术领域】，具体的说，涉及一种用于对不同类型空气弹簧进行气密性检测的实验台。
【背景技术】
[0002]空气弹簧是利用胶囊内部压缩的空气来承受载荷，因而要求其具备良好的气密性，目前领域应用较多的密封方式有法兰密封、扣压密封、卷边密封、硫化密封和自密封，上述密封方式现已广泛应用于工业生产的各个领域，但对于上述空气弹簧尤其是自密封式空气弹簧还没有非常有效的通用型气密性实验装置。
[0003]空气弹簧的气密性检验是产品出厂检验的一个必不可少的重要环节，传统的空气弹簧气密性实验台通用性差，大都是针对具体产品定制专用工装，实际检验中需频繁更换，适应范围较小，当无专用工装或工装不合理时，在实际气密性检验过程中，不仅手要沾水，工作环境恶劣，费时费力，且当试水水压较高时，容易导致上盖外鼓，存在很大的安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种通用空气弹簧气密性实验台，可实现对不同类型的空气弹簧进行气密性检验，操作简单，有效的提高了检验效率和检验的安全系数。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种通用空气弹簧气密性实验台，主要由水箱系统、升降系统、台架系统和动力控制系统组成，其特征在于:所述的水箱系统包括防护网、水箱、滚轮和阀门；所述的升降系统包括左右两组升降系统，内置于水箱系统的两侧，每组升降系统由升降辅助弹簧、活塞筒、导向杆和复位弹簧组成；所述的台架系统设于左右两组升降系统之间，主要由左抬升板、右抬升板、隔板、左旋转盘、右旋转盘和辅助弹簧组成，左抬升板与左侧升降系统的活塞筒联动，右抬升板与右侧升降系统的活塞筒联动，辅助弹簧位于左抬升板和隔板之间，隔板位于左抬升板和右抬升板之间，左旋转盘置于隔板上，右旋转盘置于右抬升板上，待检测的空气弹簧置于左旋转盘和右旋转盘之间。
[0006]优选的是，所述的旋转盘上设有转动心盘，转动心盘上设有滑槽和滑块，通过调整并固定转动心盘及滑块位置，可通用不同类型的空气弹簧上盖尺寸和活塞尺寸。
[0007]优选的是，所述的台架系统的左抬升板和右抬升板之间通过连接螺杆和定位螺母固定，隔板可在导向杆上自由滑动，隔板沿导向杆滑动的极限位置由连接螺杆上的定位螺母限位。
[0008]优选的是，所述的动力控制系统包括气源、喷枪、气控开关和气控脚踏阀组成，气源与监测管路正常工作的压力表相连；气控开关与压力表和辅助弹簧相连，通过对辅助弹簧充排气调整隔板的位置；气控脚踏阀与压力表和升降辅助弹簧相连，通过对升降辅助弹簧充排气控制升降系统的上下运动；气控开关与压力表和待检测的空气弹簧相连，通过充排气检验空气弹簧的气密性。
[0009]优选的是，所述的防护网设于水箱的上部，采用推拉门结构，该防护网在放置空气弹簧时打开，在气密性实验过程中关闭。
[0010]优选的是，所述的阀门设于水箱的底端，通过开关阀门对水箱充排水作业。
[0011]本实用新型与现有技术相比的有益效果为:
[0012](I)该通用空气弹簧气密性实验台，主要由水箱系统、升降系统、台架系统和动力控制系统组成，水箱上部的防护网采用推拉门方式，起到安全防护的作用，通过对辅助弹簧充气调整隔板的位置，同时通过调整旋转盘上的转动心盘位置及转动心盘上滑块的位置，实现对不同类型的空气弹簧进行气密性检验；通过对升降辅助弹簧充排气控制升降系统的上下运动，确保试水过程中手不沾水，；
[0013](2)隔板上设有左旋转盘，右抬升板上设有右旋转盘，待检测的空气弹簧置于左旋转盘和右旋转盘之间，旋转盘可设置为通用不同类型的空气弹簧和活塞尺寸，通过旋转旋转盘对空气弹簧进行气密性检查，检查完成后，通过喷枪吹去空气弹簧上的水分，操作简单，有效的提闻了检验效率和检验的安全系数。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的气密性实验台的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的气密性实验台的俯视图；
[0016]图3为本实用新型进行气密性实验的结构示意图。
[0017]图中，I一防护网，2—水箱，3—滚轮，4一阀门，5—空气弹簧，6—升降辅助弹簧，7一活塞筒，8—导向杆，9一复位弹簧，10一左抬升板,11一右抬升板，12一隔板,13一左旋转盘，14一右旋转盘，15—辅助弹黃，16—定位螺母，17一气源，18—喷枪，19—气控开关，20—气控脚踏阀
【具体实施方式】
[0018]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0019]参见图1和图2，一种通用空气弹簧气密性实验台，主要由水箱系统、升降系统、台架系统和动力控制系统组成。
[0020]水箱系统包括防护网1、水箱2、滚轮3和阀门4，防护网I设于水箱2的上部，采用推拉门结构，该防护网I在放置空气弹簧5时打开，在气密性实验过程中关闭，起到安全防护的作用，滚轮3安装于水箱的底部，方便对实验台进行移动和定位，阀门4设于水箱2的底端一侧，通过开关阀门4对水箱2充排水作业。
[0021]升降系统包括左右两组升降系统，内置于水箱系统的两侧，每组升降系统从上到下依次由升降辅助弹簧6、活塞筒7、导向杆8和复位弹簧9组成，升降辅助弹簧6充气后产生向下的垂向力克服复位弹簧9的弹簧力向下运动，带动放置空气弹簧5的台架系统下降至水下；升降辅助弹簧6排气后，台架系统在复位弹簧9的弹簧力作用下，上升至水面初始状态，活塞筒7和导向杆8对升降辅助弹簧6和复位弹簧9的升降运动起到导向作用。
[0022]台架系统设于左右两组升降系统之间，台架系统的左抬升板10和右抬升板11之间通过连接螺杆和定位螺母16固定，隔板12可在导向杆8上自由滑动，隔板12的极限位置由连接螺杆上的定位螺母16限位。台架系统主要由左抬升板10、右抬升板11、隔板12、左旋转盘13、右旋转盘14和辅助弹簧15组成，左抬升板10与左侧升降系统的活塞筒7联动，右抬升板11与右侧升降系统的活塞筒联动，辅助弹簧15位于左抬升板10和隔板12之间，隔板12位于左抬升板10和右抬升板11之间，隔板12的的四角设有水平滑动导向杆，通过对辅助弹簧15充排气实现对隔板12位置的左右自由滑动，同时借助定位螺母16对极限位置限位，以便对不同高度的空气弹簧5进行气密性检验，也可通过手动方式将定位螺母16来定位隔板12位置来固定不同高度的空气弹簧5。左旋转盘13置于隔板12上，右旋转盘14置于右抬升板11上，待检测的空气弹簧5置于左旋转盘13和右旋转盘14之间，旋转盘上设有转动心盘，而转动心盘上设有滑槽和滑块，通过调整并固定转动心盘及滑块位置，可通用不同类型的空气弹簧上盖尺寸和活塞尺寸，通过旋转旋转盘对空气弹簧5进行气密性检查，操作简单，有效的提高了检验效率和检验的安全系数。
[0023]动力控制系统包括气源17、喷枪18、气控开关19和气控脚踏阀20组成，气源17与监测管路正常工作的压力表相连；气控开关19与压力表和辅助弹簧15相连，通过对辅助弹簧15充排气调整隔板12的位置；气控脚踏阀20设于水箱2的底端一侧，与压力表和升降辅助弹簧6相连，通过对升降辅助弹簧6充排气控制升降系统的上下运动，操作便利；喷枪18设于水箱2的上端一侧，喷枪18用于将气密性检验完成后的空气弹簧5吹干。
[0024]图3为本实用新型进行气密性实验的结构示意图，使用该实验台对空气弹簧进行气密性实验，包括以下方法步骤:
[0025](I)首先根据具体待检测的空气弹簧5类型，调整好旋转盘上转动心盘及滑块的具体位置，通过对辅助弹簧15充排气调整隔板12的位置，将待检测的空气弹簧5放置于左旋转盘13和右旋转盘14之间并低压充气，然后给升降台架的升降辅助弹簧6充气，升降台架带动空气弹簧5沉入水中，旋转旋转盘初步检查空气弹簧5的气密性，关闭防护网I对空气弹簧5进行高压充气并检验气密性，检验气密性的过程中，也可通过对辅助弹簧15充排气调整隔板12的位置，来进一步检验空气弹簧5在不同高度下的气密性；
[0026](2)空气弹簧5气密性检验完毕后，首先对升降辅助弹簧6排气，台架系统在升降系统的作用下起升，空气弹簧5升起，然后对空气弹簧5排气至低压，打开防护网1，旋转旋转盘上的空气弹簧5，利用动力控制系统一侧的喷枪18将空气弹簧5表面附着的水分吹干，最后排净空气弹簧5内气体并取出，完成空气弹簧的气密性检验工作。
【权利要求】
1.一种通用空气弹簧气密性实验台，主要由水箱系统、升降系统、台架系统和动力控制系统组成，其特征在于:所述的水箱系统包括防护网、水箱、滚轮和阀门；所述的升降系统包括左右两组升降系统，内置于水箱系统的两侧，每组升降系统由升降辅助弹簧、活塞筒、导向杆和复位弹簧组成；所述的台架系统设于左右两组升降系统之间，主要由左抬升板、右抬升板、隔板、左旋转盘、右旋转盘和辅助弹簧组成，左抬升板与左侧升降系统的活塞筒联动，右抬升板与右侧升降系统的活塞筒联动，辅助弹簧位于左抬升板和隔板之间，隔板位于左抬升板和右抬升板之间，左旋转盘置于隔板上，右旋转盘置于右抬升板上，待检测的空气弹簧置于左旋转盘和右旋转盘之间。
2.根据权利要求1所述的通用空气弹簧气密性实验台，其特征在于:所述的旋转盘上设有转动心盘，转动心盘上设有滑槽和滑块，通过调整并固定转动心盘及滑块位置，可通用不同类型的空气弹簧上盖尺寸和活塞尺寸。
3.根据权利要求1所述的通用空气弹簧气密性实验台，其特征在于:所述的台架系统的左抬升板和右抬升板之间通过连接螺杆和定位螺母固定，隔板可在导向杆上自由滑动，隔板沿导向杆滑动的极限位置由连接螺杆上的定位螺母限位。
4.根据权利要求1所述的通用空气弹簧气密性实验台，其特征在于:所述的动力控制系统包括气源、喷枪、气控开关和气控脚踏阀组成，气源与监测管路正常工作的压力表相连；气控开关与压力表和辅助弹簧相连，通过对辅助弹簧充排气调整隔板的位置；气控脚踏阀与压力表和升降辅助弹簧相连，通过对升降辅助弹簧充排气控制升降系统的上下运动；气控开关与压力表和待检测的空气弹簧相连，通过充排气检验空气弹簧的气密性。
5.根据权利要求1所述的通用空气弹簧气密性实验台，其特征在于:所述的防护网设于水箱的上部，采用推拉门结构，该防护网在放置空气弹簧时打开，在气密性实验过程中关闭。
6.根据权利要求1所述的通用空气弹簧气密性实验台，其特征在于:所述的阀门设于水箱的底端，通过开关阀门对水箱充排水作业。
【文档编号】G01M3/02GK203705126SQ201420081523
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】刘少义, 杨培盛, 许恒波 申请人:青岛四方车辆研究所有限公司
【专利摘要】本实用新型属于气密性检测设备【技术领域】，具体的说，涉及一种用于对不同类型空气弹簧进行气密性检测的实验台，主要由水箱系统、升降系统、台架系统和动力控制系统组成，升降系统包括左右两组升降系统，每组升降系统由升降辅助弹簧、活塞筒、导向杆和复位弹簧组成；台架系统主要由左抬升板、右抬升板、隔板、左旋转盘、右旋转盘和辅助弹簧组成，左抬升板与左侧升降系统的活塞筒联动，右抬升板与右侧升降系统的活塞筒联动，待检测的空气弹簧置于左旋转盘和右旋转盘之间。本实用新型的优点是通过旋转旋转盘对空气弹簧进行气密性检查，检查完成后，通过喷枪吹去空气弹簧上的水分，操作简单，有效的提高了检验效率和检验的安全系数。
【专利说明】通用空气弹簧气密性实验台
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气密性检测设备【技术领域】，具体的说，涉及一种用于对不同类型空气弹簧进行气密性检测的实验台。
【背景技术】
[0002]空气弹簧是利用胶囊内部压缩的空气来承受载荷，因而要求其具备良好的气密性，目前领域应用较多的密封方式有法兰密封、扣压密封、卷边密封、硫化密封和自密封，上述密封方式现已广泛应用于工业生产的各个领域，但对于上述空气弹簧尤其是自密封式空气弹簧还没有非常有效的通用型气密性实验装置。
[0003]空气弹簧的气密性检验是产品出厂检验的一个必不可少的重要环节，传统的空气弹簧气密性实验台通用性差，大都是针对具体产品定制专用工装，实际检验中需频繁更换，适应范围较小，当无专用工装或工装不合理时，在实际气密性检验过程中，不仅手要沾水，工作环境恶劣，费时费力，且当试水水压较高时，容易导致上盖外鼓，存在很大的安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种通用空气弹簧气密性实验台，可实现对不同类型的空气弹簧进行气密性检验，操作简单，有效的提高了检验效率和检验的安全系数。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种通用空气弹簧气密性实验台，主要由水箱系统、升降系统、台架系统和动力控制系统组成，其特征在于:所述的水箱系统包括防护网、水箱、滚轮和阀门；所述的升降系统包括左右两组升降系统，内置于水箱系统的两侧，每组升降系统由升降辅助弹簧、活塞筒、导向杆和复位弹簧组成；所述的台架系统设于左右两组升降系统之间，主要由左抬升板、右抬升板、隔板、左旋转盘、右旋转盘和辅助弹簧组成，左抬升板与左侧升降系统的活塞筒联动，右抬升板与右侧升降系统的活塞筒联动，辅助弹簧位于左抬升板和隔板之间，隔板位于左抬升板和右抬升板之间，左旋转盘置于隔板上，右旋转盘置于右抬升板上，待检测的空气弹簧置于左旋转盘和右旋转盘之间。
[0006]优选的是，所述的旋转盘上设有转动心盘，转动心盘上设有滑槽和滑块，通过调整并固定转动心盘及滑块位置，可通用不同类型的空气弹簧上盖尺寸和活塞尺寸。
[0007]优选的是，所述的台架系统的左抬升板和右抬升板之间通过连接螺杆和定位螺母固定，隔板可在导向杆上自由滑动，隔板沿导向杆滑动的极限位置由连接螺杆上的定位螺母限位。
[0008]优选的是，所述的动力控制系统包括气源、喷枪、气控开关和气控脚踏阀组成，气源与监测管路正常工作的压力表相连；气控开关与压力表和辅助弹簧相连，通过对辅助弹簧充排气调整隔板的位置；气控脚踏阀与压力表和升降辅助弹簧相连，通过对升降辅助弹簧充排气控制升降系统的上下运动；气控开关与压力表和待检测的空气弹簧相连，通过充排气检验空气弹簧的气密性。
[0009]优选的是，所述的防护网设于水箱的上部，采用推拉门结构，该防护网在放置空气弹簧时打开，在气密性实验过程中关闭。
[0010]优选的是，所述的阀门设于水箱的底端，通过开关阀门对水箱充排水作业。
[0011]本实用新型与现有技术相比的有益效果为:
[0012](I)该通用空气弹簧气密性实验台，主要由水箱系统、升降系统、台架系统和动力控制系统组成，水箱上部的防护网采用推拉门方式，起到安全防护的作用，通过对辅助弹簧充气调整隔板的位置，同时通过调整旋转盘上的转动心盘位置及转动心盘上滑块的位置，实现对不同类型的空气弹簧进行气密性检验；通过对升降辅助弹簧充排气控制升降系统的上下运动，确保试水过程中手不沾水，；
[0013](2)隔板上设有左旋转盘，右抬升板上设有右旋转盘，待检测的空气弹簧置于左旋转盘和右旋转盘之间，旋转盘可设置为通用不同类型的空气弹簧和活塞尺寸，通过旋转旋转盘对空气弹簧进行气密性检查，检查完成后，通过喷枪吹去空气弹簧上的水分，操作简单，有效的提闻了检验效率和检验的安全系数。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的气密性实验台的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的气密性实验台的俯视图；
[0016]图3为本实用新型进行气密性实验的结构示意图。
[0017]图中，I一防护网，2—水箱，3—滚轮，4一阀门，5—空气弹簧，6—升降辅助弹簧，7一活塞筒，8—导向杆，9一复位弹簧，10一左抬升板,11一右抬升板，12一隔板,13一左旋转盘，14一右旋转盘，15—辅助弹黃，16—定位螺母，17一气源，18—喷枪，19—气控开关，20—气控脚踏阀
【具体实施方式】
[0018]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0019]参见图1和图2，一种通用空气弹簧气密性实验台，主要由水箱系统、升降系统、台架系统和动力控制系统组成。
[0020]水箱系统包括防护网1、水箱2、滚轮3和阀门4，防护网I设于水箱2的上部，采用推拉门结构，该防护网I在放置空气弹簧5时打开，在气密性实验过程中关闭，起到安全防护的作用，滚轮3安装于水箱的底部，方便对实验台进行移动和定位，阀门4设于水箱2的底端一侧，通过开关阀门4对水箱2充排水作业。
[0021]升降系统包括左右两组升降系统，内置于水箱系统的两侧，每组升降系统从上到下依次由升降辅助弹簧6、活塞筒7、导向杆8和复位弹簧9组成，升降辅助弹簧6充气后产生向下的垂向力克服复位弹簧9的弹簧力向下运动，带动放置空气弹簧5的台架系统下降至水下；升降辅助弹簧6排气后，台架系统在复位弹簧9的弹簧力作用下，上升至水面初始状态，活塞筒7和导向杆8对升降辅助弹簧6和复位弹簧9的升降运动起到导向作用。
[0022]台架系统设于左右两组升降系统之间，台架系统的左抬升板10和右抬升板11之间通过连接螺杆和定位螺母16固定，隔板12可在导向杆8上自由滑动，隔板12的极限位置由连接螺杆上的定位螺母16限位。台架系统主要由左抬升板10、右抬升板11、隔板12、左旋转盘13、右旋转盘14和辅助弹簧15组成，左抬升板10与左侧升降系统的活塞筒7联动，右抬升板11与右侧升降系统的活塞筒联动，辅助弹簧15位于左抬升板10和隔板12之间，隔板12位于左抬升板10和右抬升板11之间，隔板12的的四角设有水平滑动导向杆，通过对辅助弹簧15充排气实现对隔板12位置的左右自由滑动，同时借助定位螺母16对极限位置限位，以便对不同高度的空气弹簧5进行气密性检验，也可通过手动方式将定位螺母16来定位隔板12位置来固定不同高度的空气弹簧5。左旋转盘13置于隔板12上，右旋转盘14置于右抬升板11上，待检测的空气弹簧5置于左旋转盘13和右旋转盘14之间，旋转盘上设有转动心盘，而转动心盘上设有滑槽和滑块，通过调整并固定转动心盘及滑块位置，可通用不同类型的空气弹簧上盖尺寸和活塞尺寸，通过旋转旋转盘对空气弹簧5进行气密性检查，操作简单，有效的提高了检验效率和检验的安全系数。
[0023]动力控制系统包括气源17、喷枪18、气控开关19和气控脚踏阀20组成，气源17与监测管路正常工作的压力表相连；气控开关19与压力表和辅助弹簧15相连，通过对辅助弹簧15充排气调整隔板12的位置；气控脚踏阀20设于水箱2的底端一侧，与压力表和升降辅助弹簧6相连，通过对升降辅助弹簧6充排气控制升降系统的上下运动，操作便利；喷枪18设于水箱2的上端一侧，喷枪18用于将气密性检验完成后的空气弹簧5吹干。
[0024]图3为本实用新型进行气密性实验的结构示意图，使用该实验台对空气弹簧进行气密性实验，包括以下方法步骤:
[0025](I)首先根据具体待检测的空气弹簧5类型，调整好旋转盘上转动心盘及滑块的具体位置，通过对辅助弹簧15充排气调整隔板12的位置，将待检测的空气弹簧5放置于左旋转盘13和右旋转盘14之间并低压充气，然后给升降台架的升降辅助弹簧6充气，升降台架带动空气弹簧5沉入水中，旋转旋转盘初步检查空气弹簧5的气密性，关闭防护网I对空气弹簧5进行高压充气并检验气密性，检验气密性的过程中，也可通过对辅助弹簧15充排气调整隔板12的位置，来进一步检验空气弹簧5在不同高度下的气密性；
[0026](2)空气弹簧5气密性检验完毕后，首先对升降辅助弹簧6排气，台架系统在升降系统的作用下起升，空气弹簧5升起，然后对空气弹簧5排气至低压，打开防护网1，旋转旋转盘上的空气弹簧5，利用动力控制系统一侧的喷枪18将空气弹簧5表面附着的水分吹干，最后排净空气弹簧5内气体并取出，完成空气弹簧的气密性检验工作。
【权利要求】
1.一种通用空气弹簧气密性实验台，主要由水箱系统、升降系统、台架系统和动力控制系统组成，其特征在于:所述的水箱系统包括防护网、水箱、滚轮和阀门；所述的升降系统包括左右两组升降系统，内置于水箱系统的两侧，每组升降系统由升降辅助弹簧、活塞筒、导向杆和复位弹簧组成；所述的台架系统设于左右两组升降系统之间，主要由左抬升板、右抬升板、隔板、左旋转盘、右旋转盘和辅助弹簧组成，左抬升板与左侧升降系统的活塞筒联动，右抬升板与右侧升降系统的活塞筒联动，辅助弹簧位于左抬升板和隔板之间，隔板位于左抬升板和右抬升板之间，左旋转盘置于隔板上，右旋转盘置于右抬升板上，待检测的空气弹簧置于左旋转盘和右旋转盘之间。
2.根据权利要求1所述的通用空气弹簧气密性实验台，其特征在于:所述的旋转盘上设有转动心盘，转动心盘上设有滑槽和滑块，通过调整并固定转动心盘及滑块位置，可通用不同类型的空气弹簧上盖尺寸和活塞尺寸。
3.根据权利要求1所述的通用空气弹簧气密性实验台，其特征在于:所述的台架系统的左抬升板和右抬升板之间通过连接螺杆和定位螺母固定，隔板可在导向杆上自由滑动，隔板沿导向杆滑动的极限位置由连接螺杆上的定位螺母限位。
4.根据权利要求1所述的通用空气弹簧气密性实验台，其特征在于:所述的动力控制系统包括气源、喷枪、气控开关和气控脚踏阀组成，气源与监测管路正常工作的压力表相连；气控开关与压力表和辅助弹簧相连，通过对辅助弹簧充排气调整隔板的位置；气控脚踏阀与压力表和升降辅助弹簧相连，通过对升降辅助弹簧充排气控制升降系统的上下运动；气控开关与压力表和待检测的空气弹簧相连，通过充排气检验空气弹簧的气密性。
5.根据权利要求1所述的通用空气弹簧气密性实验台，其特征在于:所述的防护网设于水箱的上部，采用推拉门结构，该防护网在放置空气弹簧时打开，在气密性实验过程中关闭。
6.根据权利要求1所述的通用空气弹簧气密性实验台，其特征在于:所述的阀门设于水箱的底端，通过开关阀门对水箱充排水作业。
【文档编号】G01M3/02GK203705126SQ201420081523
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】刘少义, 杨培盛, 许恒波 申请人:青岛四方车辆研究所有限公司
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