孔板加样引导装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种孔板加样引导装置，包括底座和其上方的加样槽；控制面板设置在所述加样槽内部，或设置在所述加样槽外部、并在所述控制面板和所述加样槽外部设置有固定装置。所述控制面板包括用来显示孔板加样指示、触控选择孔板类型和规格、加样顺序和次数的触摸屏，与所述触摸屏连接，对其输出的信息进行运算处理及对比的微处理器，及与所述微处理器连接并预存有孔板类型和规格、加样顺序和次数信息的存储器。所述底座上设置有与所述控制面板连接、能根据孔板加样位置的改变来控制移动所述触摸屏亮斑的指示引导按钮。所述微处理器根据对比结果控制所述触摸屏相对于孔板的加样位置高亮，以此亮斑来指示引导待加样孔的位置。
【专利说明】孔板加样引导装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生化材料注入装置领域，具体涉及一种孔板加样引导装置。
【背景技术】
[0002]微孔板、PCR板等多孔类板是化学、生物、医学、材料、检验检疫等的实验室常用高通量实验耗材，并因为能够在各种温度、压力、微生物环境正常使用而得到广泛应用；其不仅有光透射性佳、较少或无交叉干扰的优点，还由于本身是由6到384个不等的孔(反应室)组成，这种多孔集成的结构能极大地提高了实验和检测效率。但由于孔间间隔较小，各孔只能通过孔板四周的坐标进行标识识别，各孔间没有明确的分辨标示，因此在给孔板加样时很容易发生重复加样、漏加、跳行(列)等错误操作。
[0003]为了解决上述问题，中国专利201320235941.4提供了一种微孔板加样指示装置，其加样槽内设置有与微孔板上的孔对应的指示灯，两侧设置有与所述孔的行数相应行选择按钮、下方设置有与所述孔的列数相应列选择按钮，其底座上设置有功能按钮。所述指示灯应用于微孔板下方，使其孔逐一对准指示灯，通过行、列和功能选择按钮控制指示灯指示应加样本的孔，防止加样时发生误操作。但在实际应用中，由于该加样槽中指示灯的数量和间距都是固定的，故其能对应的孔的数量、间距、边距和孔径也都是只能是固定的，所以该加样指示装置在施用于一些不同规格的孔板并不能减少错误操作的发生，克服现有技术存在的缺陷。并且，仅通过行和列的选择也无法实现跳跃式或其他复杂的加样指示引导。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的现有技术的问题是:现有技术中加样指示引导装置的不能针对于不同规格的孔板来准确的指示引导待加样孔的位置，更无法对各种复杂的加样顺序进行指示引导。
[0005]具体来说，本实用新型提出了如下技术方案。
[0006]本实用新型提供一种孔板加样引导装置，包括底座和其上方的加样槽；控制面板设置在所述加样槽(2)内部，或设置在所述加样槽(2)外部、并在所述控制面板和所述加样槽(2)外部设置有固定装置；所述控制面板包括:
[0007]触摸屏(3):用来显示孔板的加样指示，触控选择孔板的类型和规格，加样的顺序和次数；
[0008]微处理器:与所述触摸屏连接，对所述触摸屏输出的信息进行运算处理；
[0009]存储器:与所述微处理器连接，预存有孔板的类型和规格、加样的顺序和次数的信息；
[0010]其中，所述微处理器将所述存储器中存储信息与所述触摸屏输出信息进行对比运算，根据对比结果控制所述触摸屏相对于孔板的加样位置高亮，其余位置黑屏。
[0011]所述底座上设置有:
[0012]指示引导按钮:与所述控制面板连接，根据孔板的加样位置的改变来移动所述触摸屏的亮斑位置。
[0013]优选的是，所述底座上还设置有:
[0014]光标校准按钮:与所述控制面板连接，调节亮斑亮度和颜色，并根据孔板的加样位置调整所述触摸屏的亮斑位置与其相对垂直。
[0015]优选的是，所述底座上还设置有:
[0016]返回按钮:与所述控制面板连接，用来控制所述触摸屏的亮斑移动返回到前一位置。
[0017]优选的是，所述控制面板还包括:
[0018]发声模块:与所述微处理器和所述控制面板中的电源模块连接，电源模块为控制面板提供电源，与微处理器、触摸屏和存储器连接；所述微处理器发出信号控制所述发声模块发出语音提示。
[0019]优选的是，所述光标校准按钮包括上校准按钮、下校准按钮、左校准按钮和右校准按钮。
[0020]优选的是，所述电源模块包括充电电路和/或电池。
[0021 ] 优选的是，所述存储器包括RAM存储器和ROM存储器。
[0022]本实用新型的孔板加样引导装置包括控制面板和指示引导按钮，通过触控所述控制面板的触摸屏来显示孔板的加样指示、选择孔板模式选择和加样模式选择；孔板模式选择包括孔板的类型和规格、加样模式选择包括孔加样的单个顺序/排枪组序和次数，输入数据信息、完成设置。其中，输入单个加样顺序可以依次点击触摸屏上待加样孔的相对位置，或通过滑动触摸屏的选择待加样孔的相对位置，或通过多触点滑动放大选择触摸屏中相对待加样孔的相对位置区域、然后通过单触点滑动选择按行/按列待加样顺序；输入排枪组序可以点击触摸屏来选择排枪通道数目，然后点击选择按行或按列加样待加样顺序。在启动加样时触摸屏相对于孔板的第一个/组加样位置高亮，其余位置黑屏；完成一次加样后，触发指示引导按钮，控制所述触摸屏的亮斑移动到之前触摸设置的下一 /组待加样孔下。
[0023]本实用新型的孔板加样引导装置的底座上设置有光标校准按钮。根据加样物的颜色不同，可以通过所述光标校准按钮改变亮斑的发光颜色，使亮斑与加样物之间达到最佳的对比度和视觉反差。根据加样物的透光度不同，可以通过所述光标校准按钮改变亮斑的亮度，使亮斑可以清晰透过加样物达到最佳发光强度。因此，在经过多轮加样后，所述加样引导装置仍可透过加样物清楚的指示出待加样位置。
[0024]如使用的是本实用新型的孔板加样引导装置中没有预设的非标准类型或规格的孔板，则可以通过触摸屏中界面自定义选择输入孔板的孔数、孔间距，孔边距、孔直径等必要有效参数，将其保存至存储器中。输入完成上述参数后触摸屏会显示黑色背景下上述孔板的全部孔位置的亮斑，之后通过所述光标校准按钮矫正亮斑和孔的相对位置，使触摸屏的亮斑位置与孔的位置相对垂直，并将调整好的位置参数保存到存储器中。最后将孔板的厂商和孔数信息输入控制面板，已完成对该自定义孔板的预设。
[0025]本实用新型的孔板加样引导装置的底座上设置有返回按钮。在加样过程中出如出现误触按钮的情况，可触发返回按钮控制亮斑移动返回到设置的前一加样孔位置。
[0026]本实用新型的孔板加样引导装置的控制面板中设置发声模块。当选择的待加样孔全部完成加样后，微处理器会控制所述发声模块发出语音提示、提示要进行下一轮加样，并控制亮斑移动到下一个待加样孔位置。
[0027]本实用新型的孔板加样引导装置的光标校准按钮包括上校准按钮、下校准按钮、左校准按钮和右校准按钮，其可以对触摸屏的亮斑相对于孔板上的孔的位置进行各个方向的微调矫正，使亮斑的位置相对精准。
[0028]本实用新型的采用触控的方式选择自定义孔板的孔信息，并根据不同的信息来准确的指示引导待加样孔的位置；与现有技术相比，这种设置和指示引导方式操作简单、方便，显示直观，能自定义设置类型规格不同的孔板；其用非固定设备的光斑来指示加样孔位置，既能微调指示位置、精确引导，又不必制作大量不同规格的硬件设备、方便使用、并大大节省了资源。
[0029]下面结合附图和各个【具体实施方式】，对本实用新型及其有益技术效果进行详细说明，其中:
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1是实施例1的结构示意图。
[0031]图中，1.底座、2.加样槽、3.触摸屏、4.指示引导按钮、5.光标校准按钮、6.返回按钮。
【具体实施方式】
[0032]如上所述，本实用新型的目的在于:通过硬件和光源组合，在不过多增加设备繁琐程度下，能针对于不同规格的孔板来准确的指示引导待加样孔的位置，并可以对复杂的加样顺序进行指示引导。
[0033]实施例1
[0034]参照图1所述，本实用新型提供的第一种孔板加样引导装置，包括底座I和其上方的加样槽2。所述加样槽2内部设置有控制面板，所述控制面板包括触摸屏3、微处理器、存储器和电源模块，所述触摸屏3、所述存储器、所述电源模块均与微处理器连接，所述触摸屏3和所述存储器都与电源模块连接。所述底座I上设置有指示引导按钮4、光标校准按钮5和返回按钮6 ;其中，所述光标校准按钮5包括上校准按钮、下校准按钮、左校准按钮和右校准按钮；所述电源模块包括充电电路和电池；所述存储器包括RAM存储器和ROM存储器。
[0035]利用实施例1的孔板加样引导装置对标准微孔板进行顺序加样时，先打开其电源开关，点击触摸屏3在其首界面选择“预设微孔板”，进入孔板选择界面；在孔板选择界面中的厂商下拉菜单中选择需要加样的微孔板的生产厂商，并在孔数下拉菜单中选择需要加样的微孔板的孔数目；选择完毕后点击确定，之后会进入加样模式选择界面。在加样模式选择界面中选择“顺序加样”，后进入加样编辑界面，根据加样要求选择“按行依次加样”或“按列依次加样”，之后点击确定。上述操作完成后所述触摸屏3的屏幕会黑屏，然后单击触摸屏3开始按照预定顺序进行加样引导。例如:在触摸屏3最左侧上方相对于微孔板第一行第一列的孔的位置显示亮斑，在加样槽2中放入待加样的微孔板，在亮斑指示上方的孔内加入样品；然后点击底座I上的指示引导按钮4，控制亮斑根据之前设置的加样顺序自动移动到下一个预设孔位置(第一行第二列的孔位置或第一列第二行的孔位置)，再根据亮斑位置加入样品；之后点击底座4的指示引导按钮4，控制亮斑自动移动到第三个预设孔位置；以此类推直到加完所有样品。当所选择的待加样孔全部完成加样后，所述加样弓I导装置发出语音提示，提示要进行下一轮加样，并控制亮斑移动到下一个待加样孔位置。在上述触摸屏3的界面编辑过程中，均可通过点击底座上I的返回按钮6返回前一界面或首界面；且在加样过程中出现误按情况时，也可点击返回按钮6使亮斑回到前一孔位置。所述光标校准按钮5可以调整亮斑的颜色、使亮斑与不同颜色的加样物之间都能产生较大的视觉反差，还可以调整亮斑的亮度、使亮斑可以清晰透过各种透光度不同的加样物。
[0036]利用实施例1的孔板加样引导装置对自定义微孔板进行顺序加样时，先打开其电源开关，点击触摸屏3在其首界面选择“自定义孔板”，进入孔板选择界面；在孔板选择界面中的孔数下拉菜单中选择需要加样的微孔板的孔数目，并依次在输入栏输入需要加样的微孔板的孔间距，孔边距、孔直径等必要参数；点击确定后触摸屏3黑屏，并使相对于需加样微孔板的全部孔的位置显示高亮，点击微调；然后放入需加样孔板，点击底座I上光标校准按钮5来微调整触摸屏3上的亮斑位置，直至其与需加样微孔板上的各孔完全对准；最后在触摸屏3上点击保存并输入需加样微孔板的厂商和孔数信息，后点击确定。之后会进入加样模式选择界面，在其中选择“顺序加样”。后进入加样编辑界面，根据加样要求选择“按行依次加样”或“按列依次加样”，之后点击确定。上述操作完成后所述触摸屏3的屏幕会黑屏，然后单击触摸屏3开始按照预定顺序进行加样引导。例如:在触摸屏3最左侧上方相对于微孔板第一行第一列的孔的位置显不亮斑，在加样槽2中放入待加样的微孔板,在亮斑指示上方的孔内加入样品；然后点击底座I上的指示引导按钮4，控制亮斑根据之前设置的加样顺序自动移动到下一个预设孔位置(第一行第二列的孔位置或第一列第二行的孔位置)，再根据亮斑位置加入样品；之后点击底座4的指示引导按钮4，控制亮斑自动移动到第三个预设孔位置；以此类推直到加完所有样品。当所选择的待加样孔全部完成加样后，所述加样引导装置发出语音提示，提示要进行下一轮加样，并控制亮斑移动到下一个待加样孔位置。在上述触摸屏3的界面编辑过程中，均可通过点击底座上I的返回按钮6返回前一界面或首界面；且在加样过程中出现误按情况时，也可点击返回按钮6使亮斑回到前一孔位置。所述光标校准按钮5可以调整亮斑的颜色、使亮斑与不同颜色的加样物之间都能产生较大的视觉反差，还可以调整亮斑的亮度、使亮斑可以清晰透过各种透光度不同的加样物。
[0037]利用实施例1的孔板加样引导装置对标准微孔板进行自定义顺序加样时，先打开其电源开关，点击触摸屏3在其首界面选择“预设微孔板”，进入孔板选择界面；在孔板选择界面中的厂商下拉菜单中选择需要加样的微孔板的生产厂商，并在孔数下拉菜单中选择需要加样的微孔板的孔数目；选择完毕后点击确定，之后会进入加样模式选择界面并选择“自定义加样”，然后可以进行如下三种操作:第一，按照需要加样的孔的顺序依次在触摸屏3上点击相对于需加样孔的位置，后点击确定；第二，通过手指滑动触摸屏3的方式在触摸屏3上选择需要加样的孔，后点击确定；第三，在触摸屏3上通过多点触摸滑动放大相对于微孔板需要加样位置的区域，然后通过单点触摸向右滑动或向下滑动，在触摸屏3上选择需要加样的孔，后点击确定。完成上述操作后触摸屏3会黑屏，然后单击触摸屏3开始按照预定顺序进行加样引导。例如:在触摸屏3上相对于首个待加样孔的位置显示亮斑，在加样槽2中放入待加样的微孔板，在亮斑指示上方的孔内加入样品；然后点击底座I上的指示引导按钮4，控制亮斑根据之前设置的自定义加样顺序自动移动到下一个预设孔位置，再根据亮斑位置加入样品；之后点击底座4的指示引导按钮4，控制亮斑自动移动到第三个预设孔位置；以此类推直到加完所有样品。当所选择的待加样孔全部完成加样后，所述加样引导装置发出语音提示，提示要进行下一轮加样，并控制亮斑移动到下一个待加样孔位置。在上述触摸屏3的界面编辑过程中，均可通过点击底座上I的返回按钮6返回前一界面或首界面；且在加样过程中出现误按情况时，也可点击返回按钮6使亮斑回到前一孔位置。所述光标校准按钮5可以调整亮斑的颜色、使亮斑与不同颜色的加样物之间都能产生较大的视觉反差，还可以调整亮斑的亮度、使亮斑可以清晰透过各种透光度不同的加样物。
[0038]利用实施例1的孔板加样引导装置对自定义微孔板进行自定义顺序加样时，先打开其电源开关，点击触摸屏3在其首界面选择“自定义孔板”，进入孔板选择界面；在孔板选择界面中的孔数下拉菜单中选择需要加样的微孔板的孔数目，并依次在输入栏输入需要加样的微孔板的孔间距，孔边距、孔直径等必要参数；点击确定后触摸屏3黑屏，并使相对于需加样微孔板的全部孔的位置显示高亮，点击微调；然后放入需加样孔板，点击底座I上光标校准按钮5来微调整触摸屏3上的亮斑位置，直至其与需加样微孔板上的各孔完全对准；最后在触摸屏3上点击保存并输入需加样微孔板的厂商和孔数信息，后点击确定。之后会进入加样模式选择界面，在其中选择“自定义加样”，然后可以进行如下三种操作:第一，按照需要加样的孔的顺序依次在触摸屏3上点击相对于需加样孔的位置，后点击确定;第二，通过手指滑动触摸屏3的方式在触摸屏3上选择需要加样的孔，后点击确定；第三，在触摸屏3上通过多点触摸滑动放大相对于微孔板需要加样位置的区域，然后通过单点触摸向右滑动或向下滑动，在触摸屏3上选择需要加样的孔，后点击确定。完成上述操作后触摸屏3会黑屏，然后单击触摸屏3开始按照预定顺序进行加样引导。例如:在触摸屏3上相对于首个待加样孔的位置显示亮斑，在加样槽2中放入待加样的微孔板，在亮斑指示上方的孔内加入样品；然后点击底座I上的指示引导按钮4，控制亮斑根据之前设置的自定义加样顺序自动移动到下一个预设孔位置，再根据亮斑位置加入样品；之后点击底座4的指示引导按钮4，控制亮斑自动移动到第三个预设孔位置；以此类推直到加完所有样品。当所选择的待加样孔全部完成加样后，所述加样引导装置发出语音提示，提示要进行下一轮加样，并控制亮斑移动到下一个待加样孔位置。在上述触摸屏3的界面编辑过程中，均可通过点击底座上I的返回按钮6返回前一界面或首界面；且在加样过程中出现误按情况时，也可点击返回按钮6使亮斑回到前一孔位置。所述光标校准按钮5可以调整亮斑的颜色、使亮斑与不同颜色的加样物之间都能产生较大的视觉反差，还可以调整亮斑的亮度、使亮斑可以清晰透过各种透光度不同的加样物。
[0039]利用实施例1的孔板加样引导装置对标准微孔板进行排枪顺序加样时，先打开其电源开关，点击触摸屏3在其首界面选择“预设微孔板”，进入孔板选择界面；在孔板选择界面中的厂商下拉菜单中选择需要加样的微孔板的生产厂商，并在孔数下拉菜单中选择需要加样的微孔板的孔数目；选择完毕后点击确定，之后进入加样模式选择界面。在加样模式选择界面中选择“排枪加样”，后进入加样编辑界面，选择排枪通道数目、点击确定；然后选择“顺序加样”，后进入加样编辑界面，根据加样要求选择“按行依次加样”或“按列依次加样”，之后点击确定。上述操作完成后所述触摸屏3的屏幕会黑屏，然后单击触摸屏3开始按照预定顺序进行加样引导。例如:在触摸屏3最左侧第一行或第一列上方相对于微孔板第一行或第一列的孔的位置显示与所输入的排枪通道数目相同的亮斑，在加样槽2中放入待加样的微孔板，在亮斑指示上方的孔内加入样品；然后点击底座I上的指示引导按钮4，控制亮斑根据之前设置的加样顺序自动移动到下一排预设孔位置(第二行的孔位置或第二列的孔位置)，再根据亮斑位置加入样品；之后点击底座4的指示引导按钮4，控制亮斑自动移动到第三排预设孔位置；以此类推直到加完所有样品。当所选择的待加样孔全部完成加样后，所述加样引导装置发出语音提示，提示要进行下一轮加样，并控制亮斑移动到下一排待加样孔位置。在上述触摸屏3的界面编辑过程中，均可通过点击底座上I的返回按钮6返回前一界面或首界面；且在加样过程中出现误按情况时，也可点击返回按钮6使亮斑回到前一孔位置。所述光标校准按钮5可以调整亮斑的颜色、使亮斑与不同颜色的加样物之间都能产生较大的视觉反差，还可以调整亮斑的亮度、使亮斑可以清晰透过各种透光度不同的加样物。
[0040]实施例2
[0041]本实用新型提供的第二种孔板加样引导装置，包括底座I和其上方的加样槽2。控制面板设置在所述加样槽2外部，并在所述控制面板和所述加样槽2外部设置有固定装置，以确保控制面板与加样槽2相对位置不变。所述控制面板包括触摸屏3、微处理器、存储器和电源模块，所述触摸屏3、所述存储器、所述电源模块均与微处理器连接，所述触摸屏3和所述存储器都与电源模块连接。所述底座I上设置有指示引导按钮4和光标校准按钮5 ；其中，所述光标校准按钮5包括上校准按钮、下校准按钮、左校准按钮和右校准按钮；所述电源模块包括电池；所述存储器包括RAM存储器和ROM存储器。
[0042]利用实施例2的孔板加样引导装置对微孔板进行加样时，除了在加样完成后其无语音提示，其余功能、操作均与实施例1相同。
[0043]实施例3
[0044]本实用新型提供的第三种孔板加样引导装置，包括底座I和其上方的加样槽2。所述加样槽2内部设置有控制面板，所述控制面板包括触摸屏3、微处理器、存储器和电源模块，所述触摸屏3、所述存储器、所述电源模块均与微处理器连接，所述触摸屏3和所述存储器都与电源模块连接。所述底座I上设置有指示引导按钮4和返回按钮6 ;其中，所述电源模块包括充电电路；所述存储器包括RAM存储器和ROM存储器。
[0045]利用实施例3的孔板加样引导装置对微孔板进行加样时，除了在加样完成后其无语音提示、不能调整亮斑的颜色、亮度及相对于孔的位置，其余功能、操作均与实施例1相同。
[0046]实施例4
[0047]本实用新型提供的第四种孔板加样引导装置，包括底座I和其上方的加样槽2。所述加样槽2内部设置有控制面板，所述控制面板包括触摸屏3、微处理器、存储器和电源模块，所述触摸屏3、所述存储器、所述电源模块均与微处理器连接，所述触摸屏3和所述存储器都与电源模块连接。所述底座I上设置有指示引导按钮4、光标校准按钮5和返回按钮6 ;其中，所述光标校准按钮5包括上校准按钮、下校准按钮、左校准按钮和右校准按钮；所述电源模块包括充电电路；所述存储器包括RAM存储器和ROM存储器。
[0048]利用实施例4的孔板加样引导装置对微孔板进行加样时，除了在加样完成后其无语音提示，其余功能、操作与实施例1相同。
[0049]实施例5
[0050]本实用新型提供的第五种孔板加样引导装置，包括底座I和其上方的加样槽2。控制面板设置在所述加样槽2外部，并在所述控制面板和所述加样槽2外部设置有固定装置，以确保控制面板与加样槽2相对位置不变。所述控制面板包括触摸屏3、微处理器、存储器、发声模块和电源模块，所述触摸屏3、所述存储器、所述发声模块、所述电源模块均与微处理器连接，所述触摸屏3和所述存储器都、所述发声模块与电源模块连接。所述底座I上设置有指示引导按钮4、光标校准按钮5和返回按钮6 ;其中，所述光标校准按钮5包括上校准按钮、下校准按钮、左校准按钮和右校准按钮；所述电源模块包括充电电路；所述存储器包括RAM存储器和ROM存储器。
[0051]利用实施例5的孔板加样引导装置对微孔板进行加样时，其功能、操作与实施例1相同。
[0052]实施例6
[0053]本实用新型提供的第六种孔板加样引导装置，包括底座I和其上方的加样槽2。控制面板设置在所述加样槽2外部，并在所述控制面板和所述加样槽2外部设置有固定装置，以确保控制面板与加样槽2相对位置不变。所述控制面板包括触摸屏3、微处理器、存储器、发声模块和电源模块，所述触摸屏3、所述存储器、所述发声模块、所述电源模块均与微处理器连接，所述触摸屏3和所述存储器都、所述发声模块与电源模块连接。所述底座I上设置有指示引导按钮4和光标校准按钮5 ;其中，所述电源模块包括电池；所述存储器包括RAM存储器和ROM存储器。
[0054]利用实施例6的孔板加样引导装置对微孔板进行加样时，除了在触摸屏3的界面编辑过程时返回前一界面或首界面、加样过程中控制亮斑返回前一位置，其余功能、操作与实施例1相同。
[0055]实施例7
[0056]本实用新型提供的第七种孔板加样引导装置，包括底座I和其上方的加样槽2。所述加样槽2内部设置有控制面板，所述控制面板包括触摸屏3、微处理器、存储器、发声模块和电源模块，所述触摸屏3、所述存储器、所述发声模块、所述电源模块均与微处理器连接，所述触摸屏3和所述存储器都、所述发声模块与电源模块连接。所述底座I上设置有指示引导按钮4、光标校准按钮5和返回按钮6 ;其中，所述光标校准按钮5包括上校准按钮、下校准按钮、左校准按钮和右校准按钮；所述电源模块包括电池；所述存储器包括RAM存储器和ROM存储器。
[0057]利用实施例7的孔板加样引导装置对微孔板进行加样时，其功能、操作与实施例1相同。
[0058]实施例8
[0059]本实用新型提供的第八种孔板加样引导装置，包括底座I和其上方的加样槽2。所述加样槽2内部设置有控制面板，所述控制面板包括触摸屏3、微处理器、存储器、发声模块和电源模块，所述触摸屏3、所述存储器、所述发声模块、所述电源模块均与微处理器连接，所述触摸屏3和所述存储器都、所述发声模块与电源模块连接。所述底座I上设置有指示引导按钮4、和返回按钮6 ;其中，所述电源模块包括电池；所述存储器包括RAM存储器和ROM存储器。
[0060]利用实施例8的孔板加样引导装置对微孔板进行加样时，除了不能调整亮斑的颜色、亮度及相对于孔的位置，其余功能、操作均与实施例1相同。
【权利要求】
1.一种孔板加样引导装置，包括底座(I)和其上方的加样槽(2)，其特征在于:控制面板设置在所述加样槽(2)内部，或设置在所述加样槽(2)外部、并在所述控制面板和所述加样槽(2)外部设置有固定装置；所述控制面板包括: 触摸屏(3):用来显示孔板的加样指示，触控选择孔板的类型和规格、加样的顺序和次数；微处理器:与所述触摸屏(3)连接，对所述触摸屏(3)输出的信息进行运算处理；存储器:与所述微处理器连接，预存有孔板的类型和规格、加样的顺序和次数的信息；其中，所述微处理器将所述存储器中存储信息与所述触摸屏输出信息进行对比运算，根据对比结果控制所述触摸屏相对于孔板的加样位置高亮，其余位置黑屏； 所述底座(I)上设置有: 指示引导按钮(4):与所述控制面板连接，根据孔板的加样位置的改变来移动所述触摸屏的亮斑位置。
2.根据权利要求1所述的孔板加样引导装置，其特征在于:所述底座(I)上设置有: 光标校准按钮(5):与所述控制面板连接，调节亮斑亮度和颜色，并根据孔板的加样位置调整所述触摸屏(3)的亮斑位置与其相对垂直。
3.根据权利要求1所述的孔板加样引导装置，其特征在于:所述底座(I)上设置有: 返回按钮￠):与所述控制面板连接，用来控制所述触摸屏的亮斑移动返回到前一位置。
4.根据权利要求1所述的孔板加样引导装置，其特征在于:所述控制面板包括: 发声模块:与所述微处理器和所述控制面板中的电源模块连接，所述电源模块为控制面板提供电源，与微处理器、触摸屏(3)和存储器连接；所述微处理器发出信号控制所述发声模块发出语音提不。
5.根据权利要求2所述的孔板加样引导装置，其特征在于:所述底座(I)上设置有: 返回按钮￠):与所述控制面板连接，用来控制所述触摸屏的亮斑移动返回到前一位置。
6.根据权利要求2所述的孔板加样引导装置，其特征在于:所述控制面板包括: 发声模块:与所述微处理器和所述控制面板中的电源模块连接，所述电源模块为控制面板提供电源，与微处理器、触摸屏(3)和存储器连接；所述微处理器发出信号控制所述发声模块发出语音提不。
7.根据权利要求3所述的孔板加样引导装置，其特征在于:所述控制面板包括: 发声模块:与所述微处理器和控制面板中的电源模块连接，所述电源模块为控制面板提供电源，与微处理器、触摸屏(3)和存储器连接；所述微处理器发出信号控制所述发声模块发出语音提示。
8.根据权利要求2或5所述的孔板加样引导装置，其特征在于:所述光标校准按钮(5)包括上校准按钮、下校准按钮、左校准按钮和右校准按钮。
9.根据权利要求6所述的孔板加样引导装置，其特征在于:所述光标校准按钮(5)包括上校准按钮、下校准按钮、左校准按钮和右校准按钮。
10.根据权利要求4或6或7所述的孔板加样引导装置，其特征在于:所述电源模块包括充电电路和/或电池。
11.根据权利要求9所述的孔板加样引导装置，其特征在于:所述电源模块包括充电电 路和/或电池。
【文档编号】G01N35/10GK204008678SQ201420421143
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】聂勇, 池昌桥, 吴晓磊 申请人:北京大学工学院包头研究院