混凝土限制膨胀率试块破型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土限制膨胀率试块破型装置，包括曲柄压力机以及分别锚固于其滑块下表面、支撑台上表面的上破型板和下破型板，所述上破型板和下破型板上分别设有上楔形块和下楔形块，所述下破型板上还设有用于卡设混凝土试块的定位卡槽。本实用新型既避免纵向限制器(膨胀杆)在破型过程中遭到损坏又克服了伺服类压机破型不彻底的问题，极大的提高了纵向限制器(膨胀杆)的回收效率，且曲柄压力机在运行过程中可以反复对试块进行冲压破型，上、下破型板的楔形结构减少了与试块的接触面积，增大压强，极大的增加了破型效率。
【专利说明】混凝土限制膨胀率试块破型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土(胶砂)性能试验中的辅助装置，具体地指一种混凝土限制膨胀率试块破型装置。
【背景技术】
[0002]混凝土(胶砂)限制膨胀率试块内含有纵向限制器(膨胀杆)，为节约实验成本，会对限制膨胀率试块进行破型，将纵向限制器(膨胀杆)回收重复使用。现有技术一般会对试块采用液压压力机或伺服类压力机进行破型，该方法很容易损坏纵向限制器(膨胀杆)，或得到破型不彻底的结果，并且由于缺少专用的破型装置，一般采用人工砸锤的方式进行破型，破型时试块碎片飞溅容易伤人，纵向限制器(膨胀杆)也容易被砸弯变形，存在劳动强度高、危险系数大、破型效率低、纵向限制器(膨胀杆)回收率低等诸多问题，因此急需一种安全、高效、快捷的限制膨胀率试块破型装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于填补现有技术的空白，提供一种结构简单、使用方便、安全高效的混凝土限制膨胀率试块破型装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所设计的混凝土限制膨胀率试块破型装置，包括曲柄压力机以及分别锚固于其滑块下表面、支撑台上表面的上破型板和下破型板，所述上破型板和下破型板上分别设有上楔形块和下楔形块，所述下破型板上还设有用于卡设混凝土试块的定位卡槽。
[0005]优选地，所述上破型板上有一个或多个并排布置的长条形的上楔形块，其一长条面固定在上破型板的下表面，其楔形尖端朝下。
[0006]优选地，所述下破型板上有一个或多个并排布置的长条形的下楔形块，其一长条面固定在下破型板的上表面，其楔形尖端朝上。
[0007]优选地，所述定位卡槽布置于下楔形块的周向或两侧。
[0008]优选地，所述下破型板上还设有用于支撑混凝土试块的弹簧垫片，所述弹簧垫片位于定位卡槽内侧。弹簧垫片用于保持破型试验开始前及过程中，定位卡槽内的试块能保持平衡。
[0009]优选地，所述弹簧垫片布置于下楔形块的两侧。
[0010]优选地，所述上楔形块的截面为三角形。
[0011]优选地，所述下楔形块的截面为三角形。
[0012]本实用新型的有益效果:利用曲柄压力机的最大行程固定的优势，通过调节滑块的高度控制试块的破型深度，将试块夹设在上下破型板之间，利用上下楔形块使试块均匀破裂，弹簧垫片用于保持破型过程中试块的水平平衡；既避免纵向限制器(膨胀杆)在破型过程中遭到损坏又克服了伺服类压机破型不彻底的问题，极大的提高了纵向限制器(膨胀杆)的回收效率，且曲柄压力机在运行过程中可以反复对试块进行冲压破型，上、下破型板的楔形结构减少了与试块的接触面积，增大压强，极大的增加了破型效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型混凝土限制膨胀率试块破型装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中上破型板的一种实施方式的立体结构示意图。
[0015]图3为图1中下破型板的一种实施方式的立体结构示意图。
[0016]图4为图1中上破型板的另一种实施方式的立体结构示意图。
[0017]图5为图1中下破型板的另一种实施方式的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1、2、3所示，混凝土限制膨胀率试块破型装置包括曲柄压力机I以及分别锚固于其滑块9下表面、支撑台10上表面的上破型板3和下破型板7，上破型板3上有一个长度为290mm的长条形上楔形块4，其一长条面固定在上破型板3的下表面，其楔形尖端朝下，下破型板7上有一个长度为290mm的长条形的下楔形块8，其一长条面固定在下破型板7的上表面，其楔形尖端朝上，下破型板7上还设有用于卡设混凝土试块的定位卡槽5及用于支撑混凝土试块的弹簧垫片6,弹簧垫片6位于定位卡槽5内侧。定位卡槽5布置于下楔形块8的周向。弹簧垫片6布置于下楔形块8的两侧。
[0021]上楔形块4和下楔形块8的截面均为边长20mm的等边三角形。
[0022]在压力机未对试块挤压时，试块搁置在弹簧垫片6上，弹簧垫片6受压后，其高度应不低于下楔形块8的顶点，即在破型前，弹簧垫片6可以支撑起试块的重量，并保持一定的水平。
[0023]本实施例中，上楔形块4和下楔形块8的大小较大，适合混凝土试块的破型试验。
[0024]使用时将试块放在下破型板7的定位卡槽5内，通过弹簧垫片6维持试块的平衡，启动曲柄压力机1，试块破型后关闭曲柄压力机1，取出试块即可，与传统的锤砸破型方式相比，此破型装置具有安全、省时省力、快捷、纵向限制器(膨胀杆)回收率高等诸多优点。
[0025]实施例2
[0026]如图1、4、5所示，混凝土限制膨胀率试块破型装置包括曲柄压力机I以及分别锚固于其滑块9下表面、支撑台10上表面的上破型板3和下破型板7，上破型板3上有多个长度为130mm的长条形上楔形块4，每个上楔形块4的一长条面固定在上破型板3的下表面，其楔形尖端朝下，下破型板7上有一个长度为130mm的长条形的下楔形块8，每个下楔形块8的一长条面固定在下破型板7的上表面，其楔形尖端朝上，下破型板7上还设有用于卡设混凝土试块的定位卡槽5及用于支撑混凝土试块的弹簧垫片6，弹簧垫片6位于定位卡槽5内侧。定位卡槽5布置于下楔形块8的周向。弹簧垫片6布置于下楔形块8的两侧。
[0027]上楔形块4和下楔形块8的截面均为边长1mm的等边三角形。
[0028]本实施例中，上楔形块4和下楔形块8的大小较小，适合胶砂试块的破型试验。
[0029]在压力机未对试块挤压时，试块搁置在弹簧垫片6上，弹簧垫片6受压后，其高度应不低于下楔形块的顶点，即在破型前，弹簧垫片6可以支撑起试块的重量，并保持一定的水平。
[0030]使用时将试块放在下破型板7的定位卡槽5内，通过弹簧垫片6维持试块的平衡，启动曲柄压力机1，试块破型后关闭曲柄压力机1，取出试块即可，与传统的锤砸破型方式相比，此破型装置具有安全、省时省力、快捷、纵向限制器(膨胀杆)回收率高等诸多优点。
【权利要求】
1.一种混凝土限制膨胀率试块破型装置，其特征在于:包括曲柄压力机(1)以及分别锚固于其滑块(9)下表面、支撑台(10)上表面的上破型板(3)和下破型板(7),所述上破型板(3)和下破型板(7)上分别设有上楔形块(4)和下楔形块(8)，所述下破型板(7)上还设有用于卡设混凝土试块的定位卡槽(5)。
2.根据权利要求1所述的混凝土限制膨胀率试块破型装置，其特征在于:所述上破型板(3)上有一个或多个并排布置的长条形的上楔形块(4),其一长条面固定在上破型板(3)的下表面，其楔形尖端朝下。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土限制膨胀率试块破型装置，其特征在于:所述下破型板(7)上有一个或多个并排布置的长条形的下楔形块(8),其一长条面固定在下破型板(7)的上表面，其楔形尖端朝上。
4.根据权利要求3所述的混凝土限制膨胀率试块破型装置，其特征在于:所述定位卡槽(5)布置于下楔形块(8)的周向或两侧。
5.根据权利要求1所述的混凝土限制膨胀率试块破型装置，其特征在于:所述下破型板(7)上还设有用于支撑混凝土试块的弹簧垫片￠)，所述弹簧垫片(6)位于定位卡槽(5)内侧。
6.根据权利要求5所述的混凝土限制膨胀率试块破型装置，其特征在于:所述弹簧垫片(6)布置于下楔形块(8)的两侧。
7.根据权利要求2所述的混凝土限制膨胀率试块破型装置，其特征在于:所述上楔形块(4)的截面为三角形。
8.根据权利要求3所述的混凝土限制膨胀率试块破型装置，其特征在于:所述下楔形块(8)的截面为三角形。
【文档编号】G01N33/38GK204154716SQ201420609630
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】罗霄, 胡凯 申请人:江西鑫盛实业有限公司