本发明涉及传感器技术领域，具体为一种传感器牢固安全支架。
背景技术：
目前传感器的固定方式多为传感器与塑料支架或钣金支架连接，用螺栓母固定在车身上，利用支架结构对传感器进行止动，或者是直接固定与钣金，需要其他辅助进行防撞，该机构是单独增加防转支架，增加零件及连接件，使其成本增加了，且零件的防转特征小，加工非常的困难，且稳定性差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种传感器牢固安全支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传感器牢固安全支架，包括螺纹孔、附耳、第一螺纹滑槽、挡板、安装板，凹槽、底板、第二螺纹滑槽、凸焊螺栓和防撞部，所述底板通过焊接连接有附耳，所述附耳上设有螺纹孔，所述在附耳和底板的连接处安装有防撞部，所述底板上设有凸焊螺栓，所述安装板安装在底板上，所述安装板上通过焊接安装有挡板，所述安装板上设有凹槽，所述底板的左侧设有第一螺纹滑槽，所述底板的右侧设有第二螺纹滑槽。
优选的，所述凹槽上安装有旋转固定装置。
优选的，所述安装板的厚度为0.8-1厘米。
优选的，所述底板下安装有减震装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该传感器牢固安全支架，成本降低了，且零件的防转特征大，加工容易，且稳定性好，且安装有防撞部，可以有效的保护传感器的结构，不会因轻微的撞动而发生损坏，且安装有减震装置使其进一步的保护了传感器灯电器元件的安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、螺纹孔，2、附耳，3、第一螺纹滑槽，4、挡板，5、安装板，6，凹槽，7、底板，8、第二螺纹滑槽，9、凸焊螺栓，10、防撞部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种传感器牢固安全支架，包括螺纹孔1、附耳2、第一螺纹滑槽3、挡板4、安装板5，凹槽6、底板7、第二螺纹滑槽8、凸焊螺栓9和防撞部10，底板7的焊接连接有附耳2，附耳2上设有螺纹孔1，在附耳2和底板7的连接处安装有防撞部10，底板7上设有凸焊螺栓9，安装板5安装在底板7上，安装板5上通过焊接安装有挡板4，安装板上设有凹槽6，底板7的左侧设有第一螺纹滑槽3，底板的右侧设有第二螺纹滑槽8，凹槽6上安装有旋转固定装置，安装板5的厚度为0.8-1厘米，底板7下安装有减震装置。
工作原理：使用时，先将安装板5通过凸焊螺栓9安装在底板7上，通过凹槽6中的旋转固定装置将其安装板5进行初步的固定，在将螺栓安装在第一螺纹滑槽3和第二螺纹滑槽8的长度进行位置的调节，使其底板7固定到最佳位置，最后在将传感器安装在该支架上，使其更加的稳固
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。