分中定位检具的制作方法

本发明涉及检具，尤其涉及一种分中定位检具。
背景技术：
：为了美观需要，电子设备，例如笔记本、手机、电子书、平板电脑等的外壳有时会采用非标准曲面结构。然，非标准曲面结构给检测带来了难题。非标准曲面结构只能依靠专业的仪器找到中心线再进行必要的检测，无法实现随着加工产线及时检测，耗时长，效率低。技术实现要素：鉴于以上内容，有必要提供一种分中定位检具，以解决上述问题。本发明提供一种分中定位检具。该分中定位检具包括仿形支撑板和定位组件。该仿形支撑板上设有仿形收容槽。该仿形收容槽仿形一待定位工件的外表面，该仿形支撑板在邻近该仿形收容槽的边缘处沿着第一方向设有两个第一定位销，沿着第二方向设有至少一个第二定位销，其中该第一方向垂直该第二方向该定位组件包括工字板、至少三个支撑件、至少一个第三定位销和一字板。该工字板为中心对称结构。该工字板包括第一臂，与该第一臂平行的第二臂，和连接臂，该连接臂垂直连接于该第一臂和该第二臂的中线上。至少三个该支撑件高度相等且用于将该工字板支撑于该仿形支撑板的上方。至少一个该第三定位销设于该第二臂上，至少一个该第三定位销和两个该第一定位销用于对该工件进行该第二方向的定位。该一字板能够沿第三方向滑动地设置于该连接臂上，其中，该第三方向垂直于该第一方向和该第二方向，该一字板与该第一臂和该第二臂平行，该一字板的两端分别设有一抵推斜面，该两个抵推斜面沿该一字板的中心线对称设置，且用于抵推于该工件的两侧。两个该抵推斜面用于抵推该工件沿着该第一方向做调整，并与至少一个该第二定位销配合以对该工件进行该第一方向的定位，使得该工件的中线与该定位组件的中线重合以便对该工件进行相应的检测。本发明的分中定位检测治具包括仿形支撑板和定位组件。定位组件的一字板利用其两边的抵推斜面，配合三个支撑件，将工件中线与定位组件中线重合，以实现快速检测，极大提高生产效率。附图说明图1为本发明一实施方式的分中定位检具的立体示意图。图2为图1所示分中定位检具的分解示意图。图3为图2所示的定位检测模块的分解示意图。图4为图3所示的定位检测模块在另一个方向上的立体示意图。图5为图1沿v-v线的剖面示意图。图6为图1沿vi-vi线的剖面示意图。主要元件符号说明分中定位检具100仿形支撑板10底面102顶面104仿形收容槽12第一定位销14第二定位销16定位组件20工字板22第一臂222第二臂224连接臂226对称度检测孔2242孔位检测孔2244滑块孔2262支撑件23支撑架232滚轮234第三定位销24一字板26抵推斜面262滑块264对称度检测销30孔位检测销40销针42复位件44工件200功能孔210枢接轴230第一方向300第二方向400第三方向500如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1，图1为本发明一实施方式中分中定位检具100的立体结构示意图。该分中定位检具100用于对工件200进行中线定位、对称度检测和孔位检测等。请一并参考图2，该工件200的外表面呈三维曲面对称状。该工件200的一侧边缘上设有多个功能孔210。该工件200的同侧边缘上还设有一对枢接轴230。本实施方式中，该工件200为笔记本电脑的后盖。可理解，在其它实施方式中，该工件200可以是笔记本电脑的前盖，还可以是手机、电子书、数码相机、显示器等电子设备的前后盖或者其它具有三维曲面造型的零部件。可理解，在其它实施方式中，该分中定位检具100不限于对称度检测和孔位检测，还可以是平面度检测、曲面度检测等。该分中定位检具100包括一仿形支撑板10。该仿形支撑板10大致呈方形。该仿形支撑板10具有底面102和顶面104。该仿形支撑板10的底面102为一平面。该仿形支撑板10的顶面104与底面102平行。该仿形支撑板10的顶面104上设有与该工件200的外表面形状相同的仿形收容槽12。为便于后续描述，定义第一方向300、第二方向400和第三方向500。本实施方式中，第一方向300为与该仿形支撑板10的一条边平行的方向，即x轴向。第二方向400为与该仿形支撑板10的另一条边平行的方向，即y轴向。第三方向500为垂直于顶面104的方向，即z轴向。该仿形支撑板10在该仿形收容槽12的边缘处沿着第一方向300设有两个第一定位销14，该仿形支撑板10在该仿形收容槽12的边缘处沿着第二方向400设有至少一个第二定位销16。当将该工件200放置于该仿形收容槽12内时，两个该第一定位销14与至少一个该第二定位销16用于对该工件200进行预定位。该分中定位检具100包括定位组件20。该定位组件20用于对该工件200进行定位。请一并参考图3和图4，该定位组件20包括工字板22。该工字板22为中心对称结构。该工字板22包括第一臂222、第二臂224和连接臂226。该第二臂224与该第一臂222平行，且该第二臂224比该第一臂222长。该连接臂226垂直连接于该第一臂222和该第二臂224的中心线上。该第二臂224上对称设有两个对称度检测孔2242。该第二臂224上还设有至少一孔位检测孔2244。每一该孔位检测孔2244对应该工件200上的一个功能孔210。该连接臂226上设有沿第三方向500延伸的滑块孔2262。定位组件20还包括至少三个支撑件23。至少三个该支撑件23高度相等且将工字板22支撑于仿形支撑板10之上。具体地，至少三个该支撑件23之一设于该第一臂222的中心线上。至少三个该支撑件23之另外二个对称地设于该第二臂224的两端上。每一支撑件23包括一支撑架232和一滚轮234。支撑架232设置于第一臂222或者第二臂224上，滚轮234设置于支撑架232的自由端上，滚轮234可减少支撑架232相对仿形支撑板10及/或工件200的摩擦力。本实施方式中，至少三个该支撑件23的数量为三个。可理解，在其它实施方式中，至少三个该支撑件23的数量不限于三个，具体可根据需要设置。定位组件20还包括至少一个第三定位销24。至少一个该第三定位销24设于该第二臂224上。至少一个该第三定位销24和两个该第一定位销14对该工件200进行该第二方向400的定位。本实施方式中，至少一个该第三定位销24的数量为两个，两个该第三定位销24对称地设于该第二臂224上。在其它实施方式中，至少一个该第三定位销24的数量不限于两个，具体可根据需要设置。定位组件20还包括一字板26。一字板26为中心对称结构。一字板26垂直对称地连接于该连接臂226上。一字板26包括两个抵推斜面262。该两个抵推斜面262沿该一字板26的中线对称设置于该一字板26的两端上。该一字板26还包括滑块264，该滑块264固定于该一字板26的中部上，该滑块264还滑动地设于该滑块孔2262中，使得该一字板26能够相对该工字板22沿着该第三方向500滑动。可理解，在其它实施方式中，如果一字板26通过本身的凸起滑动地设于该滑块孔2262内，则滑块264可省略。该分中定位检具100还包括两个对称度检测销30。每一该对称度检测销30设置于相应该对称度检测孔2242中，该两个对称度检测销30用于检测该工件200的两个枢接轴230之间的对称度。具体的，该对称度检测销30为方形销，其具有检测面32。该检测面32上沿着第三方向设有断差，即该对称度检测销30的横截面积沿着第三方向自下而上逐渐增大。该分中定位检具100还包括至少一个孔位检测销40。每一孔位检测销40对应检测工件200上的一功能孔210。孔位检测销40设于孔位检测孔2244中。每一孔位检测销40包括一销针42和一复位件44。本实施方式中，复位件44为一复位弹簧，该复位件44套设于该销针42上，且两端分别抵推于该第二臂224和该销针42的一端的凸缘上。该复位件44用于对该销针42的运动进行复位。请一并参考图5和图6，检测前，先将仿形支撑板10放置于一水平面上。将工件200放置于仿形支撑板10的仿形收容槽12上。利用该第一定位销14和第二定位销16对该工件200进行预定位。将对称度检测销30和孔位检测销40安装于工字板22的第二臂224上。将定位组件20放置于工件200上，使得第三定位销24抵靠于工件200的边缘处以对工件200进行第二方向400的定位。此时，一字板26的一个抵推斜面262首先抵推于工件200的侧边边缘处，手动摇晃定位组件20，使得抵推斜面262推动该工件200在仿形收容槽12内沿着第一方向300做短距离移动调整，直至两个抵推斜面262都抵推于工件200的侧边边缘处，定位组件20便不能再推动工件200。此时，工件200已被定位好，工件200的中心线与定位组件20的中心线重合。检测时，将两个对称度检测销30分别下压，使得对称度检测销30沿着枢接轴230的边缘处下行一段距离，由于对称度检测销30具有断差，对称度检测销30下行一端距离便被工件200挡住不再下行。如果该两个对称度检测销30的下行距离相等，则该工件200的两个枢接轴230之间对称，否则，该工件200的两个枢接轴230之间不对称。将每一孔位检测销40下压，如果每一该孔位检测销40能够压进一对应的功能孔210中，则功能孔210的位置符合要求，否则，功能孔210的位置不符合要求。本发明的分中定位检具100由仿形支撑板10、定位组件20、对称度检测销30和孔位检测销40组成。定位组件20的一字板26利用其两边的抵推斜面262，配合三个支撑件23，将工件200中线与定位组件20中线重合，再进行对称度，孔位的检测等，简单易操作，可实现快速检测，极大提高生产效率。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。当前第1页12