岩屑取样篮的制作方法

文档序号:11911905阅读:611来源:国知局

本发明涉及适用于石油天然气勘探领域,尤其涉及一种岩屑取样篮。



背景技术:

钻井过程中产生的岩屑是认识地层的重要信息,是发现和评价油气层的重要依据。岩屑录井是按照一定的取样间距及迟到时间,连续捞取并描述钻井过程中被钻头破碎后随泥浆返出井口的岩屑,并利用测井资料使其归位、建立地层原始剖面的过程。岩屑录井成本低、资料连续、了解地下情况及时,在石油勘探中得到广泛地应用。

目前一线录井队对泥浆钻进过程中岩屑资料的捞取并无统一的专业工具,多用金属盒子作为代替品。金属盒子容积固定,在容积上不能满足间距较大时的取样要求,使得部分样品外溢,不能够达到取全取准现场资料的要求。在漂洗砂样过程中,又会使部分砂样被冲走,资料更加不全面。在后续砂样烘烤过程中,由于有大量假岩屑存在,需要进一步筛取,对人体的呼吸道造成一定程度的损害。



技术实现要素:

为了解决上述的技术问题之一,本发明提供一种岩屑取样篮。

具体而言,包括以下的技术方案:

一种岩屑取样篮,其特征在于,包括围设成长方体的上面板、下面板及位于四侧的侧面板,其中所述上面板设置有多个第一网孔,所述下面板设置有多个第二网孔,所述第一网孔根据岩屑取样需要的最大岩屑的尺寸设定,所述第二网孔根据岩屑取样需要的最小岩屑的尺寸设定,所述第一网孔的孔径大于所述第二网孔的孔径,所述侧面板设置有多个第三网孔,所述第三网孔的孔径与所述第二网孔的孔径相同。

可选择地,所述第一网孔的孔径为2.8-4.5毫米,所述第二网孔的孔径为1.5-2.5毫米。

可选择地,所述上面板、下面板及侧面板之间通过卡扣装置可拆卸地连接。

可选择地,所述上面板、下面板及侧面板中的任一个至少由两块以上的拼接板通过卡扣装置可拆卸地拼接而成。

可选择地,所述拼接板的四个边缘都设置有卡口,所述卡口可通过卡扣装置成90度或平行连接另一块拼接板。

可选择地,所述上面板设置有卡夹装置,用于与振动筛固定。

可选择地,所述卡夹装置包括一端设置在上面板外表面上的条状物及设置在条状物另一端的弹性夹。

可选择地,所述上面板、下面板及侧面板由金属或塑料制成。

可选择地,所述上面板、下面板及侧面板的网孔由冲压或铸造形成。

本发明实施例提供的技术方案的有益效果为:

本发明的岩屑取样篮根据岩屑取样需要的岩屑的尺寸来设定上面板网孔和下面板网孔的孔径,并使上面板网孔的孔径大于下面板和侧面板中网孔的孔径,从而取样篮中只留下需要尺寸大小的岩屑,在岩屑取样过程中直接达到筛选岩屑的目的;在后期烘烤干燥后不用再进行筛选,避免了因筛选产生扬灰;而且由于六个面板组成了长方体的封闭空间(除网孔外),在漂洗过程中能减小岩屑的损失,更好更全地保存岩屑。本发明首次规范了岩屑取样过程中所使用的工具,避免由于工具差异带来所取样品的质量有差异,确保岩屑取样的质量要求。

同时,通过使上面板、下面板及侧面板中的任一个至少由两块以上的拼接板通过卡扣装置可拆卸地拼接而成,可以根据需要拼接出更大的面板,更大的面板可以得到更大的取样篮空间,即可以自由组合取样篮的空间满足各种取样间隔设计的要求,从而在录井过程中尽可能取全资料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明一实施例提供的岩屑取样篮的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明一实施例提供了一种岩屑取样篮,如图1所示,其包括围设成长方体的上面板1、下面板2及位于四侧的侧面板3,其中上面板1设置有多个第一网孔11,下面板2设置有多个第二网孔22,第一网孔11的孔径根据岩屑取样需要的最大岩屑的尺寸设定,第二网孔22的孔径根据岩屑取样需要的最小岩屑的尺寸设定,第一网孔11的孔径大于第二网孔22的孔径。为了更好地实现对岩屑的筛选,如图1所示,本实施例的岩屑取样篮的侧面板3设置有多个第三网孔31,第三网孔31的孔径与第二网孔21的孔径相同,这样,第二网孔21同样能将尺寸小于第二网孔22的岩屑排出,使得筛选更充分,效率更高。

岩屑取样时,将岩屑取样篮放置于振动筛出砂口下方,上面板1在上,下面板2在下,岩屑落到上面板1上,由于第一网孔11的存在,所以只有尺寸小于第一网孔11的岩屑才能进入岩屑取样篮,然后下面板2上设置有第二网孔22,侧面板3设置有多个第三网孔31,因此尺寸小于第二网孔22和第三网孔31的岩屑也会从第二网孔22和第三网孔31中漏出,从而在取样篮中采集到的岩屑的尺寸小于或等于第一网孔11并且大于第二网孔22的孔径,取样后可以进一步进行漂洗,促使尺寸小于第二网孔22的岩屑尽量从第二网孔22和第三网孔31漏出。

因此,本实施例的岩屑取样篮根据岩屑取样需要的岩屑的尺寸来设定上面板网孔和下面板网孔的孔径,并使上面板网孔的孔径大于下面板和侧面板中网孔的孔径,从而取样篮中只留下需要尺寸大小的岩屑,在岩屑取样过程中直接达到筛选岩屑的目的,在后期烘烤干燥后不用再进行筛选,避免了因筛选产生扬灰;而且由于六个面板组成了长方体的封闭空间(除网孔外),在漂洗过程中能减小岩屑的损失,更好更全地保存岩屑。

第一网孔11的孔径可设置为2.8-4.5毫米,第二网孔21的孔径可设置为为1.5-2.5毫米,这符合通常岩屑取样的需要,具体尺寸可根据实际取样要求而定,例如一般可将第一网孔11设置为3-4毫米,而将第二网孔21的孔径设置为2毫米。第三网孔31的孔径可设置为与第二网孔21的孔径相同。

注意图1中的网孔为示意性画出,并不代表实际中网孔的形状和分布,一般圆形或多边形状的网孔都可,同时显然均匀分布的网孔效果比较好。

作为对本实施例的进一步的改进,如图1所示,上面板1、下面板2及侧面板3之间可通过卡扣装置4可拆卸地连接。卡扣装置4不限定具体的类型,只要能实现板与板之间的可拆卸连接即可。由于面板间通过卡扣装置可拆卸地连接,所以任一面的面板可根据需要随时拆下。

同时,上面板1、下面板2及侧面板3中的至少一个可至少由两块以上的拼接板通过卡扣装置可拆卸地拼接而成,这样,可以根据需要拼接出更大的面板,更大的面板可以得到更大的取样篮空间,即可以自由组合取样篮的空间满足各种取样间隔设计的要求,从而在录井过程中尽可能取全资料。

这可以如此实现:拼接板的四个边缘都设置有卡口,卡口可通过卡扣装置成90度或平行连接另一块拼接板。例如,一种卡扣装置成平行板状,两端分别可拆卸地固定到平行拼接的两块拼接板中一块的一个边缘的卡口,一种卡扣装置成90度的对接板状,两端分别可拆卸地固定到垂直拼接的两块拼接板中一块的一个边缘的卡口,根据拼接需要分别选用这两种卡扣装置中的一个。本领域技术人员应该理解,也可以选用其他能实现拼接功能的卡扣装置。

为了使得岩屑取样过程中不会因为振动筛的抖动造成岩屑取样篮的脱落,本实施例的岩屑取样篮的上面板1上可设置有卡夹装置5,用于与振动筛固定。具体地,卡夹装置5可包括一端设置在上面板1外表面上的条状物51及设置在条状物另一端的弹性夹52,弹性夹52可以在振动筛的外沿固定。卡夹装置5可以为多个。

本实施例的上面板1、下面板2及侧面板3可由金属或塑料制成,以使质量坚固同时容易制造。同时,上面板1、下面板2及侧面板3的网孔可由冲压或铸造形成。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案,并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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