本发明涉及一种自动加注耦合剂的超声探头，属于无损检测领域。
背景技术：
无损检测与评价的含义：在不损坏工件的情况下，利用声、光、电、磁等各种方法来检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
超声波检测是利用超声波在物体中的传播、反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种无损检测方法。它主要用于检测金属材料和部分非金属材料的内部缺陷。超声波探伤具有成本低、操作方便、检测厚度大、对人和环境无害等突出优点。
超声波进入被检工件的方式可分为常用的(一)接触法：超声波探头通过薄层的液体或流体耦合介质直接与被检工件的探测面接触。(二)液浸法：主要是指采用水作为耦合介质，俗称为水浸法，超声波探头发出的超声波经过一定厚度的水层再进入被检工件，超声波探头不与被检工件接触
无自动加注装置时，常规检测遇到的困难：
1、对于接触法，需要先准备好相应的流体耦合介质，并需要手动将耦合介质涂在被检工件上，存在涂抹不均匀，效率较低；
2、对于液浸法，需要将被测件浸润于水环境中，水环境形成慢，并且占用大量空间，效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动加注耦合剂的超声探头，该探头能够快速给楔块和被检工件表面提供耦合环境，保证测量过程的高效简便。
本发明通过以下技术方案完成：
本发明上盖、下密封腔，上盖与下密封腔固定连接，之间安装有压杆，压杆与下密封腔之间固定有弹簧，压杆下端与超声波传感器与楔块固定连接，超声波传感器与楔块在下密封腔内可以上下自由活动，下密封腔与密封垫固定连接，下密封腔与耦合剂管道相通。
所述压杆施加压力，完全压紧时，楔块的底表面超出与密封垫底表面。
所述下密封腔顶部设有通孔。
本发明压杆施加压力时，当弹簧完全压紧时，耦合过程只需要控制压杆下压至底，楔块的底表面直接与被检工件表面接触，耦合剂供给装置工作即可，快速给楔块与超声探头构建耦合条件，提高了工作效率；且构成结构简单。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明用于自动加注耦合剂的超声探头，上盖2与下密封腔4固定连接，上盖2与下密封腔4中部分别设有压杆1安装孔，置于上盖2内的压杆1上设有挡板，挡板与下密封腔4之间的压杆1上固定有弹簧，下密封腔4内的压杆1下端与楔块6顶部固定连接，楔块6顶部还设有超声波传感器9，楔块6在压杆1的作用下可在下密封腔4内上下自由移动；下密封腔4底部设有固定安装密封垫5，下密封腔4顶部设有通孔，侧壁上设有安装耦合剂管道7的孔；耦合剂管道7与耦合剂供给装置连接。
检测被检测工件残余应力及缺陷的方法，如下通过直线电机或者其它直线移动装置与压杆1连接，直线电机或者其它直线移动装置推动压杆1向下移动，直到密封垫5与被检测工件表面所接触后停止下移，此时耦合剂供给装置向下密封腔4中注入耦合剂。当耦合剂布满被检测工件上表面时，停止耦合剂注入，继续下压压杆1，在压杆1下移的过程中，楔块6下移，当弹簧3完全压紧后，压杆1无法继续下移，楔块6与被检测工件表面相距紧密接触，实现了耦合过程。开启超声检测设备，开展检测过程。