汽车发电机固定环强度自动检测机的制作方法

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，具体涉及汽车发电机固定环强度自动检测机。

背景技术：

汽车发电机固定环的加工是在换套的一侧开有开槽，由于加工时的不确定性，导致有些开槽的固定环强度达不到要求，这样就需要对每个固定环进行强度的检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供汽车发电机固定环强度自动检测机。

本实用新型包括底座、支撑板、顶板、液压缸、压杆、工件底座、固定环支撑柱和防夹手自动控制模块，所述支撑板的底部固定安装在底座上，所述顶板设有压杆通过孔，顶板固定安装在支撑板的顶部，所述液压缸通过安装座安装在顶板上，且液压缸的活塞杆穿过顶板上的压杆通过孔，所述压杆与液压缸的活塞杆传动相连，所述工件底座通过螺栓固定安装在底座上，所述固定环支撑柱固定安装在工件底座上，并正对在压杆的下方，所述防夹手自动控制模块包括第一对射式光电开关、第二对射式光电开关、开关量输入模块、单片机、开关量输出模块和液压电磁阀，所述第一对射式光电开关和第二对射式光电开关分别通过支架安装在底座上，且第一对射式光电开关布置在固定环支撑柱的两侧，第二对射式光电开关布置在第一对射式光电开关外侧，第一对射式光电开关和第二对射式光电开关分别通过开关量输入模块与单片机通信相连，所述单片机通过开关量输出模块与液压电磁阀控制相连，所述液压电磁阀控制液压缸的活塞杆的伸出和缩回。

还有手动电磁阀，所述手动电磁阀控制液压缸的活塞杆的伸出和缩回。

本实用新型优点是：本实用新型结构设计合理，能方便快捷的完成汽车发电机固定环的强度检测，设置了防夹手自动控制模块，安全性高，检测效率高，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电气原理示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括底座1、支撑板2、顶板3、液压缸4、压杆5、工件底座6、固定环支撑柱7和防夹手自动控制模块，所述支撑板2的底部固定安装在底座1上，所述顶板3设有压杆通过孔，顶板3固定安装在支撑板2的顶部，所述液压缸4通过安装座安装在顶板3上，且液压缸4的活塞杆穿过顶板3上的压杆通过孔，所述压杆5与液压缸4的活塞杆传动相连，所述工件底座6通过螺栓固定安装在底座1上，所述固定环支撑柱7固定安装在工件底座6上，并正对在压杆5的下方，所述防夹手自动控制模块包括第一对射式光电开关8、第二对射式光电开关9、开关量输入模块10、单片机11、开关量输出模块12和液压电磁阀13，所述第一对射式光电开关8和第二对射式光电开关9分别通过支架安装在底座1上，且第一对射式光电开关8布置在固定环支撑柱7的两侧，第二对射式光电开关9布置在第一对射式光电开关8外侧，第一对射式光电开关8和第二对射式光电开关9分别通过开关量输入模块10与单片机11通信相连，所述单片机11通过开关量输出模块12与液压电磁阀13控制相连，所述液压电磁阀13控制液压缸4的活塞杆的伸出和缩回。

还有手动电磁阀14，所述手动电磁阀14控制液压缸4的活塞杆的伸出和缩回。

工作方式及原理：使用时，操作者手拿发电机固定环，由外向内放置在固定环支撑柱7上，手首先阻挡第二对射式光电开关9发射的激光线束，此时第二对射式光电开关9感应到信号，并通过开关量输入模块10传输给单片机11，单片机11通过开关量输出模块12和液压电磁阀13控制液压缸4的活塞杆缩回，当手和工件分别阻挡第二对射式光电开关9和第一对射式光电开关8发射的激光线束时，液压缸4的活塞杆不工作，当手拿出，只有第一对射式光电开关8的激光线束被工件阻挡时，液压缸4的活塞杆伸出，驱动压杆5对工件施压，进行强度校核，时间为3-5秒，如果工件被压损坏，说明工件强度达不到要求，如果工件没有变化，说明是合格产品，同理，强度检测完成时，手伸进去将工件取出，取出的过程中，原理同上，手伸入，液压缸4的活塞杆缩回，安全性高。