高低压气密测试仪的制作方法

本实用新型是有关于一种使用气体当介质的高低压气密测试仪，尤指一种可定流定量输出气体，以模拟水深的压力，藉以对电子装置进行防水气密测试。

背景技术：

一般电子产品的内部零件可能因为水分渗入造成损坏，而现今电子产品日趋精密，对于防水的要求也逐渐提升，为满足电子产品符合不同的防水等级，因此在产品的研发或制造过程中，都需要进行防水测试。

而传统电子装置防水测试是将待测件直接放置于水中后，拆解待测件以检视内部是否渗水。然而，该方法仅适用在初期研发阶段无法适用在大量生产时的产品检测。因此，高单价电子组件的防水测试以气压仿真物体在水中承受水压的方式，对待测件外部以正压或对待测件内部施以负压。

另外，现有技术而言，是以厂区提供气体并藉由正负压测试仪，利用人为目测取得待测物品的防水测试数据，并自行判断待测物品防水功能的效果，因此，可能厂区气源不稳定导致对产品防水功能的错误判断，进而增加测试时间的耗时及人力资源成本，可能降低测试流程的效率。

除此之外，更会产生至少下列所述的缺点：

1.目前现有的气密测试供气只有压力值单位显示，需由用户自行换算方能得知相对应的水深压力。

2.目前现有的气密测试只能单独以正压进行测试或以负压进行测试，因此当要实时进行正负压测试时，则需进行供气设备的更换，相当不便且费时。

3.目前现有气密测试的气体来源为外在气源，因此当气源压力不稳时可能会影响其测试结果，进而降低其鉴别率。

4.以现场提供气体并藉由正负压测试仪，利用人为目测取得待测物品的防水测试数据，并自行判断待测物品防水功能的效果不精准。

5.目前现有气密测试，无法针对无呼吸孔产品提供较稳定的测试。

6.目前现有气密测试，鉴比率较易受测试产品大小的影响。

因此，为改善上述缺失，本案创作人特潜心研究，开发出一种本实用新型，以有效改善现有技术的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于，提供一种高低压气密测试仪，可将电子装置设置于检测腔内，且配合测试机构以定流定量输出气体的方式直接对电子装置进行防水气密测试，而无须将电子装置置放于水中，除可降低研发及生产成本之外，更可于进行气密防水测试时达到省时、方便、增加测试稳定性以及提高测试效能的功效。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高低压气密测试仪，其特点是，其包括有：测试机构，其包含有处理器、连接处理器的定压定流供应单元、连接处理器的操控单元、连接处理器的显示单元、连接处理器的侦测单元、连接处理器的输出接口、连接处理器的输入接口、及连接处理器的电力单元；以及检测腔，其与测试机构的定压定流供应单元连接。

所述测试机构更进一步包含有一机壳，且该处理器、定压定流供应单元及侦测单元设于机壳中，而该操控单元、显示单元、输出接口、输入接口及电力单元设于该机壳的至少一表面上。

所述处理器为单芯片或逻辑电路。

所述定压定流供应单元为气压泵，且该定压定流供应单元包含有与所述检测腔连接的流量输出埠。

所述检测腔包含有腔室、连接腔室与流量输出埠的进气管、连接腔室的出气管。

所述操控单元包含有设置于机壳一表面上的人机界面、设置于机壳一表面上的停止键、及设置于机壳一表面上的启动键。

所述显示单元包含有设置于机壳一表面上的压力/流量显示表、设置于机壳一表面上的异常显示灯、及设置于机壳一表面上的完成显示灯。

所述输出接口与输入接口设于机壳另一表面上，且该输出接口为RS485连接器。

所述电力单元为设于机壳另一表面上的电源插座。

所述出气管包含有至少二出气埠，其中一出气埠设有阀体，而另一出气埠中设有压力侦测器及流量侦测器。

所述检测腔包含有腔室、连接腔室与流量输出埠的进气管、连接腔室的出气管。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图。

图2是本实用新型测试机构的正面示意图。

图3是本实用新型测试机构的背面示意图。

图4是本实用新型检测腔的使用示意图。

标号对照：

测试机构1 机壳10

处理器11 定压定流供应单元12

流量输出埠121 操控单元13

人机界面131 停止键132

启动键133 显示单元14

压力/流量显示表141 异常显示灯142

完成显示灯143 侦测单元15

输出接口16 输入接口17

电力单元18 检测腔2

腔室21 进气管22

出气管23 出气埠231、232

阀体233 压力侦测器234

流量侦测器235 电子装置3。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，分别为本实用新型的外观示意图、本实用新型测试机构的正面示意图、本实用新型测试机构的背面示意图及本实用新型检测腔的使用状态示意图。如图所示：本实用新型为一种高低压气密测试仪，其至少包含有至少一测试机构1以及一检测腔2所构成。

上述所提的测试机构，包含有处理器11、连接处理器11的定压定流供应单元12、连接处理器11的操控单元13、连接处理器11的显示单元14、连接处理器11的侦测单元15、连接处理器11的输出接口16、连接处理器11的输入接口17、及连接处理器11的电力单元18，而该处理器11为单芯片或逻辑电路，且该测试机构1更进一步包含有机壳10，使该处理器11、定压定流供应单元12及侦测单元15设于机壳10中，而该操控单元13、显示单元14、输出接口16、输入接口17及电力单元18设于机壳10的至少一表面上，其中该定压定流供应单元12为气压泵，且该定压定流供应单元12包含有与检测腔2连接的流量输出埠121，该操控单元13包含有设置于机壳10一表面上的人机界面131、设置于机壳10一表面上的停止键132、及设置于机壳１０一表面上的启动键133，该显示单元14包含有设置于机壳10一表面上的压力/流量显示表141、设置于机壳10一表面上的异常显示灯142、及设置于机壳10一表面上的完成显示灯143，该输出接口16与输入接口17设于机壳10的另一表面上，且该输出接口16为RS485连接器，而该电力单元18为设于机壳10另一表面上的电源插座。

该检测腔2与测试机构1的定压定流供应单元12连接，而该检测腔2包含有腔室21、连接腔室21与流量输出埠121的进气管22、连接腔室21的出气管23，其中该出气管23包含有至少二出气埠231、232，其中一出气埠231设有阀体233，而另一出气埠232中设有压力侦测器234及流量侦测器235。如是，藉由上述结构构成一全新的高压气密测试仪。

使用时，可藉由电力单元18配合电力插头撷取电力进行使用，并可利用人机接面131进行相关的操作与设定，且将待测试的电子装置3设于检测腔2的腔室21中，另当测试机构1于运作时是以处理器11作为各项控制、运算及处理的中心。

而当测试时，使用者可利用操控单元13的启动键133开启测试机构1的定压定流供应单元12，使该定压定流供应单元12以定流定量（如：5atm）的方式输出气体至腔室21中，之后再开启出气埠231的阀体233进行泄压以作为模拟水深的调整，使腔室21可模拟出水深 1m-120m的环境，待调整之后关闭阀体233，若电子装置3还有微量漏气时，便会使气体压力由另一出气埠22泄出，让出气埠232中的压力侦测器234及流量侦测器235感应到气压变化，并将该气压变化传输至侦测单元15，且由显示单元14的压力/流量显示表141直接显示相关的数值，或透过输出接口16将该气压变化传输至相关的外部设备（图中未示），以作为后续的判读或处理，藉以完成电子装置3的气密测试。

而于进行测试时，同时藉由异常显示灯142及完成显示灯143显示出运作时的相关情形，且当本创作于进行测试机构的操作时，除可因紧急状况以停止键132关闭各项运作程序之外，更可利用输入接口17连接一远程开关（图中未示）于远程进行关闭的动作，进而使本创作能更符合实际操作环境所需。

另外，更可于电子装置3中放置另一侦测单元（图中未示），以作为另一气密测试的使用，然而该侦测单元的设置需视产品的设计而定。

如此，可使本实用新型至少达到下列优点：

1.以1-10 atm定压定量进行微漏测试，能直接显示为仿真水深，无须由使用者进行换算；以微电脑进行自动判断，可取代以目测取得待测物品的防水测试数据，并自行判断待测物品防水功能的方式，可提高其判断的稳定性及节省时间。

2.气密测试供气能自行调整其模拟测试水深，因此使用者根据其需求及测试规定进行调整，进而提高其测试方便性及效能。

3.定流定量输出气体，因此可稳定且快速到达设定值，进而可所短测试时间。

4.定流定量输出气体，因此其流量可稳定控制，进而可提高其测试的准确性。

5.定流定量输出气体，因此可针对无呼吸孔的产品进行整机气密测试。

综上所述，本实用新型的高低压(1-10 atm)气密测试仪可有效改善现有技术的种种缺点，可将电子装置设置于检测腔内，且配合测试机构以定流定量输出气体的方式直接对无孔电子装置进行防水气密测试，而无须将电子装置置放于水中，除可降低研发及生产成本之外，更可于进行气密防水测试时达到省时、方便、增加测试稳定性以及提高测试效能的功效。进而使能产生更进步、更实用、更符合消费者使用时所须，确已符合创作专利申请的要件，依法提出专利申请。

但以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围；故，凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。