本实用新型涉及钢管水压检测领域，尤其是涉及一种小口径钢管水压检测封堵设备。
背景技术：
在目前，市面上现有的钢管水压检测封堵设备均为针对大口径钢管的大型设备，但是这种大型设备不能测试小口径钢管的所能承受的水压值。
技术实现要素：
本实用新型提供一种小口径钢管水压检测封堵设备的目的在于避免现有技术的不足之处，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种小口径钢管水压检测封堵设备，其包括丝杆，丝杆上固定设置有密封胶圈和涨片；涨片通过涨塞和紧固螺母设置在丝杆上；丝杆内设置有轴向的注水孔，丝杆的左端设置有封堵注水孔的封头。
进一步，所述涨塞套装在丝杠上，涨片套装在涨塞上，涨塞和涨片之间设置有锥形挤压面，通过紧固螺母迫使涨塞插入涨片内孔并通过锥形挤压面迫使涨片膨胀。
进一步，所述涨塞包括分别设置在所述涨片左右两侧的左涨塞和右涨塞，所述左涨塞和右涨塞左右对称设置，右涨塞和左涨塞外圆面上设置有锥形面，涨片内孔的左右侧分别设置有与右涨塞和左涨塞的锥形面相配合的圆锥面，通过旋紧紧固螺母，右涨塞和左涨塞分别从右端和左端插入涨片内孔内，锥形面和圆锥面相配合迫使涨片膨胀，即外径变大。
进一步，所述涨片外圆周面上设置有环形涨齿以及环形凹槽，环形凹槽用于捆扎放置捆扎带。
进一步，所述涨塞和密封胶圈之间相互独立设置，分别通过各自的螺母固定设置在所述丝杆上。
进一步，所述涨塞和密封胶圈串联设置，通过一组螺母固定设置在所述丝杆上。
进一步，所述丝杆上自右向左依次固定设置有所述密封胶圈和所述涨片。
进一步，所述丝杆在密封胶圈的右侧设置有螺帽、螺母或者肩台，密封胶圈的右端面顶靠在螺帽、螺母或者肩台上；丝杆在左涨塞的左侧设置有紧固螺母，并通过紧固螺母将密封胶圈、右涨塞和左涨塞三者贴靠固定在一起。
进一步，所述密封胶圈与其右侧的螺帽、螺母或者肩台之间设置有加强垫圈；和/或，密封胶圈与右涨塞之间设置有加强垫圈；和/或，所述紧固螺母与所述左涨塞之间设置有加强垫圈。
进一步，所述封头的孔内设置有密封所述丝杆左端面的密封垫。
进一步，所述密封胶圈、右涨塞和/或左涨塞与所述丝杆之间密封配合。
进一步，所述丝杠上设置有光杆部，所述密封胶圈和右涨塞设置在光杆部上。
进一步，所述丝杆上设置有若干组所述右涨塞和左涨塞，每组右涨塞和左涨塞上套有所述涨片；若干组所述右涨塞和左涨塞间隔设置或者连续设置。
进一步，所述密封胶圈的直径比所述加强垫圈的直径大1-3mm。
进行钢管水压测试时，钢管两端分别放入本实用新型，且封头朝向管外侧，现将本实用新型稳固固定于钢管内部，防止滑动，然后将封头全部拧下，通过注水孔向钢管内注水，另一端设备的注水孔用于排气排水，当钢管内各处充满水时，会通过两断端的注水孔流出，此时全部将封头拧上即可通过测量仪器对钢管内的水压进行测量。
本实用新型采用径向密封，能够对小口径钢管进行水压试验，简洁轻便、不受设备场地的限制，减少专用水压机设备费用的投入。
附图说明
图1为本实用新型实施例的机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实施例所述的一种小口径钢管水压检测封堵设备，其包括丝杆3，丝杆3上固定设置有密封胶圈10和涨片8；涨片8通过涨塞和紧固螺母设置在丝杆3上；丝杆3内设置有轴向的注水孔12，丝杆3的左端设置有封堵注水孔的封头1。涨塞套装在丝杠3上，涨片8套装在涨塞上，涨塞和涨片之间设置有锥形挤压面，通过紧固螺母迫使涨塞插入涨片内孔并通过锥形挤压面迫使涨片膨胀。
其中，涨塞包括分别设置在涨片8左右两侧的左涨塞6和右涨塞7，左涨塞6和右涨塞7左右对称设置，右涨塞7和左涨塞6外圆面上设置有锥形面6a，涨片8内孔的左右侧分别设置有与右涨塞和左涨塞的锥形面相配合的圆锥面8d，通过旋紧紧固螺母4，右涨塞7和左涨塞6分别从右端和左端插入涨片8内孔内，锥形面和圆锥面相配合迫使涨片8膨胀，即外径变大。
涨片8外圆周面上设置有环形涨齿8b以及环形凹槽8a，环形凹槽8a用于捆扎放置捆扎带。
涨塞和密封胶圈之间可以相互独立设置，即分别通过各自的螺母固定设置在所述丝杆上。
更优的，涨塞和密封胶圈串联设置，通过一组螺母固定设置在丝杆上。如本实施例图1所示，丝杆3上自右向左依次固定设置有密封胶圈10和涨片8。
丝杆3在密封胶圈10的右侧设置有螺帽3c，密封胶圈10的右端面顶靠在螺帽3c上；丝杆3在左涨塞6的左侧设置有紧固螺母4，并通过紧固螺母将密封胶圈、右涨塞和左涨塞三者贴靠固定在一起。
密封胶圈10与其右侧的螺帽3c之间设置有加强垫圈11；密封胶圈10与右涨塞7之间设置有加强垫圈9；紧固螺母4与左涨塞6之间设置有加强垫圈5。密封胶圈10的直径比加强垫圈9和11的直径大1-3mm。
封头1的孔内设置有密封丝杆3左端面的密封垫2。
密封胶圈、右涨塞和/或左涨塞与丝杆之间密封配合。从而防止水从他们之间的缝隙中泄露出来。
丝杠3上设置有光杆部3b和螺纹部3a，密封胶圈10和右涨塞7设置在光杆部3b上。
丝杆3上也可以设置有若干组右涨塞和左涨塞，每组右涨塞和左涨塞上套有涨片；若干组右涨塞和左涨塞间隔设置或者连续设置。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。