一种通用型18650圆柱型电芯极性检测装置的制作方法

本实用新型涉及18650圆柱型电芯的正负极性检测技术领域，尤其涉及一种通用型18650圆柱型电芯极性检测装置。

背景技术：

生产车间中生产的电池组都是由18650圆柱型电芯组配而成的，电池组形状结构不同，电芯正负极性也不一致，因此人员在进行电池组组配时经常会出现电芯放反，导致电池组极性相反，造成短路，严重时易产生火灾，不仅容易操作错误、影响生产效率，并且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，设计一款18650通用型的电芯极性检测装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种通用型18650圆柱型电芯极性检测装置，所述装置包括测试盒和主体基座，测试盒包括测试针板和防撞板构成；测试针板用于安装测试探针，来检测电池组A的电芯；防撞板用于保护测试探针C，防止放入电池组A时撞坏探针；主体基座包括限位块、爪盘、双向气缸以及直线滑轨、前面板和固定滑道；固定滑道和限位块用于对电池组进行限位，防止电池组A超出测试位置；直线滑轨固定在主体基座上，爪盘固定在直线滑轨和双向气缸上，用于连接两个测试盒，通过双向气缸连接两个爪盘按照直线滑轨方向进行相对运动；前面板固定在主体基座正前方，用于安装固定LED显示板B，通过显示板上的LED小灯来显示电芯极性检测状态。

其中，所述主体基座的材料采用铝合金构成，铝合金材料较为坚固、不易变形，使用寿命长，成本相对低廉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.本实用新型可准确区分电芯正负极性，杜绝了操作错误的发生。2.本实用新型方便人员操作，有防呆作用，大大提升了工作效率。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图2所示为本实用新型的使用状态示意图；

图中：测试盒1，限位块2，爪盘3，双向气缸4，直线滑轨5，主体基座6，前面板7，固定滑道8，防撞板9，测试针板10。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，其既可以指代某一部件与另一部件直接连接，也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

本实施例包括测试盒1，限位块2，爪盘3，双向气缸4，直线滑轨5，主体基座6，前面板7，固定滑道8，防撞板9，测试针板10。

实际使用效果如图2所示，包括电池组A，LED显示板B，测试探针C。

本实施例中主体材料采用铝合金构成，铝合金材料较为坚固、不易变形，使用寿命长，成本相对低廉。装置整体可分为两部分：一部分为测试盒1，由测试针板10和防撞板9构成；测试针板10用于安装测试探针C，来检测电池组A的电芯；防撞板9用于保护测试探针C，防止放入电池组A时撞坏探针。另一部分为主体基座6，由限位块2、爪盘3、双向气缸4、直线滑轨5、前面板7和固定滑道8构成；固定滑道8和限位块2用于对电池组进行限位(位置可调节)，防止电池组A超出测试位置；直线滑轨5固定在主体基座6上，爪盘3固定在直线滑轨5和双向气缸4上，用于连接两个测试盒1，通过双向气缸4连接两个爪盘3按照直线滑轨5方向进行相对运动；前面板7固定在主体基座6正前方，用于安装固定LED显示板B，通过显示板上的LED小灯来显示电芯极性检测状态。

装置主要工作原理：该装置以压缩空气为动力，不需外接电源，节省能耗。主要利用二极管(LED灯)正向导通、反向截止的特性，一支电芯对应一个LED灯，利用被测试电池组中的电芯给LED灯供电，电芯正极接LED灯正极管脚、负极接负极管脚，LED灯才会亮起，反之则不亮。

装置工作过程：使用前，在装置主体基座6后面的气管接头上连接气动脚踏板，并接好压缩空气气源；使用时(如图2)，将电池组A沿固定滑道8放入，到限位块2时停止(此时电池组A上的每个电芯都对应着测试针板10上的测试探针C)，踩下气动踏板，双向气缸4吸合，带动两个爪盘3上的测试盒1向电芯靠拢，使测试针板上的测试探针接触到电芯(每个电芯两侧各对应三根探针，防止接触不良)，接触后每支电芯给每个LED灯进行供电，电芯数量与LED灯数量相同，可以根据电池组组配方式自行编辑每个LED灯的回路，当所有LED亮起表示电芯极性正确，组配没有错误，反之则说明电池组有错误；松开脚踏板，气缸张开，带动两侧测试盒分离，将电池组取下，测试完成，整个测试过程用时4秒。

该装置操作简便快捷，实现了准确检测电池组中各电芯极性的功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。