一种垂直冲击设备用的二次冲击装置的制作方法

本实用新型属于垂直冲击类试验设备的技术领域，具体涉及一种垂直冲击设备用的二次冲击装置。

背景技术：

冲击设备是力学环境试验类的关键设备之一，主要用于来揭露试验件的机械弱点和性能下降情况，并且利用这些资料结合有关规范，来决定试验件是否可以接受。在某些情况下，冲击类试验设备可以用来确定试验件的结构完好性或作为质量控制的手段。

普通类冲击试验设备由于台面的大小、响应等因素以及波形发生器的结构和材料特性等因素，当设备制造完成交付使用后，设备的冲击脉冲加速度幅值和持续时间基本就是确定的。设备在使用过程中由于试验件质量和体积减小，客户希望提高试验件的冲击条件，譬如冲击脉冲加速度幅值需要提高，冲击脉冲持续时间需要变短，希望达到1ms以下，甚至0.3ms到0.2ms，这时常规冲击台由于台面响应问题以及波形发生器的强度问题很难产生符合标准要求的冲击脉冲，只能采取重新购置专门定制的冲击设备，而该设备又由于要保证台面的响应性，台面尺寸往往会做的很小，不能满足一些常规性试验件的安装要求，无形中提高了试验的费用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种垂直冲击设备用的二次冲击装置。该二次冲击装置结构简单，利用原始工作台面运动获得的动能，在原始台面突然停止运动后二次冲击装置台面克服悬挂弹簧拉力，与窄脉冲发生器产生碰撞产生冲击脉冲，实现冲击脉冲加速度幅值的增大和相应持续时间的缩短，达到了获得窄短冲击脉冲的目的，试验过程简单且经济实用，可推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种垂直冲击设备用的二次冲击装置，其特征在于，包括底座和设置在底座顶部的窄脉冲发生器，所述底座的顶部竖直设置有至少两根导向轴，所述导向轴上套装有二次冲击台，所述导向轴的顶部安装有压盖，所述压盖与二次冲击台之间的导向轴上套装有弹性套管，所述压盖与所述二次冲击台通过悬挂弹簧连接。

上述的一种垂直冲击设备用的二次冲击装置，其特征在于，所述底座上开设有台孔，所述导向轴的底部固定在所述台孔上。

上述的一种垂直冲击设备用的二次冲击装置，其特征在于，所述底座的侧部开设有与所述台孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔上安装有用于将导向轴固定在底座上的顶丝。

上述的一种垂直冲击设备用的二次冲击装置，其特征在于，所述二次冲击台上开设有供所述导向轴穿过的导向孔，所述导向孔内设置有非金属轴承，所述非金属轴承的顶部设置有轴承盖。

上述的一种垂直冲击设备用的二次冲击装置，其特征在于，所述压盖的相对两侧部均设置有第一挂环，位于第一挂环正下方的二次冲击台上设置有第二挂环，所述悬挂弹簧的一端固定在所述第一挂环上，所述悬挂弹簧的另一端固定在所述第二挂环上。

上述的一种垂直冲击设备用的二次冲击装置，其特征在于，所述底座为立方体结构。

上述的一种垂直冲击设备用的二次冲击装置，其特征在于，所述导向轴的数量为两个，两个所述导向轴分别靠近所述底座的相对两侧布设。

上述的一种垂直冲击设备用的二次冲击装置，其特征在于，所述弹性套管的材质为聚氨酯或者高强度海绵。

上述的一种垂直冲击设备用的二次冲击装置，其特征在于，所述底座的底部设置有安装螺钉。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型利用垂直冲击设备的工作台面的运动获得的动能，在原始台面突然停止运动后二次冲击装置台面克服悬挂弹簧拉力，与窄脉冲发生器产生碰撞产生冲击脉冲，实现冲击脉冲加速度幅值的增大和相应持续时间的缩短，达到了获得窄短冲击脉冲的目的，抛弃了以往通过专门试验设备获得窄短冲击脉冲的传统做法，原理简单又经济实用，而且极大提升了试验设备在产生高加速度冲击脉冲时工作可靠性。对冲击设备适应性广，可以在任何垂直冲击试验设备上推广使用。

2、本实用新型可完成高加速度窄短脉冲试验，无需更换原垂直冲击设备，只需要在原垂直冲击设备的工作台面上安装本实用新型的二次冲击装置，然后在该二次冲击装置的二次冲击台上安装冲击试验的试件，试验过程只需要按照冲击台常规操作流程进行操作，就可轻松地使试件获得高加速度窄短脉冲的冲击作用。

3、本实用新型采用该装置获取的窄短冲击脉冲，冲击波行好，完全可以满足相关试验规范的要求。试验完毕，拆掉装置，就可恢复设备，不影响设备正常使用。

4、本实用新型对原垂直冲击设备不存在潜在的损伤，安全性高，安装和拆除容易，制造成本便宜，运行性能稳定。

5、本实用新型可广泛地应用于冲击类设备中，为冲击类设备拓展适用范围提供了有意义的实践基础。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的使用状态示意图。

附图标记说明：

1—底座； 2—导向轴； 3—二次冲击台；

4—悬挂弹簧； 5—压盖； 6—弹性套管；

7—轴承盖； 8—挂环； 8-1—第一挂环；

8-2—第二挂环； 9—窄脉冲发生器； 10—安装螺钉；

11—冲击台砧座； 12—波形发生器； 13—原始冲击台；

14—加速度传感器； 15—试件； 16—顶丝。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括底座1和设置在底座1顶部的窄脉冲发生器9，所述底座1的顶部竖直设置有至少两根导向轴2，所述导向轴2上套装有二次冲击台3，所述导向轴2的顶部安装有压盖5，所述压盖5与二次冲击台3之间的导向轴2上套装有弹性套管6，所述压盖5与所述二次冲击台3通过悬挂弹簧4连接。

本实施例中，所述底座1上开设有台孔，所述导向轴2的底部固定穿设在所述台孔上。

本实施例中，所述二次冲击台3上开设有供所述导向轴2穿过的导向孔，所述导向孔内设置有非金属轴承，所述非金属轴承的顶部设置有轴承盖7。

本实施例中，所述压盖5的相对两侧部均设置有第一挂环8-1，位于第一挂环8-1正下方的二次冲击台3上设置有第二挂环8-2，所述悬挂弹簧4的一端固定在所述第一挂环8-1上，所述悬挂弹簧4的另一端固定在所述第二挂环8-2上。

本实施例中，所述底座1为立方体结构。

本实施例中，所述导向轴2的数量为两个，两个所述导向轴2分别靠近所述底座1的相对两侧布设。

本实施例中，所述底座1的相对两侧部均开设有与所述台孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔上安装有用于将导向轴2固定在底座1上的顶丝16。

本实施例中，所述弹性套管6的材质为聚氨酯或者高强度海绵。聚氨酯或高强度海绵制作的弹性套管6的弹性性能佳，有利于冲击试验过程中保护二次冲击台。

本实施例中，所述底座1的底部设置有安装螺钉10，所述安装螺钉10的数量为两个。

冲击试验之前，需要将本实用新型的二次冲击装置安装在垂直冲击设备上，如图3所示，用安装螺钉10将底座1固定在垂直冲击设备的原始冲击台13的中心位置处，根据试验条件选择一定厚度的窄脉冲发生器9放置在底座1的顶部，在二次冲击台面3的上表面安装试件15和加速度传感器14，在冲击台砧座11上安装硬度最软、厚度最大的波形发生器12，连接好各类测试连线，开启冲击试验设备，按照冲击试验设备正常的操作规程去操作设备工作即可。当原始冲击台13与冲击台砧座11上安装的波形发生器12撞击的瞬间，安装在原始台面上的二次冲击装置中的二次冲击台面3会与底座1上的窄脉冲发生器9撞击产生一个幅值比较大、持续时间很短的标准的冲击脉冲，改变原始冲击台13的跌落高度就可改变二次冲击装置中二次冲击台面3的冲击加速度幅值，如果想改变脉冲的持续时间可选择更换窄脉冲发生器9的厚度即可，值得注意地是，原始冲击台13下的波形发生器12不要轻易更换。

如图3所示，现有垂直冲击设备的原始冲击台13的台面尺寸为200mm*200mm，最大负载质量30kg，原垂直冲击设备在进行1500g、0.5ms冲击试验时，波形畸变严重，无法满足GJB548B-2005相关规范要求，而在原垂直冲击设备上加装本实用新型的二次冲击装置后，在负载3kg时，设备冲击加速度达到20000g、0.15ms，波形失真情况完全满足GJB548B-2005相关规范要求，因此说明实用新型的二次冲击装置可获得了良好的使用效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。