本实用新型属于机械领域，涉及一种同步器摩擦环快速检测装置。
背景技术：
同步器摩擦环配对检测，目前的大批量生产检测方式为使用选配机进行选配检测。而同步器摩擦环种类较多，对于一些批量较小的零件检测，直接购买选配机的经济性不高。针对中小批量摩擦环，原有检测方法为手动锥度检具检测，但此种检测手段存在操作时间长，误差较大，劳动强度大等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种同步器摩擦环快速检测装置，缩短检测时间，降低了操作强度。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种同步器摩擦环快速检测装置，包括手动拨杆装置、百分表、测量锥、预定位块、检验平板和立座；检验平板和立座安装在基座上，用于被测零件预定位的预定位块安装在检验平板上，手动拨杆装置安装在立座一侧，手动拨杆装置连接有导轨，测量锥安装在导轨上且位于检验平板正上方，手动拨杆装置带动导轨上下移动，从而带动测量锥移动，百分表安装在测量锥上，测量锥向下移动锥面与标准件接触将百分表对零，再与被测零件锥面接触时通过百分表读数。
进一步，所述手动拨杆装置设置有复位弹簧，由复位弹簧拉动导轨复位。
进一步，所述立座安装有壳体，手动拨杆装置安装在壳体内。
进一步，所述手动拨杆装置设置有旋转杆，通过旋转杆带动导轨移动。
本实用新型的同步器摩擦环快速检测装置，包括手动拨杆装置、百分表、测量锥、预定位块、检验平板和立座；将百分表直接安装在测量锥上，将原有的手动检测，需人工压锥、打表、读数，由4步简化为快速检测，压锥、打表、读数同时完成的2步，大大缩短检测时间，降低了操作强度；通过在快速检具上更换测量锥，达到检具的通用性、快速性，快速检具的使用使中小批量产品不需使用配对机选配，也体现了快速检具的经济性。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图；
图中：1.手动拨杆装置；2.百分表；3.测量锥；4.标准件；5.预定位块；6.检验平板；7.立座；8.壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
如图1所示，同步器摩擦环快速检测装置包括手动拨杆装置1、百分表2、测量锥3、预定位块5、检验平板6和立座7；检验平板6和立座7安装在基座上，用于被测零件预定位的预定位块5安装在检验平板6上，手动拨杆装置1安装在立座7一侧，手动拨杆装置1连接有导轨，测量锥3安装在导轨上且位于检验平板6正上方，手动拨杆装置1带动导轨上下移动，从而带动测量锥3移动，百分表2安装在测量锥3上，测量锥3向下移动锥面与标准件4接触将百分表2对零，再与被测零件锥面接触时通过百分表2读数。
进一步，所述手动拨杆装置1设置有复位弹簧，由复位弹簧拉动导轨复位；所述立座7安装有壳体8，手动拨杆装置1安装在壳体8内；所述手动拨杆装置1设置有旋转杆，通过旋转杆带动导轨移动。
本快速配对装置方案整体结构分为上下两部分，基座部分、测量部分。基座部分起到被测工件提供测量平面、为测量部分提供导向的作用，测量部分通过定位锥定位直接压表读数得出测量结果。其中基座部分可以通用，测量部分根据不同零件设计不同尺寸进行测量。将标准件4放置于检验平板6上，并由预定位块5预定位到检验平板6上，测量锥3装有百分表2，由手动拨杆装置1带动直线导轨下行，测量锥3锥面与标准件4件锥面接触对零，再取出标准件4，将被测零件置于检验平板6上并由预定位块5进行预定位，下压测量锥3锥面与零件锥面接触，读出百分表读数并记录，操作手动拨杆装置1，并由其复位弹簧将与直线轴连接的测量锥3复位，一次测量完成。
整个测量过程为：1、检测人员先将校准件置于基座的检验平板上，通过测量部分的预定位块进行预定位；2、转动旋转杆，使连接带表测量锥的直线轴下行，直至表针压到校准件测量面，并对零；3、将校准件换为待测零件，继续过程1和2的操作，读数并得出测量结果，完成配对检测。
以上内容是对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定实用新型保护范围。