一种TGA‑FTIR联用技术中用气体保温传输连接头结构的制作方法

本实用新型属于检测设备技术领域，涉及热重-红外仪器联用，尤其是一种TGA-FTIR联用技术中用气体保温传输连接头结构。

背景技术：

热重(Thermogravimetry，TG)：在程序控温下，测量物质的质量与温度关系的一类技术。

红外(Infrared spectrum，IR)：根据分子内部原子间的相对振动和分子转动等信息来确定物质分子结构和鉴别化合物的分析方法。

热重-红外联用技术(TG-IR)：样品在热失重过程中逸出的气态组分通过恒温输送管路传送到红外气体检测池中，分别进行定量和定性分析的方法。具体做法是将热天平出口与红外的气体池之间用一根气体保温传输管(例如，聚四氟乙烯管)连接，将系统通以高纯氮气，并把气体保温传输管和红外气体池预热到恒定温度(一般为200-250℃)。实验过程中产生的气体物质将随着高纯氮气的吹扫进入红外气体池。此时采用MCT检测器，其响应速度快、灵敏度高，对非常弱的光产生响应。光谱范围为4000-600cm^-1，分辨率为4cm^-1。实验样品控制在20mg左右，TGA的升温速率为20℃/min，温度范围为室温至600℃，高纯氮气流速设为140mL/min。

由于热重法只能给出热分解温度、热失重百分含量，而无法确切给出挥发性气体组分，定性结果不足。将热重、红外进行联用，即将TG的定量分析能力和FTIR的定性分析能力结合为一体，弥补了以上不足。该技术在各种有机、无机材料的热稳定性和热分解机理方面已经得到广泛应用，对科学研究具有极其重要的意义。

目前存在的问题是气体保温传输管路连接不紧密。因为一般使用的傅里叶红外光谱仪是德国布鲁克的TENSOR27及MCT监测器，与之配套的是德国耐驰的热分析仪，而目前有时使用的热重分析仪是美国TA公司的SDT-600，其没有标准的适配器，连接头匹配效果差，造成了接口处连接不紧密，进而造成红外三维图谱效果很差，无法进行有效地定性分析。另外，接口处气体容易凝结成液体或固体，堵塞传输管口，不易拆卸，清洗麻烦。使用原来的连接头结构测出的草酸钙图谱如图1和图2所示，从图1和图2中可以看出，图1图谱中有用信号太小，为管路漏气所致，并且二氧化碳和水蒸气信号一直变大淹没了有用信号。图2图谱的有用信号太小，也为管路漏气所致。

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种TGA-FTIR联用技术中用气体保温传输连接头结构，该结构使得接口处连接紧密，传输管口不会发生堵塞现象，易拆卸且清洗方便，给使用带来了便利。

本实用新型实现发明目的所采用的技术方案为：

一种TGA-FTIR联用技术中用气体保温传输连接头结构，所述结构包括同轴设置的左螺纹连接管和右螺纹连接管，所述左螺纹连接管的一端与气体保温传输管的出口端可拆卸紧密安装在一起，该气体保温传输管的进口端与红外气体检测池相连接设置，该左螺纹连接管的另一端与右螺纹连接管的一端可拆卸紧密安装在一起，该右螺纹连接管的另一端与热重炉子的出口端可拆卸紧密安装在一起；

所述左螺纹连接管包括连接管，所述连接管的内部为中空状，且该连接管的内表面上沿轴向制有第一内螺纹，所述连接管的一侧外表面上沿轴向均布间隔制有2个沿径向设置的螺纹连接通孔，所述螺纹连接通孔内均螺纹啮合安装紧固螺丝，所述左螺纹连接管的一端通过紧固螺丝与气体保温传输管的出口端可拆卸紧密安装在一起；

所述右螺纹连接管包括连接中空管，该连接中空管的内部为中空状，该连接中空管的一端外表面上制有与第一内螺纹相配合的第一外螺纹，该连接中空管的一端通过第一外螺纹、第一内螺纹与左螺纹连接管的一端螺纹啮合安装在一起，该连接中空管的另一端外表面上制有第二外螺纹，所述热重炉子的出口端上与第二外螺纹相配合制有第二内螺纹，该右螺纹连接管的另一端通过第二外螺纹、第二内螺纹与热重炉子的出口端可拆卸紧密安装在一起。

而且，所述气体保温传输管为聚四氟乙烯管。

本实用新型取得的优点和积极效果是：

本结构包括同轴设置的左螺纹连接管和右螺纹连接管，所述左螺纹连接管的一端与气体保温传输管的出口端可拆卸紧密安装在一起，该气体保温传输管的进口端与红外气体检测池相连接设置，该左螺纹连接管的另一端与右螺纹连接管的一端可拆卸紧密安装在一起，该右螺纹连接管的另一端与热重炉子的出口端可拆卸紧密安装在一起，使气体保温传输管与热重炉子出口相匹配，解决了气体保温传输管路的紧密性问题，保证了挥发气体组分在恒定温度下输送到红外气体检测池中，该结构使得接口处连接紧密，传输管口不会发生堵塞现象，易拆卸且清洗方便，给使用带来了便利。

附图说明

图1和图2均为现有技术中的连接头结构测出的草酸钙标准品的检测图谱；

图3和图4均为本实用新型连接头结构测出的草酸钙标准品的检测图谱；

图5为布鲁克红外与原装配套耐驰热重测出来的草酸钙标准品的检测图谱；

图6为本实用新型的结构连接示意图；

图7为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种TGA-FTIR联用技术中用气体保温传输连接头结构，如图6和图7所示，所述结构包括同轴设置的左螺纹连接管1和右螺纹连接管6，所述左螺纹连接管的一端与气体保温传输管(例如，气体保温传输管为聚四氟乙烯管)8的出口端可拆卸紧密安装在一起，该气体保温传输管的进口端与红外气体检测池(图中未示出)相连接设置，该左螺纹连接管的另一端与右螺纹连接管的一端可拆卸紧密安装在一起，该右螺纹连接管的另一端与热重炉子的出口端9可拆卸紧密安装在一起；

所述左螺纹连接管包括连接管2，所述连接管的内部为中空状，且该连接管的内表面上沿轴向制有第一内螺纹(图中未示出)，所述连接管的一侧外表面上沿轴向均布间隔制有2个沿径向设置的螺纹连接通孔3，所述螺纹连接通孔内均螺纹啮合安装紧固螺丝10，所述左螺纹连接管的一端通过紧固螺丝与气体保温传输管的出口端可拆卸紧密安装在一起；

所述右螺纹连接管包括连接中空管5，该连接中空管的内部为中空状，该连接中空管的一端外表面上制有与第一内螺纹相配合的第一外螺纹4，该连接中空管的一端通过第一外螺纹、第一内螺纹与左螺纹连接管的一端螺纹啮合安装在一起，该连接中空管的另一端外表面上制有第二外螺纹7，所述热重炉子的出口端上与第二外螺纹相配合制有第二内螺纹(图中未示出)，该右螺纹连接管的另一端通过第二外螺纹、第二内螺纹与热重炉子的出口端可拆卸紧密安装在一起。

本结构包括同轴设置的左螺纹连接管和右螺纹连接管，所述左螺纹连接管的一端与气体保温传输管的出口端可拆卸紧密安装在一起，该气体保温传输管的进口端与红外气体检测池相连接设置，该左螺纹连接管的另一端与右螺纹连接管的一端可拆卸紧密安装在一起，该右螺纹连接管的另一端与热重炉子的出口端可拆卸紧密安装在一起，使气体保温传输管与热重炉子出口相匹配，解决了气体保温传输管路的紧密性问题，保证了挥发气体组分在恒定温度下输送到红外气体检测池中，该结构使得接口处连接紧密，传输管口不会发生堵塞现象，易拆卸且清洗方便，给使用带来了便利。

使用本实用新型改进连接头之后测出来的草酸钙图谱如图3、图4所示，图5是布鲁克红外与原装配套耐驰热重测出来的草酸钙图谱，图3和图4与之比较已经很接近，原来的气体堆积现象已经没有了，其中图3中，虽然信号很弱(纵坐标数值只有0.06)，但是的有用信号的峰型已经很好的体现出来。而图4中有用信号的数值很大，能很好地说明管路连接紧密，不泄露。