薄膜吸附腔体的制作方法
【专利摘要】一种薄膜吸附腔体，包括一腔体本体，腔体本体上设有若干个间隔设置以使薄膜可被吸附在腔体本体上的吸附段，任一吸附段上沿腔体本体的横向方向设有若干个吸气孔，且各个吸附段上的若干个吸气孔的对称平分线为重合设置。借由该若干个吸附段的设置，任一吸附段上的吸气孔与其它吸附段上的吸气孔可形成多个吸附区域，那么，可理解地，其吸附范围为自吸附段上的若干个吸气孔的对称平分线向腔体本体的两端延伸，直至吸附段两端最外侧的吸气孔为止，据此，有利于保证任何尺寸的薄膜吸附定位，尤其是，可避免薄膜因尺寸过小而出现起皱、滑落等问题的发生。
【专利说明】
薄膜吸附腔体
技术领域
[0001]本实用新型涉及薄膜贴附的技术领域，尤其涉及一种薄膜吸附腔体。
【背景技术】
[0002]对于某些电子器件，因要储存保护，往往需要在其表面上贴附薄膜。
[0003]目前，大多采用薄膜贴附设备，以将薄膜贴附在电子器件上。而当薄膜贴附设备将薄膜贴附在电子器件时，此时需要对该薄膜进行定位设置，以利于提高薄膜的贴附质量。可是，现有使薄膜定位的吸附装置，往往只限于一定尺寸的薄膜的定位，如薄膜的尺寸过小，容易使薄膜的两侧漏气，并使薄膜出现起皱、滑落等问题。
[0004]因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种薄膜吸附腔体，以解决现有技术中的吸附装置只限于一定尺寸的薄膜的定位的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的，薄膜吸附腔体，包括一腔体本体，所述腔体本体上设有若干个间隔设置以使薄膜可被吸附在所述腔体本体上的吸附段，任一所述吸附段上沿所述腔体本体的横向方向设有若干个吸气孔，且各个所述吸附段上的若干个吸气孔的对称平分线为重合设置。
[0007]具体地，任一所述吸附段上的若干个吸气孔沿同一方向线间隔布置。
[0008]较佳地，若干个所述吸附段为相互平行设置。
[0009]较佳地，任一所述吸附段的两端最外侧的所述吸气孔之间的距离不等于另一所述吸附段的两端最外侧的所述吸气孔之间的距离。
[0010]具体地，所述吸附段设有五个。
[0011]本实用新型的薄膜吸附腔体的技术效果为:借由该若干个吸附段的设置，任一吸附段上的吸气孔与其它吸附段上的吸气孔可形成多个吸附区域，那么，可理解地，其吸附范围为自吸附段上的若干个吸气孔的对称平分线向腔体本体的两端延伸，直至吸附段两端最外侧的吸气孔为止，据此，有利于保证任何尺寸的薄膜吸附定位，尤其是，可避免薄膜因尺寸过小而出现起皱、滑落等问题的发生。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的薄膜吸附腔体的示意图；
[0013]图2为图1中A-A向的截面图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，下面对本实用新型的薄膜吸附腔体的实施例进行阐述。
[0016]本实施例的薄膜吸附腔体100，包括一腔体本体10，腔体本体10上设有若干个间隔设置以使薄膜可被吸附在腔体本体上的吸附段11，任一吸附段11上沿腔体本体10的横向方向设有若干个吸气孔12，且各个吸附段11上的若干个吸气孔12的对称平分线为重合设置。
[0017]借由该若干个吸附段11的设置，任一吸附段11上的吸气孔12与其它吸附段上11的吸气孔12可形成多个吸附区域，那么，可理解地，其吸附范围为自吸附段11上的若干个吸气孔12的对称平分线向腔体本体10的两端延伸，直至吸附段11两端最外侧的吸气孔12为止，据此，有利于保证任何尺寸的薄膜吸附定位，尤其是，可避免薄膜因尺寸过小而出现起皱、滑落等问题的发生。
[0018]请参阅图1和图2，作为本实用新型的优选实施例，吸附段11设有五个，以保证吸附效果的前提下，也可较佳地控制生产成本;同时地，该五个吸附段11由内往外分别定义为第一吸附段111、第二吸附段112、第三吸附段113、第四吸附段114及第五吸附段115，当然，亦可根据实际情况，将吸附段11设置四个、六个、七个等，其也属于本实施例的保护范畴。
[0019]为了能够平稳吸附薄膜，任一吸附段11的两端最外侧的吸气孔12之间的距离不等于另一吸附段11的两端最外侧的吸气孔12之间的距离，优选地，第一吸附段111的两端最外侧的吸气孔12之间的距离为530mm、第二吸附段112的两端最外侧的吸气孔12之间的距离为610mm、第三吸附段113的两端最外侧的吸气孔12之间的距离为360mm、第四吸附段114的两端最外侧的吸气孔12之间的距离为450mm、及第五吸附段115的两端最外侧的吸气孔12之间的距离为250mm。
[0020]同时地，相邻的两个吸附段11上的若干个吸气孔12呈间隔设置。
[0021]请参阅图1，为了便于生产加工，任一吸附段11上的若干个吸气孔12沿同一方向线间隔布置。
[0022]而且，较佳地，该若干个吸附段11为相互平行设置。
[0023]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.薄膜吸附腔体，其特征在于:包括一腔体本体，所述腔体本体上设有若干个间隔设置以使薄膜可被吸附在所述腔体本体上的吸附段，任一所述吸附段上沿所述腔体本体的横向方向设有若干个吸气孔，且各个所述吸附段上的若干个吸气孔的对称平分线为重合设置。2.如权利要求1所述的薄膜吸附腔体，其特征在于:任一所述吸附段上的若干个吸气孔沿同一方向线间隔布置。3.如权利要求1所述的薄膜吸附腔体，其特征在于:若干个所述吸附段为相互平行设置。4.如权利要求1所述的薄膜吸附腔体，其特征在于:任一所述吸附段的两端最外侧的所述吸气孔之间的距离不等于另一所述吸附段的两端最外侧的所述吸气孔之间的距离。5.如权利要求1-4任一项所述的薄膜吸附腔体，其特征在于:所述吸附段设有五个。
【文档编号】B65B33/02GK205440967SQ201620152620
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】王建勋
【申请人】广东思沃精密机械有限公司