一种轴承内径测量装置的制作方法

本实用新型涉及轴承辅助设备的技术领域，特别是一种轴承内径测量装置的技术领域。

背景技术：

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，所以轴承在加工组装出厂时都需要经过检测，需要大量的检测仪器，轴承使用时都要安装在轴上，因此轴承内径尺寸必须严格控制在要求的公差范围内，否则就会出现安装不上或者间隙过大无法固定的问题，由于内圈径向跳动量偏差引起的轴承径向跳动，会对轴承旋转精度造成影响，现有的内径测量仪器多采用传感电子测量，仪器造价高，附属设备多，携带不方便，为了确保每个轴承的内径都符合要求，现提出一种轴承内径测量装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承内径测量装置，能够快速对轴承内径进行检测，结构简单，方便于工作人员的操作。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承内径测量装置，包括安装框、驱动齿盘、活动测量部、定位套和测量表，所述安装框底部固定有安装支架，所述安装支架贯穿安装框，所述安装支架顶部设有测量表，所述安装框的中心处设有驱动齿盘，所述驱动齿盘的两侧设有活动测量部，所述活动测量部上设有驱动齿条，所述驱动齿盘与驱动齿条相配合，所述驱动齿盘驱动活动测量部水平移动，所述活动测量部与测量表相连，所述安装支架贯穿驱动齿盘，所述安装框上固定有定位套，所述驱动齿盘上连接有安装套，所述安装套嵌装在定位套和安装支架之间，所述安装套的顶部设有驱动旋钮。

作为优选，所述活动测量部还包括连接杆、导杆、测量头和弹簧，所述测量头的内部设有滑腔，所述测量头嵌装在导杆上，所述测量头通过弹簧安装在连接杆上，所述连接杆与驱动齿条相连，所述连接杆垂直于驱动齿条。

作为优选，所述测量头位于安装框的两侧，所述两个测量头的轴线相重合，所述测量头的轴线驱动齿盘的轴线相垂直。

作为优选，所述驱动旋钮的外周设有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将安装框、驱动齿盘、活动测量部、定位套和测量表等结合在一起使用，设计合理，驱动齿盘驱动活动测量部的移动能够适应多种轴承，测量头与弹簧配合能够保证测量部紧贴内圈的内壁，提高检测精度，保证测量效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种轴承内径测量装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种轴承内径测量装置活动测量部的结构示意图。

图中：1-安装框、2-驱动齿盘、3-活动测量部、4-定位套、5-测量表、21-安装套、22-驱动旋钮、31-驱动齿条、32-连接杆、33-导杆、34-测量头、341-滑腔、35-弹簧、51-安装支架。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种轴承内径测量装置，包括安装框1、驱动齿盘2、活动测量部3、定位套4和测量表5，所述安装框1底部固定有安装支架51，所述安装支架51贯穿安装框1，所述安装支架51顶部设有测量表5，所述安装框1的中心处设有驱动齿盘2，所述驱动齿盘2的两侧设有活动测量部3，所述活动测量部3上设有驱动齿条31，所述驱动齿盘2与驱动齿条31相配合，所述驱动齿盘2驱动活动测量部3水平移动，所述活动测量部3与测量表5相连，所述安装支架51贯穿驱动齿盘2，所述安装框1上固定有定位套4，所述驱动齿盘2上连接有安装套21，所述安装套21嵌装在定位套4和安装支架51之间，所述安装套21的顶部设有驱动旋钮22。所述活动测量部3还包括连接杆32、导杆33、测量头34和弹簧35，所述测量头34的内部设有滑腔341，所述测量头34嵌装在导杆33上，所述测量头34通过弹簧35安装在连接杆32上，所述连接杆32与驱动齿条31相连，所述连接杆32垂直于驱动齿条31。所述测量头34位于安装框1的两侧，所述两个测量头34的轴线相重合，所述测量头34的轴线驱动齿盘2的轴线相垂直。所述驱动旋钮22的外周设有防滑纹。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种轴承内径测量装置在工作过程中，将安装框1穿过待测轴承的内圈，手动转动驱动旋钮22，驱动齿盘2转动，驱动齿条31水平移动，连接杆32推送活动测量头34向外移动，测量头34将位移变化量的数值传递给测量表5，直至旋转感觉到明显的阻力，且测量表5的示数稳定不变化，此时两个活动测量部3均与轴承内壁接触，弹簧35能够保证测量头34与轴承内壁紧密接触，提高检测精度，保证测量效果，结构简单方便于工作人员的操作。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。