一种海洋管道脉冲涡流检测装置的制作方法

本实用新型属于电磁无损检测技术领域，尤其是涉及一种海洋管道脉冲涡流检测装置。

背景技术：

近年来，随着海洋石油的不断开发，担负海上油气输送任务的海底管道不断增多，海洋环境可以分为海洋大气区、浪花飞溅区、海水潮差区，海水全浸区和海底泥土区五个区。其中，浪花飞溅区腐蚀最为严重。在浪花飞溅区，金属表面受到海水的周期性润湿，处于干湿交替状态，氧供应充分，盐分不断浓缩，加之阳光、风吹和海水环境等协同作用导致发生最严重的腐蚀。

同一种金属材料，在浪花飞溅部位的腐蚀程度甚至比海水全浸部位高出3～10倍，为了保证海上作业的安全，对浪花飞溅区的金属结构进行腐蚀监检测十分必要。

目前有两种方法包括潜水员作业和水下机器人检查两种。潜水员作业易受水深、海况、海水澄清度等影响检测的准确程度，且检测效率低，无法大面积普查，风险大；水下机器人作业手续繁琐、费用非常昂贵。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种海洋管道脉冲涡流检测装置，以解决现有的设备对海洋管道检测不方便、检测效率低等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种海洋管道脉冲涡流检测装置，包括检测探头及直杆3，所述检测探头与管道1外壁相切，所述检测探头与所述直杆3相连，所述直杆3竖直设置；

所述管道1外周设有限位件2，所述限位件2上设有与所述管道1同轴心的环形限位通孔21，所述直杆3位于所述限位通孔21内，所述检测探头外部设有保护壳9。

进一步的，所述管道1外周设有使检测探头紧贴管道1的弹性件6。

进一步的，所述弹性件6为弹簧或橡胶环。

进一步的，所述保护壳9为聚四氟乙烯壳。

进一步的，所述保护壳9内设有海绵。

进一步的，所述直杆3顶端固接有横杆4。

进一步的，所述横杆4上设有摩擦杆5。摩擦杆5为带有螺纹或凸起的普通杆。

进一步的，所述检测探头与所述直杆3可拆卸连接。

进一步的，所述限位件2为内部中空的壳体，所述限位件2顶壁及底壁上均设有一个安装通孔8，所述安装通孔8的尺寸均大于所述保护壳的尺寸，所述限位件2顶壁上的安装通孔8及所述限位件2底壁上的安装通孔8交错设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的海洋管道脉冲涡流检测装置具有以下优势：

本实用新型所述的海洋管道脉冲涡流检测装置中直、杆限位通孔的设置能够实现检测探头的横向及纵向自由检测，能够实现大面积普查，能够降低水深、海况、海水澄清度对检测准确性的影响，提高检测效率，具有检测方便、费用低、风险小及检测效率高等优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1所述的海洋管道脉冲涡流检测装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的左视结构示意图；

图4为图3中A-A向剖视结构示意图。

附图标记说明：

1-管道；2-限位件；21-限位通孔；3-直杆；4-横杆；5-摩擦杆；6-弹性件；8-安装通孔；9-保护壳。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种海洋管道脉冲涡流检测装置，如图1-4所示，包括检测探头及直杆3，检测探头与管道1外壁相切，检测探头与直杆3相连，直杆3竖直设置；

管道1外周设有限位件2，限位件2上设有与管道1同轴心的环形限位通孔21，直杆3位于限位通孔21内，检测探头外部设有保护壳9。检测探头未在图1-4中标出。

本实例的工作过程：检测时，手握直杆3，带动检测探头上下运动对管道进行上下检测，或者带动检测探头转圈实现环形转动检测即可。环形限位通孔21的设置能够方便对管道进行环形检测，能够保证检测探头与管道1外壁相切，提高检测的准确性。实施例1及实施例2在中直杆3均与限位通孔21过渡配合，能够防止直杆3掉落。

管道1外周设有使检测探头紧贴管道1的弹性件6，如图1所示，实施例1中弹性件为弹簧或橡胶环。

保护壳9为聚四氟乙烯壳，保护壳9内设有海绵。聚四氟乙烯保护壳的设置能够提高耐化学腐蚀，海绵的设置能够夹紧检测探头，防止检测不准并起到保护作用。

直杆3顶端固接有横杆4。

横杆4上设有摩擦杆5。摩擦杆5为带有螺纹或凸起的普通杆。

检测探头与直杆3可拆卸连接。

限位件2为内部中空的壳体，限位件2顶壁及底壁上均设有一个安装通孔8，安装通孔8的尺寸均大于保护壳的尺寸，限位件2顶壁上的安装通孔8及限位件2底壁上的安装通孔8交错设置。安装通孔8的设置方便检测探头的安装、更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。