一种轮滑鞋耐久性能测试设备的制作方法

本实用新型涉及滚轮测试装置，尤其涉及一种轮滑鞋耐久性能测试设备。

背景技术：

目前在各种滚轮尤其是轮滑鞋的研发、生产和制造过程中往往需要对滚轮的力学性能及寿命等参数进行测试，因而需要一种能够模拟滚轮的实际使用状态来对滚轮进行测试的滚轮测试装置，而轮滑鞋可分为单排轮滑鞋和双排轮滑鞋，而市场上的滚轮测试装置虽能实现性能测试功能，但是障碍物难度不大测试效果不好，一般只能针对一种型号的轮滑鞋进行测试且对轮滑鞋的固定效果不好。同时现有的测试设备对砝码的固定往往不牢靠从而影响到最后的测试结果。

鉴于此，本实用新型提出的轮滑鞋耐久性能测试设备的固定结构加入模拟人脚块和连接器，使得轮滑鞋拆卸方便同时适用于各种型号的鞋型。本实用新型采用的双排障碍物门坎的相互位置相互错开，同时高度和宽度都进行了设计以达到测试效果。同时在砝码放置杆上加入砝码固定锁筒以进一步固定其砝码增加其测试稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种测试效果好，适用于各种鞋型且砝码固定效果好的轮滑鞋耐久性能测试设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

一种轮滑鞋耐久性能测试设备，包括支架、轮滑鞋固定机构、轮滑鞋移动机构、障碍物滚筒、驱动装置和控制中心；所述轮滑鞋移动机构上方固定连接有轮滑鞋固定机构，并通过所述轮滑鞋固定机构固定于支架上；所述障碍物滚筒设于轮滑鞋移动机构正下方；所述障碍物滚筒的外周壁上设置有若干个障碍物门坎，定义所述障碍物门坎的高度为d，其中d的范围为10mm～15mm。

作为进一步改进，所述障碍物门坎在外周壁周向方向上均匀分布，所述障碍物门坎的宽度大于轮滑鞋中轮子的宽度，定义障碍物门坎的数量为n，其中n的范围为4～6。

作为进一步改进，所述障碍物门坎与滚筒之间通过螺栓连接，所述障碍物门坎在周向上呈双排分布，排与排之间障碍物门坎的位置相互错开，所述双排障碍物门坎之间的距离等于双排轮滑鞋中两个轮子的距离，且所述障碍物门坎的宽度小于双排轮滑鞋中两个轮子的距离。

作为进一步改进，所述轮滑鞋固定机构包括模拟人脚块、连接轴、连接器，所述连接轴一端固定于模拟人脚块上，另一端与连接器相连接。

作为进一步改进，所述连接器包括第一连接部和第二连接部；所述第一连接部上设有卡死销和弹簧销，所述第二连接部上设有直角卡死沟槽和弹簧销孔，所述卡死销和弹簧销分别与直角卡死沟槽和弹簧销孔相配合以连接第一连接部和第二连接部。

作为进一步改进，所述轮滑鞋移动机构包括负重物放置杆、连接块、升降座、滑动导轨、第一气缸和第二气缸；所述负重物放置杆的数量为两根，所述的负重物放置杆分别固定于连接块两侧，所述升降座固定于滑动导轨上，所述升降座上的升降杆下端固定有连接块，上端设有第一气缸；所述第二气缸设于滑动导轨一侧。

作为进一步改进，所述负重物放置杆上设有负重物放置杆锁紧筒；所述负重物放置杆锁紧筒一端设有螺纹；所述负重物放置杆锁紧筒内套有橡胶软管；所述负重物放置杆锁紧筒为软性塑料材质。

作为进一步改进，所述驱动装置通过传送带驱动障碍物滚筒滚动。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型加入了双排障碍物门坎，且测试高度高于其国家难度要求，大大增强了其耐久性能测试效果。

2、本实用新型采用的轮滑鞋固定机构可以自由拆卸并且连接稳固性强，可适用于多种轮滑鞋鞋型的性能测试。

3、本实用新型中的负重物放置杆中加入了负重物放置杆锁紧筒，可有效地固定负重物放置杆上的砝码。

附图说明

附图1是本实用新型一种轮滑鞋耐久性能测试设备的设备示意图；

附图2是本实用新型一种轮滑鞋耐久性能测试设备中轮滑鞋移动机构的示意图；

附图3是本实用新型一种轮滑鞋耐久性能测试设备中轮滑鞋固定机构的的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

一种轮滑鞋耐久性能测试设备，包括支架10、轮滑鞋固定机构20、轮滑鞋移动机构30、障碍物滚筒40、驱动装置50和控制中心60；所述轮滑鞋移动机构30上方固定连接有轮滑鞋固定机构20，并通过所述轮滑鞋固定机构20固定于支架10上；所述障碍物滚筒40设于轮滑鞋移动机构30正下方；所述障碍物滚筒40的外周壁上设置有若干个障碍物门坎41。

请参考图1，实施例中，所述障碍物门坎41与滚筒40之间通过螺栓连接，这样设置有利于障碍物门坎的更换以适用于多种难度的测试，所述障碍物门坎41的顶端与外周壁之间形成两个斜面，包括轮滑鞋先碾过的第一斜面411和第二斜面412，定义所述障碍物门坎41的高度为d，其中d的范围为10mm～15mm，优选的，d为12mm。定义所述障碍物门坎41的所述第一斜面与外周壁之间的夹角为a，其中a的范围为25°～35°，优选的，取a的值为30°。定义所述障碍物门坎41的所述第二斜面与外周壁之间的夹角为b，其中b的范围为40°～50°，优选的，取b的值为45°。所述障碍物门坎41在外周壁周向方向上均匀分布，所述障碍物门坎41的宽度大于轮滑鞋中轮子的宽度，定义障碍物门坎41的数量为n，其中n的范围为4～6，优选的，n的值取6。具体地，所述障碍物门坎41在周向上呈双排分布，排与排之间障碍物门坎41的位置相互错开，所述双排障碍物门坎41之间的距离等于双排轮滑鞋中两个轮子的距离，且所述障碍物门坎41的宽度小于双排轮滑鞋中两个轮子的距离。采用这样的结构主要是为了满足国家对轮滑鞋耐久测试里双排轮滑鞋中的两个轮子不能同时通过障碍物门坎的标准。则障碍物滚筒40的外周壁上每排的障碍物门坎41数量有6个，共12个。

请参考图2，实施例中，所述轮滑鞋固定机构包括模拟人脚块21、连接轴22、连接器23，所述连接轴22一端通过螺栓固定于模拟人脚块21上，另一端与连接器23相连接。所述的模拟人脚块21可以根据不同大小的鞋型来拆卸安装与待测轮滑鞋相配合。所述连接器23包括第一连接部231和第二连接部232；所述第一连接部231上设有卡死销2311和弹簧销2312，所述第二连接部232上设有直角卡死沟槽2321和弹簧销孔2322，所述卡死销2311和弹簧销2312分别与直角卡死沟槽2321和弹簧销孔2322相配合以连接第一连接部231和第二连接部232。在使用连接器232时，先将卡死销2311插入直角卡死沟槽2321，当插至底部时，旋转直到弹簧销2312至弹簧销孔2322。该连接器的优点就是将卡死结构分为上下两部分，两部分之间互相不干扰。弹簧销2312的主要作用在于防止轮滑鞋固定机构20固定于轮滑鞋30移动机构后，卡死销2311在直角卡死沟槽2321内进行径向移动，该设计固定效果主要由卡死销2311承担，弹簧销2312主要是对卡死销2311起到保护作用，其操作简单，理论上固定效果也能达到设计时所需。同时轮滑鞋固定机构20可有效固定轮滑鞋至负重杆上，并具有人为拆卸功能。

请参考图3，实施例中，所述轮滑鞋移动机构30包括负重物放置杆31、连接块32、升降座33、滑动导轨34、轴承块35、第一气缸36和第二气缸37；所述负重物放置杆31的数量为两根，所述的负重物放置杆31分别固定于连接块32两侧，所述升降座33固定于滑动导轨34上，所述升降座33上的升降杆331下端固定有连接块32，上端设有第一气缸36；所述第二气缸37设于滑动导轨34一侧，所述轴承块35设于第一气缸36上方。轮滑鞋固定机构连接器23上端固定于连接块32下方，负重物放置杆31用于在测试开始前将所需要负重的砝码块放置上去，连接块32上的升降钩321通过铁绳与第一气缸36上的轴承块35相连，通过连接块32使负重物放置杆31，轮滑鞋固定机构20，升降钩321相连。将升降座33锁死在滑动导轨34上，并与第二气缸37做横向连接。在固定机构连接至移动机构后，通过第二气缸36的气缸杆的伸缩可实现升降座33在滑动导轨34上左右移动，第一气缸35杆的伸缩带动与升降钩接连的铁绳，通过第一气缸35上的轴承块，使轮滑鞋固定结构20连接杆可以上下移动，从而实现轮滑鞋的上升与下降。

请参考图3，实施例中，所述负重物放置杆31上设有负重物放置杆锁紧筒311；所述负重物放置杆锁紧筒311内套有橡胶软管用于加大摩擦力更加利于固定；所述负重物放置杆锁紧筒311为软性塑料材质；所述负重物放置杆锁紧筒311一端设有螺纹，穿过负重物放置杆后另一端用螺母锁紧，这样在螺母锁死过程中，会根据负重杆放置杆30的尺寸而相应缩小，由于有内置橡胶的存在，在锁紧后，砝码由于橡胶摩擦力的关系而变的不易晃动。采用这样的机构可大大加强负重物放置杆上砝码的稳定性，提高测试的准确度。

请参考图1，实施例中，所述控制中心60用于控制整个检测设备的各个动作，在检测持续6小时以满足国家标准后控制中心控制整个设备关闭，之后工作人员可直接通过肉眼直接辨别检测结果；所述驱动装置50与带轮51连接，带轮驱动传送带52，传送带52驱动滚筒带轮42，最后由滚筒带轮42连接至滚筒并带动其运动。通过传送带驱动障碍物滚筒40滚动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。