涡流内窥镜的制作方法

本实用新型涉及管道内部涡流检测裂纹，具体是一种带涡流检测管道的涡流内窥镜。

背景技术：

各种管道作为一种重要的物料输送设施在发电厂、石油、化工、天然气等行业得到了广泛应用。由于腐蚀、应力、焊接缺陷等因素，管道不可避免地会出现裂纹、腐蚀坑、未焊透等现象。而管道内表面人眼无法观察，因此对于管道内表面的检测成了工业生产中的一道难题。目前管道的检测和维护多采用工业内窥镜。但是检测速度慢，而且容易出现漏检误判等情况。也有用管道机器人，但因其体积庞大无法在小直径管道行走，特别不易拐弯。管道检测方法还有射线、超声、涡流、声发射等，这些方法均存在工程量大、不直观全面等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供给一种结构简单、体积小、可靠性高、自适应能力强、携带方便、成本低廉、操作方便、可以适应于不同口径管道作业的涡流内窥镜。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

涡流内窥镜包括摄像头、摄像板、转向、涡流探头、涡流板、航插。摄像头是双镜头一个直视镜头一个侧视镜头，转向部分可以把前面的镜头和镜头板前部一起转动360度。涡流探头产生涡流磁场，通过探头接收磁场信号，涡流板把接收到的信号解调，出现缺陷发出声音和图像报警。

涡流内窥镜是有内窥镜加涡流探伤组合成的可以快速、准确的查找管道内部缺陷的仪器。涡流内窥镜探头插入到管道内部，这时可以通过主机屏幕看到管道内部的图像。也可以通过主机的按键转动镜头按照径向转动查看到管壁内部的情况。涡流内窥镜随着往管道内部伸入，涡流探头和涡流板检测管壁是否有。在发现缺陷后涡流板会给主机发送报警信号，主机根据信号发出声音报警和图像报警。涡流内窥镜往回拉出用内窥镜的镜头旋转的查看缺陷。

本实用新型的优点为；

1、本实用新型的涡流内窥镜，使用方便，只要开机后把涡流内窥镜探头插入管道内部，在发现缺陷后主机发出声音图像报警。拉出些探头使用内窥镜的镜头再次查看。

2、本实用新型的涡流内窥镜，使用的是双镜头内窥镜，而且内窥镜的镜头还可以径向自由转动。

3、本实用新型的涡流内窥镜，可以根据被测管径的不同更换不同的涡流线圈。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和2进一步说明本实用新型的具体实施方式。

涡流内窥镜包括双镜头窥镜总成(1)、补光灯板(2)、电机(3)、旋转外筒(4)、镜头板支撑架(5)、滑环(6)、涡流板(7)、涡流探头(8)、航插(9)、亚克力补光罩 (10)、镜头板(11)、齿轮总成(12)。摄像头(1)、补光灯板(2)、镜头板(11)通过滑环(6)与涡流板(7)相连接，涡流板通过航插与主机的线缆相连。

涡流内窥镜的探头插入被测管道，使用控制器打开涡流内窥镜前部的灯光，切换到前视镜头，查看管道内部画面。也可以切换到侧视镜头，控制镜头部分旋转查看。涡流探测部分在插入被测管道后，涡流探头探头开始测试周围管壁的磁场。在发现涡流磁场变化，根据变化值判断管壁是否有断裂情况。测量到有断裂后涡流板发送一个高信号，同时在视频信号中叠加上一个字符信号。

在控制器接收到涡流信号后，把视频画面切换到侧视镜头。缓慢抽出管道，查看管道内部的图像。