一种气流式矿浆浓度计装置的制作方法

本实用新型涉及一种液相反应探测装置，尤其是涉及一种气流式矿浆浓度计装置，主要应用于液相反应中。

背景技术：

工业化生产的液相反应当中，为了提高反应的效率通常需要在反应过程中监测溶液的各项参数，在各项参数当中，浓度的监测比较复杂。特别是在矿浆的复选过程中，传统的方法是采用放射性元素来检测矿浆浓度，使用不安全，无法满足人们对浓度监测的要求。基于此，有必要开发出一种应用于液相反应当中的气流式矿浆浓度计装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以实现简单、快速、安全地检测液相反应溶液浓度的气流式矿浆浓度计装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该气流式矿浆浓度计装置包括探测装置，其结构特点在于：还包括壳体、保护壳和用于升降探测装置的提升装置，所述保护壳和壳体固定，所述提升装置安装在壳体内，所述探测装置和提升装置连接，该探测装置位于保护壳内。

作为优选，本实用新型所述气流式矿浆浓度计装置还包括支架法兰，所述保护壳和壳体通过支架法兰固定。

作为优选，本实用新型所述壳体上设置有用于容纳外接管道的外接管预留口。

作为优选，本实用新型所述壳体的顶部设置有用于保护壳体顶部且避免外界干扰的盖子，所述壳体的底部设置有壳体底座。

作为优选，本实用新型所述壳体的内部设置有用于固定和支撑提升装置的提升机支架。

作为优选，本实用新型所述探测装置包括两根测量气管，两根测量气管均与提升装置连接，两根测量气管的下端存在高度差。

作为优选，本实用新型所述测量气管的末端设置有出气口，出气口的口径大于测量气管的直径。

作为优选，本实用新型所述探测装置还包括用于刮除附着在出气口内部污垢的刮除件，所述刮除件固定在保护壳内。

作为优选，本实用新型所述保护壳的壁面设置有若干个用于阻止溶液中的不容物和杂质进入保护壳内部以确保检测稳定性和保护探测装置的进液口。

作为优选，本实用新型所述提升装置包括提升机和提升机底座，所述提升机和提升机底座连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1.采取独特的提升结构，根据使用的需要调节探测装置的高度，满足各种使用需求；2.采用外壳保护，使得该浓度计装置适用于多种生产场所，不易受外界环境的干扰，应用广泛；3.针对探测装置设置相应的保护壳，在有效保护探测装置的同时也保证了检测的准确性；4.可以采用气流压差法间接测量液相反应中溶液的浓度，使用安全，操作方便。

本实用新型可以实现安全、快捷地自动化检测溶液溶度，满足生产中检测的需要，同时在停产的情况下，可以实现自动化提升，保护设备本身的使用安全。壳体为中通结构，罩住在提升机的外侧，起到保护内部提升机和测量气管的作用，防止其受到外部环境中的干扰。壳体的顶部与盖子配合使用，其内部设置有提升机支架，壳体上设置有外接管预留口，壳体底部安装有壳体底座。盖子与壳体配合使用，用于保护壳体的顶部，避免外界干扰的作用。提升机支架设置在壳体的内部上端，用于支撑放置在内部的提升机。外接管预留口设置是在壳体的侧面顶部的一个圆孔，用于容纳外接管道。壳体底座安装在壳体的底部，呈圆环状，用于安装连接壳体。

本实用新型中的探测装置主要由测量气管、出气口和刮除件组成，在使用过程中，探测装置需要深入至液面以下进行测量。测量气管为长度不一的两根，且在外部充测量气管道的末端，连接有压力测量装置。在测量液相浓度时，这两根测量气管处于溶液中不同的高度位置，且这一高度差为确定值。在测量浓度的过程中，在这两根管道中充入流量相同的气体，由于所处液位高度不一样，所以上述两根测量气管中存在的压力不一样，存在一个压力差值，根据这一压力差值可以计算出溶液的浓度。此外，上述压力测量装置可以和PLC控制器相连接，在检测过程中，PLC根据预先输入的出测量气管高度差，当前海拔数据，结合接收到的两管压力差数据，计算出所测溶液的浓度，达到自动化测试溶液溶度的目的。

本实用新型的出气口位于测量气管的末端，与溶液接触的地方，通常设置为宽口结构，以增加气液接触面。刮除件位于与两个出气口相对应的位置，且固定在保护壳内表面，用于在测量气管上下运动的过程中与出气口内壁摩擦，达到清理测量气管末端以防止其堵塞的目的。保护壳用于罩在探测装置的表面，呈中通结构，既能保护探测装置避免其受到溶液扰流和其中不溶物的影响，又为固定刮除件提供了支撑。保护壳包括保护壳法兰、进液口和刮除件安装处。

本实用新型中的保护壳法兰位于保护壳的顶部，呈圆环状结构，保护壳法兰上设置有螺杆和螺丝孔，用于与其他零件相连接。进液口为分布在保护壳表面的多个小孔作，这些小孔使得溶液可以进入保护壳内部与探测装置相接触，保证了探测装置所检测到数据的准确性；同时，也将阻止溶液中的一些不容物和杂质进入内部与探测装置接触，确保检测的稳定性，保护内部探测测量气管不受损害。刮除件安装处位于保护壳体内部与测量气管出气口相对应的位置，用于安装固定刮除件。

本实用新型的提升装置位于测量气管的上端，用于提升和下降测量气管，提升装置包括提升机和提升机底座。在液相反应停产或没有气体供应时，为了防止溶液倒吸进入测量气管或溶剂在测量气管中凝固造成测量气管堵塞的情况，有必要使用提升机将测量气管提升至液面以上，以达到保护测量气管的目的。另外，测量气管内部可以采用具有自清洁能力的材料制作而成，这样能够方便、有效的自动清理测量气管内部凝结的污垢；当然，测量气管内部也可以采用不具有自清洁能力的材料来制作，为了能够方便、有效的清理测量气管内部凝结的污垢，可以设置刮除件，如果测量气管内部有凝结的污垢需要清理时，应用提升机将测量气管提升和下降使得刮除件刮擦出气口的内壁，以达到清理测量气管末端的目的。提升机安装在提升装置内部，为测量气管的上下提拉提供动力。提升机底座位于提升装置的底部，起到固定提升机的作用，另外，提升机底座的内部与两根测量气管相对应的位置各设置有一个小孔，用于穿过和连接测量气管。

附图说明

图1是本实用新型实施例中气流式矿浆浓度计装置拆卸后的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中气流式矿浆浓度计装置的结构示意图。

图中：1、壳体；11、盖子；12、外接管预留口；13、壳体底座；14、提升机支架；2、支架法兰；3、保护壳；31、保护壳法兰；33、进液口；4、提升装置；41、提升机；42、提升机底座；5、探测装置；51、测量气管；52、出气口。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例中的气流式矿浆浓度计装置包括壳体1、支架法兰2、保护壳3、提升装置4和探测装置5。

本实施例中的提升装置4用于升降探测装置5，保护壳3和壳体1通过支架法兰2固定，提升装置4安装在壳体1内，探测装置5和提升装置4连接，该探测装置5位于保护壳3内。

本实施例中的壳体1上设置有用于容纳外接管道的外接管预留口12，外接管预留口12位于壳体1的壁面顶部，且外接管预留口12为圆形结构。壳体1的顶部设置有用于保护壳体1顶部且避免外界干扰的盖子11，壳体1的底部设置有壳体底座13。壳体1的内部设置有用于固定和支撑提升装置4的提升机支架14。

本实施例中的探测装置5包括两根测量气管51和出气口52，两根测量气管51均与提升装置4连接，两根测量气管51的下端存在高度差，即两根测量气管51的高度不一样，但是使用时的气流需要一致。测量气管51的末端设置有出气口52，出气口52的口径大于测量气管51的直径。

本实施例中的保护壳3的壁面设置有若干个用于阻止溶液中的不容物和杂质进入保护壳3内部以确保检测稳定性和保护探测装置5的进液口33，在保护壳3的顶部设置有保护壳法兰31。提升装置4包括提升机41和提升机底座42，提升机41和提升机底座42连接。

本实施例中的气流式矿浆浓度计装置可以采用如下方法制作而成：选取两根尺寸相同但长度不一的通用型输气管作为测量气管51，两根测量气管51的底部高度差为h，在两根测量气管51的底部各连接一个口径略大的管道作为出气口52；选取一个通用型螺杆提升机41并将其固定在底板上，在其底部固定一个底座作为提升机底座42，并在提升机底座42上开设两个小孔用于容纳和连接测量气管51；设计一个尺寸与提升装置4相匹配的中通壳体1和与之相匹配的盖子11，在壳体1的顶端与盖子连接处开设一个小孔作为外接管预留口12，在壳体1的底部安装一个圆环形底座作为壳体底座13，在该壳体1的内部与提升装置4的顶部相对应的位置安装一个提升机支架14；设计一个尺寸与测量气管51相匹配的保护壳3，相应地，在保护壳3的顶部安装连接一个环形的保护壳法兰31，并在其上设置若干螺杆装置；在保护壳3上设置若干个小孔作为进液口33。根据壳体底座13和保护壳法兰31的尺寸设计一个支架法兰2，并在其上设置若干个螺杆和螺丝孔。将测量气管51的上端穿过提升机底座42中的相应孔道，穿过提升机装置4；将壳体1罩在提升装置4的外表面并完成相关连接安装，将测量气管51穿过外接管预留口12后盖上盖子11。在穿出之后的两根测量气管51的末端分别连接上压力传感器，用于分别测量气管51内的压力，且这些压力检测装置可以与PLC控制器相连接。再从探测装置5的下端依次安装上支架法兰2和保护壳3，利用螺杆和螺丝分别将各个零部件固定连接，完成整个气流式矿浆浓度计装置的安装。

使用时，可以在PLC控制器中设置有相应的程序，并输入当前的海拔高度和测量气管51高度差h等数据输入至PLC控制器。将上述气流式矿浆浓度计装置安装到液相反应釜装置中，开启探测装置5，同时开启两根测量气管51上的压力测试装置，当探测装置5深入到液面以下之后，利用压力检测装置测量到两根测量气管51末端的压力分别为P1和P2，其压力差为△P，PLC控制器接收到上述数据之后，根据预先输入的程序自动计算出当前检测溶液的浓度。结束反应之后，开启提升机41，将测量气管51提升至液面上方，待下次需要测量的时候再将其下降至液面以下。测量气管内部可以使用具有自清洁能力的材料，能够方便、有效的自动清理测量气管内部凝结的污垢。

当然，如果本实用新型中的测量气管内部所用的材料的自清洁能力较差或者不具备自清洁能力，则可以设置用于刮除附着在出气口52内部污垢的刮除件，采用刮除件来刮除附着在出气口52内部的污垢，刮除件可以固定在保护壳3内，在保护壳3内可以设置有刮除件安装处，刮除件安装在刮除件安装处。可以根据出气口52的尺寸设计两个相应的刮除件。可以在保护壳3上对应出气口52正下方的位置设置两处刮除件安装处。使用时，结束反应之后，开启提升机41，经过几次提拉之后，刮除件多次与出气口52内壁刮擦以达到清理出气口52内部污垢的目的。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。