液晶屏厚度测量机构的制作方法

本实用新型 涉及一种测量机构，尤其是一种液晶屏厚度测量机构，主要应用于测量液晶屏的厚度规格是否合格，属于电子生产加工技术领域。

背景技术：

在过去，液晶屏幕的高分辨率和充满活力的色彩被认定为是无法实现的。然而，现在的液晶屏幕不仅具备了这些优点，而且还在不断的增大尺寸。但是，液晶屏幕的厚度却一直没有得到多少的关注。液晶屏的平面度、平整度、翘曲度的管控，在生产过程中非常重要，影响到以后的装配效果，因此液晶屏幕厚度的测量尤为重要；

目前采用进口激光位移传感器，搭载高速稳定的龙门测量机，可以实现对平面的多点扫描，或线描述，把采集的数据通过软件计算，实现对平面度、平整度、翘曲度的直观评价，通过数据处理，对厚度、厚度变化量进行评估，但是此种方法操作过于复杂，且成本较高。

技术实现要素：

本实用新型 的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种液晶屏厚度测量机构，用于测量液晶屏厚度的规格是否符合标准，能够有效保证液晶屏的合格率。

为实现以上技术目的，本实用新型 采用的技术方案是：液晶屏厚度测量机构，包括挡板、挡块、导轴固定板、导轴、千分尺螺纹套杆、旋钮、定位块、加高脚柱、FPC托板、液晶屏底板、数显千分尺和导杆，其特征在于，所述数显千分尺与千分尺螺纹套杆连接，所述千分尺螺纹套杆内套有导轴，所述导轴的上端通过挡块与旋钮连接，所述挡块的下方设有挡板，所述挡板和导轴的下端均固定在导轴固定板上，所述千分尺螺纹套杆通过导杆与定位块连接，所述定位块用于压紧固定液晶屏，所述液晶屏放置在液晶屏底板上，所述液晶屏底板设置在FPC托板上，所述FPC托板下方设有加高脚柱。

进一步地，所述导轴上设有螺纹，旋钮沿着螺纹旋转带动千分尺螺纹套杆沿着导轴上下移动，所述千分尺螺纹套杆移动的距离显示在数显千分尺上。

进一步地，所述千分尺螺纹套杆沿着导轴上下移动通过导杆带动定位块上下移动，所述定位块上下移动的距离由液晶屏的厚度决定。

进一步地，所述挡板中心设有U型孔，所述导杆穿过U型孔将千分尺螺纹套杆和定位块连在一起。

所述FPC托板为长方体，所述加高脚柱为四个，四个加高脚柱分别设置在长方体下方四角处。

从以上描述可以看出，本实用新型 的技术效果在于：本实用新型 的液晶屏厚度测量机构，结构简单，使用方便，能够有效测量液晶屏的厚度是否达标，从而剔除不良品，增加了液晶屏合格的良率，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型 的结构示意图。

图2是本实用新型 的侧视结构示意图。

附图标记说明：1-挡板、2-挡块、3-导轴固定板、4-导轴、5-千分尺螺纹套杆、6-旋钮、7-定位块、8-加高脚柱、9-FPC托板、10-液晶屏底板、11-数显千分尺、12-导杆。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型 作进一步说明。

根据附图1和图2所示，液晶屏厚度测量机构，包括挡板1、挡块2、导轴固定板3、导轴4、千分尺螺纹套杆5、旋钮6、定位块7、加高脚柱8、FPC托板9、液晶屏底板10、数显千分尺11和导杆12，其特征在于，所述数显千分尺11与千分尺螺纹套杆5连接，所述千分尺螺纹套杆5内套有导轴4，所述导轴4的上端通过挡块2与旋钮6连接，所述导轴4上设有螺纹，旋钮6沿着螺纹旋转带动千分尺螺纹套杆5沿着导轴4上下移动，所述千分尺螺纹套杆5移动的距离显示在数显千分尺11上；所述挡块2的下方设有挡板1，所述挡板1和导轴4的下端均固定在导轴固定板3上，所述挡板1中心设有U型孔，所述导杆12穿过U型孔将千分尺螺纹套杆5和定位块7连在一起，所述千分尺螺纹套杆5沿着导轴4上下移动通过导杆12带动定位块7上下移动，所述定位块7上下移动的距离由液晶屏的厚度决定；所述定位块7用于压紧固定液晶屏，所述液晶屏放置在液晶屏底板10上，所述液晶屏底板10设置在FPC托板9上，所述FPC托板9下方设有加高脚柱8；所述FPC托板9为长方体，所述加高脚柱8为四个，四个加高脚柱8分别设置在长方体下方四角处。

本实用新型 工作原理：将液晶屏放置在液晶屏底板10上，旋转导轴4上端的旋钮6，带动千分尺螺纹套杆5沿着导轴4上下移动，千分尺螺纹套杆5上下移动通过导杆12带动定位块7上下移动，定位块7用于夹紧固定液晶屏，定位块7上下移动的距离由液晶屏的厚度决定，液晶屏厚度偏厚，旋转旋钮6使定位块7向上移动，液晶屏厚度偏薄，旋转旋钮6使定位块7向下移动，根据定位块7移动的距离，显示在数显千分尺11上的读数，即为液晶屏的精确厚度。

以上对本实用新型 及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型 的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型 创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型 的保护范围。