氨气流量检测装置的制作方法

本实用新型属于聚酯化纤行业中的测量技术领域，具体来说涉及一种氨气流量检测装置。

背景技术：

在现代聚酯化纤加行业中，对产品进行脱销是一个必经的加工流程。而在脱销过程乃是一个将产品中亚硝酸根转化为氨气的过程。因此，可以通过流量变送器对加工管道中的氨气流量进行检测来监控脱销加工的实现状况。现有技术中存在的问题是：脱销加工过程中无可避免的会产生大量的水蒸气。这些水蒸气会和氨气发生反应，进一步生成氨水。这些氨水会滞留在加工管道中，并顺着检测管路进入流量变送器的腔体中。导致流量变送器在检测中不能归零，造成测量数据出现误差的问题。因此，如何开发出一种新型的氨气流量检测装置，能够克服加工管道内生成的氨水对流量变送器的检测结果产生影响。提高在脱销工艺中对加工管道内氨气流量的检测准确度和检测效率，是本领域技术人员需要研究的方向。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种氨气流量检测装置，能够有效克服生成氨水对流量变送器检测结果产生的影响。提高脱销工艺中对加工管道内氨气流量的检测准确度和检测效率。

其采用的具体技术方案如下：

一种氨气流量检测装置，包括：检测管道、流量变送器、三阀组和排水阀；所述检测管道导通加工管道；所述流量变送器连接三阀组、经三阀组连接检测管道，对检测管道中的氨气流量进行检测；所述排水阀连接加工管道。

通过采用这种技术方案：每隔一段时间关闭流量变送器，同时打开排水阀，利用排水阀将加工管道中堆积的氨水排出。然后关闭排水阀并同时开启流量变送器。由此保证了在流量变送器检测工作时加工管道内不存在氨水，由此克服了加工管道内生成的氨水对流量变送器的检测结果产生影响的问题。

优选的是，上述氨气流量检测装置中：还包括电机，所述电机连接排水阀、驱动排水阀打开/关断。

通过采用这种技术方案：以电机实现对排水阀工作的控制，节约了人力成本，提高了工作效率。

更优选的是，上述氨气流量检测装置中：还包括控制器，所述控制器控制电机和流量变送器的工作。

通过采用这种技术方案：以控制器实现了排水阀和流量变送器的协同工作。进一步提高了检测效率，避免发生误操作。

进一步优选的是，上述氨气流量检测装置中：所述控制器上设有信号发送器，所述电机上设有信号接收器；所述控制器通过信号发送器对电机发送远程脉冲信号，所述电机通过信号接收器接收该远程脉冲信号后启动工作。

通过采用这种技术方案：实现控制器对电机的远程操控，克服了在脱销加工现场布线困难的问题。

更进一步优选的是，上述氨气流量检测装置中：所述控制器内设有时钟电路，所述时钟电路每隔预设时间触发所述信号发送器对电机发送远程脉冲信号。

通过采用这种技术方案：以控制器控制电机每隔固定时间定时启动，实现本产品的远程智能化控制。

再进一步优选的是，上述氨气流量检测装置中：所述排水阀与加工管道的连接方式为卡套式或螺纹式。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、易于制备。能够有效克服加工管道内所生成氨水对流量变送器检测结果产生的影响。提高脱销工艺中对加工管道内氨气流量的检测准确度和检测效率。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

各附图标记与部件名称对应关系如下：

1、检测管道；2、流量变送器；3、三阀组；4、排水阀；5、电机；6、控制器；7、加工管道。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1所示为本实用新型的实施例1：

一种氨气流量检测装置，包括：检测管道1、流量变送器2、三阀组3、排水阀4和电机5。其中，所述检测管道1导通加工管道7；所述流量变送器2连接三阀组3、经三阀组3连接检测管道1，对由加工管道7流入检测管道1中的氨气流量进行检测；所述排水阀4通过卡套连接或螺纹连接的方式导通至加工管道、用于排空加工管道内生成的氨水。所述电机5连接排水阀4、驱动排水阀4打开/关断。

实践中，其工作过程如下：工作人员每隔一段时间关闭流量变送器2，同时打开排水阀4，利用排水阀4将加工管道7中滞留的氨水排出。然后，关闭排水阀4并同时开启流量变送器2。加工管道7中的氨气进入检测管道1中，经三阀组3进入流量变送器2的墙体中，通过流量变送器2测得氨气流量。由此保证了在流量变送器2检测工作时加工管道7内不存在氨水，由此克服了加工管道7内生成的氨水对流量变送器2的检测结果产生影响的问题。

如图2所示为本实用新型的实施例2：

实施例2与实施例1的区别点在于：本例中还设有控制器6。所述控制器6与流量变送器5电连接、控制流量变送器5的工作。同时，所述控制器6上设有信号发送器，所述电机5上设有信号接收器；所述控制器6通过信号发送器对电机5发送远程脉冲信号，所述电机5通过信号接收器接收该远程脉冲信号后启动工作。所述控制器6内还可以设置时钟电路，所述时钟电路每隔预设时间触发信号发送器对电机5发送远程脉冲信号。由此，通过设置控制器6实现流量变送器5和排水阀4的自动化同步协同工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。