一种重载连接器检测装置的制作方法

文档序号:12638448阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种重载连接器检测装置,其特征在于:它包括检测顶插(1)、检测弹性元件(2)、齿条杆(3)、过载保护装置(4)、固定尾盖(12)和装置壳体(5);

所述检测顶插(1)头部结构与待检测插针外形一致,尾部设有柱状台,所述齿条杆(3)中段设有齿条,作为尾部的细端设有螺纹,作为头部的粗端设有与检测弹性元件(2)连接的柱状台,检测弹性元件(2)设置在齿条杆(3)与检测顶插(1)头部柱状台之间,所述检测顶插(1)、检测弹性元件(2)、齿条杆(3)、过载保护装置(4)和固定尾盖(12)顺序同轴装配在装置壳体(5)中,过载保护装置(4)设置在齿条杆(3)的中段齿条部分上,齿条杆(3)的尾部细端穿过固定尾盖(12)通过螺纹连接有复位螺帽(11),齿条杆(3)的齿条部分与柱状台之间设有直线轴承(13),齿条杆(3)与装置壳体(5)之间利用直线轴承(13)固定,过载保护装置(4)内侧设有四个滚珠弹簧,滚珠弹簧与齿条杆(3)的齿条部分相匹配;

所述过载保护装置(4)包括相互配合的上托盘(10)和下托盘(6),上托盘(10)和下托盘(6)之间设置有卡盘(9),卡盘(9)外侧设有凸起,卡盘(9)中间开有滑槽,四个滚珠弹簧十字设置在滑槽内,所述滚珠弹簧由调节弹性元件(7)和滚珠(8)构成,上托盘(10)和下托盘(6)之间设有固定调节弹性元件(7)和滚珠(8)的沟槽;

装置壳体(5)在过载保护装置(4)的卡盘(9)凸起部分对应的位置开有镂空沟槽。

2.根据权利要求1所述的重载连接器检测装置,其特征在于:所述检测顶插(1)尾部柱状台内设有与检测弹性元件(2)尺寸匹配的凹槽,检测顶插(1)头部直径大于等于被检测针直径,且在细头端面进行内凹定位处理。

3.根据权利要求1所述的重载连接器检测装置,其特征在于:所述的齿条杆(3)的齿条部分为阶梯状结构,齿条杆(3)尾部设有外螺纹,与复位螺帽(11)形成螺纹配合齿条杆(3)尾部端面设有圆形凹槽,凹槽直径与检测弹性元件(2)外径大小一致,齿条杆(3)尾部圆柱面分两块区域上色,其中将与齿牙接近的圆柱面部分喷涂为绿色,上色面积为整个圆柱面的轴向的30%,其余区域为红色,齿条杆(3)中部与过载保护装置(4)接触部分的齿形具有倾斜度,且存在齿形部分的齿条杆(3)具有过载裕量,所述检测弹性元件(2)为弹簧,型号为YA 1.6x8x40 GB/T2089。

4.根据权利要求1所述的重载连接器检测装置,其特征在于:所述过载保护装置(4)的上托盘(10)和下托盘(6)固定在装置壳体(5)内,卡盘(9)可以相对于上托盘(10)和下托盘(6)旋转,滚珠弹簧和卡盘(9)相配合,卡盘(9)对应调节弹性元件(7)的数目平均分为相同的部分,将卡盘(9)中间的滑槽分为四个部分,每部分内部形状类似齿数为四的内棘轮,但不同的是棘齿的形状为阿基米德螺旋线,线性具体参数由调节弹性元件(7)的刚度以及检测器使用场景所决定。

5.根据权利要求4所述的重载连接器检测装置,其特征在于:所述装置壳体(5)与检测顶插(1)配合部分向后直径依次变大,装置壳体(5)为阶梯柱状结构,每段装置壳体(5)的柱状结构直径由内部结构确定,尾部加工出内螺纹,与固定尾盖(12)形成螺纹副配合,装置壳体(5)上开的镂空沟槽方向与轴线垂直,沟槽宽度应等于卡盘轴向宽度,沟槽长度为装配壳体的四分之一外圆周长,在齿条杆(3)头部对应位置开有相应的指示窗口,指示窗口的宽度由齿条杆(3)圆柱面上色宽度具体决定,装置壳体(5)比其余结构轴向总尺寸略短,留有过载变化裕量,装置壳体(5)与齿条杆(3)之间采用直线轴承(13)固定。

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