一种外壳自动检测设备用检测装置的制作方法

本实用新型涉及电机外壳用检测装置技术领域，具体的说是一种外壳自动检测设备用检测装置。

背景技术：

随着时代的发展，电机的运用越来越多，电机制造行业得到了前所未有的发展。我国的电机制造行业，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，包括永磁同步电动机、磁阻同步电动机、感应电动机、交流换向器电动机等，科技含量越来越高，竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。

在我国的电机生产企业中，电机外壳钻孔的完成后，一般都是通过人工进行检测的。这种检测方式虽然使用方便，但是在检测效率低，检测质量也不能保证。因此市场上需要一种能代替人工的对外壳进行检测的装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种外壳自动检测设备用检测装置。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种外壳自动检测设备用检测装置，包括支撑架，所述支撑架的左部安装有沿横向设置的一号气缸，所述一号气缸的右端固定有推块，所述支撑架的右部安装有C形连接架，所述C形连接架的左端安装有沿横向设置的滑动轴，所述滑动轴的右端安装有一号弹性夹块，滑动轴的左端安装有一号弹性轮，所述C形连接架的上部安装有电机，所述电机的轴上安装有二号弹性轮，所述一号弹性轮与二号弹性轮相配合。使用时，一号气缸工作，推动一号弹性轮移动，为一号弹性轮与二号弹性轮的配合提供了必要条件，同时一号弹性轮在移动的过程中，带动滑动轴移动，滑动轴带动一号弹性夹块移动，实现对外壳的左端定位，为装置的工作提供必要的条件。

所述滑动轴的外壁上套有一号弹簧，所述一号弹簧的右端固定在C形连接架的左端，所述一号弹簧的左端固定在一号弹性轮的右端。使用时，利用一号弹簧的弹力推动一号弹性轮保持在一定的位置，为一号弹性轮脱离二号弹性轮提供必要的条件。

所述C形连接架的上端安装有二号气缸，所述二号气缸的下端安装有连接板，所述连接板的下端均匀设有沿竖向设置的安装孔，所述安装孔内均安装有可沿安装孔滑动的定位柱。使用时，二号气缸工作，推动连接板向下移动，当连接板移动到合适的位置时，定位柱贴合到外壳的表面，直至定位柱进入到外壳内，为装置的工作提供必要条件。

所述定位柱的上端安装有二号弹簧。使用时，利用二号弹簧的弹力使定位柱保持到一定的位置，为装置的工作提供一定的条件。

所述安装孔内壁的上端均安装有触碰开关。使用时，当定位柱移动到合适的位置时离开触碰开关，触碰开关产生信号，为安装孔的检测提供了必要的条件。

所述C形连接架的右端安装有沿横向设置的三号气缸，所述三号气缸的左端安装有二号弹性夹块。使用时，三号气缸工作，推动二号弹性夹块移动，实现对外壳的右端定位。

所述定位柱的外壁上设有凸台。使用时，凸台可以限制定位柱的移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有结构设计合理、使用方便等优点，实现了对外壳的检测，并替代了人工检测，提高了外壳的检测效率，保证了外壳的检测质量，节省了大量的人力物力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中I结构的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，对本实用新型做进一步说明，以方便技术人员理解。

如图1至图2所示，一种外壳自动检测设备用检测装置，包括支撑架1，所述支撑架1的左部安装有沿横向设置的一号气缸2，所述一号气缸2的右端固定有推块3，所述支撑架1的右部安装有C形连接架4，所述C形连接架4的左端安装有沿横向设置的滑动轴5，所述滑动轴5的右端安装有一号弹性夹块6，滑动轴5的左端安装有一号弹性轮7，所述C形连接架4的上部安装有电机8，所述电机8的轴上安装有二号弹性轮9，所述一号弹性轮7与二号弹性轮9相配合。使用时，一号气缸2工作，推动一号弹性轮7移动，为一号弹性轮7与二号弹性轮9的配合提供了必要条件，同时一号弹性轮7在移动的过程中，带动滑动轴5移动，滑动轴5带动一号弹性夹块6移动，实现对外壳的左端定位，为装置的工作提供必要的条件。

所述滑动轴5的外壁上套有一号弹簧10，所述一号弹簧10的右端固定在C形连接架4的左端，所述一号弹簧10的左端固定在一号弹性轮7的右端。使用时，利用一号弹簧10的弹力推动一号弹性轮7保持在一定的位置，为一号弹性轮7脱离二号弹性轮9提供必要的条件。

所述C形连接架4的上端安装有二号气缸11，所述二号气缸11的下端安装有连接板12，所述连接板12的下端均匀设有沿竖向设置的安装孔12a，所述安装孔12a内均安装有可沿安装孔12a滑动的定位柱13。使用时，二号气缸11工作，推动连接板12向下移动，当连接板12移动到合适的位置时，定位柱13贴合到外壳的表面，直至定位柱13进入到外壳内，为装置的工作提供必要条件。

所述定位柱13的上端安装有二号弹簧14。使用时，利用二号弹簧14的弹力使定位柱13保持到一定的位置，为装置的工作提供一定的条件。

所述安装孔12a内壁的上端均安装有触碰开关15。使用时，当定位柱13移动到合适的位置时离开触碰开关15，触碰开关15产生信号，为安装孔12a的检测提供了必要的条件。

所述C形连接架4的右端安装有沿横向设置的三号气缸16，所述三号气缸16的左端安装有二号弹性夹块17。使用时，三号气缸16工作，推动二号弹性夹块17移动，实现对外壳的右端定位。

所述定位柱13的外壁上设有凸台13a。使用时，凸台13a可以限制定位柱13的移动。

使用时，三号气缸16工作，推动二号弹性夹块17的向左移动，直至二号弹性夹块17将外壳的右端夹紧，同时一号气缸2工作，带动推块3向右移动，推块3带动一号弹性轮7向右移动，一号弹性轮7带动滑动轴5向右移动，滑动轴5带动一号弹性夹块6向右移动，直至一号弹性夹块6将外壳的左端夹紧，当外壳夹紧后，电机8工作，带动二号弹性轮9旋转，二号弹性轮9带动一号弹性轮7旋转，一号弹性轮7带动滑动轴5旋转，滑动轴5带动一号弹性夹块6旋转，一号弹性夹块6带动外壳旋转，同时二号气缸11工作，推动连接板12向下移动，连接板12带动定位柱13向下移动，直至定位柱13贴合外壳的表面移动，如果外壳有钻过孔，那么当外壳旋转到合适的位置时，定位柱13正好插入进外壳上的通孔内，将外壳固定，同时定位柱13脱离触碰开关15，产生信号，电机8停止工作，将外壳标注为合格产品；如果外壳没有钻孔，那么当外壳旋转到一定的时间后，电机8断电，停止旋转，将外壳标注为不合格产品。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。