一种新型拉拔力测试夹具的制作方法

本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种建筑装修材料用的新型拉拔力测试夹具。

背景技术：

在建筑装饰工业化研究过程中，大量新型建筑装修材料及安装技术得以开发应用，相比而言，相关的性能验证方法还不能完全跟上步伐，缺少可以借鉴的成熟检测标准和配套仪器。如拉拔力测试，目前市场上有简易的指针式拉力测试计，待测物的一端挂在指针式拉力测试计上，测试者手动拉拔待测物的另一端对其施加拉力，施力方向及施力速度由测试者控制，导致测试结果存在偏差，测试过程不易控制，测试结果重复性差；同时受限于测试者本身和仪器量程，测试的力值范围也非常有限。如使用精密力学试验机，由于缺少相关的试件固定夹具而无法测试。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型拉拔力测试夹具，用于解决类似材料拉拔力测试过程中相关技术问题。

所述的一种新型拉拔力测试夹具，包括连接卡头及夹具结构，所述连接卡头连接力学试验机，其特征在于所述连接卡头包括连接卡头本体及固定设置在连接卡头本体上的连接机构，连接卡头通过连接机构连接力学试验机，连接卡头本体上设有滑轨，夹具结构包括夹具A及夹具B，夹具A及夹具B上端设有工字连接头，工字连接头配合设置在滑轨上，夹具A上设有两个连接孔A，夹具B上设有两个连接孔B，连接孔A、连接孔B位置相对应，均位于夹具的底部，测试样品设置在夹具A及夹具B之间，由内六角螺栓穿过连接孔A、连接孔B固定。

所述的一种新型拉拔力测试夹具，其特征在于所述连接孔A为螺纹孔，且孔径大小与螺栓直径匹配；连接孔B为光滑圆孔，且孔径大小大于螺栓直径。

所述的一种新型拉拔力测试夹具，其特征在于连接机构为连接套筒，连接套筒上设有插销孔，连接套筒与力学试验机上的套筒大小匹配且套接连接，并由插销穿过插销孔固定。

所述的一种新型拉拔力测试夹具，其特征在于夹具A上设有咬合齿A，夹具B上设有咬合齿B。

所述的一种新型拉拔力测试夹具，其特征在于夹具A上设有一排咬合齿A，夹具B上设有两排咬合齿B，且咬合齿A位于两排咬合齿B之间。

所述的一种新型拉拔力测试夹具，其特征在于咬合齿A、咬合齿B所在的面设为凹面，且咬合齿A、咬合齿B中相邻两个齿之间的凹槽低于连接孔A、连接孔B开口平面。

所述的新型拉拔力测试夹具的拉拔力测试方法，其特征在于包括如下步骤：

1）将待测试件上端安装在夹具A和夹具B之间，将内六角螺栓从夹具B上的连接孔B穿入，再从连接孔A穿出，内六角螺栓与连接孔A螺纹连接，待测试件下端由固定夹具夹持固定，将待测试件固定；

2）将连接卡头上的连接机构与力学试验机连接，力学试验机连接电脑，在联机电脑端设置拉伸速度参数及断点参数，启动力学试验机进行拉拔力测试；

3）达到设定的断点参数后，力学试验机停止，从联机电脑界面直接查看力值、位移等相关数据，完成拉拔力测试。

所述的基于新型拉拔力测试夹具的拉拔力测试方法，其特征在于最大可测力值为50KN、精度≤1.0%FS。

所述的基于新型拉拔力测试夹具的拉拔力测试方法，其特征在于拉伸速度为1.000mm/min。

所述的基于新型拉拔力测试夹具的拉拔力测试方法，其特征在于待测试件上设有开孔，开孔与连接孔A、连接孔B位置相对应，开孔用于内六角螺栓穿过，提高其固定效果。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）本实用新型通过采用限定结构的拉拔力测试夹具，用于夹持待测试件进行拉拔力测试，该夹具上端与力学试验机连接，下端用于夹持待测试件一端，能完美地与力学试验机配合完成拉拔力测试，取代了传统的只能用手持式测试工具，不但降低其操作难度，而且也广泛了其应用范围，得到更方便简洁的拉拔力值读取方法，与指针式拉力测试计比，其测试试件固定科学、量程范围大、施力方向及施力速度可控、测试结果重复性好，数据可靠，其结果能精确到10N，最大可测力值为50KN、精度≤1.0%FS，适于推广应用；

2）本实用新型在连接卡头上设置了滑轨，将于安装夹具，且夹具能在滑轨上滑动，提高了其操作的灵活性，将夹具分A、B两片，且夹具面板上左右两侧分别有2个螺孔，相对面上设有齿槽，槽内有咬合齿，且进一步地夹具A上设置一排咬合齿，夹具B上设置两排咬合齿，两片夹具的咬合齿是交错的，且为咬合齿下凹平面结构，其凹槽低于螺孔平面，进一步加强了紧固效果，避免咬合齿顶开试件、使试件滑脱，也方便放置试件固定，特别适用于不方便用穿螺丝固定的试件，如人造板胶合强度试件等；

3）本实用新型将连接孔A设为螺纹孔，且孔径大小与螺栓直径匹配；连接孔B设为光滑圆孔，且孔径大小大于螺栓直径，夹具A和夹具B固定时，内六角螺栓从夹具B上的连接孔B穿入，从夹具A的连接孔A穿出，内六角螺栓与连接孔A螺纹连接，将其固定，一方面减少了夹具B的连接孔的生产难度，另一方面提高了螺栓的可操作性，两个夹具只需要内六角螺栓固定即可，不用再内六角螺栓端头拧入螺帽固定，降低了其成本，特别适用于主副龙骨等需要开孔的待测试件的固定；

4）本实用新型的拉拔力测试夹具及测试方法，其使用范围广，可测试如金属卡件、塑料件、木板材等材料的拉拔力，灵活多用，对金属和塑料件可用穿螺丝固定的方式，而木板材件可以用咬合齿固定、螺丝紧固辅助固定的方式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接卡头结构示意图；

图3为本实用新型的夹具A结构示意图；

图4为本实用新型的夹具B结构示意图。

图中：1-连接卡头，101-连接卡头本体，102-连接机构，103-插销孔，104-滑轨，2-夹具结构，201-夹具A，202-夹具B，203-工字连接头，204-连接孔A，205-连接孔B，206-咬合齿A，207-咬合齿B。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1-4所示，本实用新型的一种新型拉拔力测试夹具，包括连接卡头1及夹具结构2，所述连接卡头1连接力学试验机，其特征在于所述连接卡头1包括连接卡头本体101及固定设置在连接卡头本体101上的连接机构102，连接卡头1通过连接机构102连接力学试验机，本实用新型实施例中的连接机构102为连接套筒，连接套筒上设有插销孔103，连接套筒与力学试验机上的套筒大小匹配且套接连接，并由插销穿过插销孔103固定；连接卡头本体101上设有滑轨104，滑轨104为工字型滑轨；夹具结构2包括夹具A 201及夹具B 202，夹具A 201及夹具B 202上端设有工字连接头203，工字连接头203配合设置在滑轨104上，夹具A 201上设有两个连接孔A 204，夹具B 202上设有两个连接孔B205，连接孔A 204、连接孔B205位置相对应，均位于夹具的底部，测试样品设置在夹具A 201及夹具B 202之间，由内六角螺栓穿过连接孔A 204、连接孔B205固定。

如图所示，本实用新型的连接孔A204为螺纹孔，且孔径大小与螺栓直径匹配；连接孔B205为光滑圆孔，且孔径大小大于螺栓直径，夹具A201和夹具B202固定时，内六角螺栓从夹具B202上的连接孔B205穿入，从夹具A的连接孔A穿出，内六角螺栓与连接孔A螺纹连接，将其固定，一方面减少了夹具B的连接孔的生产难度，另一方面提高了螺栓的可操作性，两个夹具只需要内六角螺栓固定即可，不用再内六角螺栓端头拧入螺帽固定，降低了其成本，特别适用于主副龙骨等需要开孔的待测试件的固定。

如图3和图4所示，本实用新型的夹具A201上设有咬合齿A206，夹具B202上设有咬合齿B207，且夹具A201上设有一排咬合齿A206，夹具B202上设有两排咬合齿B207，且咬合齿A206位于两排咬合齿B207之间，提高其固定效果，咬合齿A206、咬合齿B207所在的面设为凹面，且咬合齿A206、咬合齿B207中相邻两个齿之间的凹槽低于连接孔A204、连接孔B205开口平面，能加强紧固效果，避免咬合齿顶开试件、也方便放置试件；避免了咬合齿与螺孔在同一平面，可能会出现咬合齿和螺丝作用力相反的情况，适用于不方便用穿螺丝固定的试件，如人造板胶合强度试件等。

如图所示，基于本实用新型新型拉拔力测试夹具的拉拔力测试方法，包括如下步骤：

1）将待测试件上端安装在夹具A 201和夹具B202之间，将内六角螺栓从夹具B202上的连接孔B205穿入，再从连接孔A204穿出，内六角螺栓与连接孔A204螺纹连接，待测试件下端由固定夹具夹持固定，将待测试件固定；

2）将连接卡头1上的连接机构102与力学试验机连接，力学试验机连接电脑，在联机电脑端设置拉伸速度参数及断点参数，启动力学试验机进行拉拔力测试，本实用新型拉伸速度为1.000mm/min；

3）达到设定的断点参数后，力学试验机停止，从联机电脑界面直接查看力值、位移等相关数据，完成拉拔力测试，其最大可测力值为50KN、精度≤1.0%FS。

本实用新型的待测试件根据实际需要，可以在待测试件上设有开孔，开孔与连接孔A204、连接孔B205位置相对应，开孔用于内六角螺栓穿过，提高其固定效果，如卡式吊顶主副龙骨，本实用新型以卡式吊顶主副龙骨作为待测试件进行拉拔力测试，如实施例1所示。

实施例1，卡式吊顶主副龙骨拉拔力测试。根据夹具A201、夹具B202上的连接孔A204、连接孔B205位置在主副龙骨试件上钻孔，分别将主副龙骨上端用内六角螺丝固定在夹具A201、夹具B202之间，下端固定在仪器底座上，卡好主副龙骨；通过套筒上的插销孔12连接夹具上部件（图1）与力学试验机；将固定好主龙骨的夹具结构2放入连接卡头1的滑轨104上，保证主副龙骨在仪器作用力轴线上，控制受力值在5N以内；在联机电脑端设置好控制参数，参考的数据为：拉伸/定速度为1.000mm/min /断点自动停止，测试完成后可在电脑软件界面查看力值、位移等相关数据，根据配套的传感器量程，最大可测力值为50KN、精度≤1.0%FS。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。