一种快捷卡式线束连接端子的制作方法

文档序号:12538859阅读:419来源:国知局
一种快捷卡式线束连接端子的制作方法与工艺

本实用新型涉及线束领域,具体来说,涉及一种快捷卡式线束连接端子。



背景技术:

随着电子行业的高速发展和市场的扩大,电气系统也日益强盛起来,各种不同特性的用电器不断涌现,其对线束的电性能要求也越来越高,而连接端子在线束和整个电气系统中占有极其重要的地位。如果将线束比作整个设备的神经系统,那么端子就是各神经系统的脉络连接点,所以线束端子的好坏直接关系到线束能否正常的使用。而现有的端子在使用时易折断,易脱手,端子拔力小,耗材量大。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种快捷卡式线束连接端子,以克服目前现有技术存在的上述不足。

为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种快捷卡式线束连接端子,包括端子本体,所述端子本体由卡式部和线束连接部组成,所述卡式部包括卡式基部,所述卡式基部一端的左侧和右侧分别向外凸出形成左连接部和右连接部,其中所述左连接部和右连接部另一端均与线束连接部相连接,所述卡式基部另一端的根部折弯形成过渡部,所述过渡部另一端的根部折弯形成插接连接部,所述插接连接部另一端向外凸出形成插接部,所述卡式基部左右两侧均设有保护口,且所述卡式基部上每个保护口处均朝插接连接部方向凸出形成一划破部;所述线束连接部包括绝缘压接部和线芯连接部,所述绝缘压接部一端的两侧均向外凸出形成绝缘压接锁紧部。

进一步的,所述左连接部和右连接部之间的线芯连接部的两侧均向外凸出形成线芯锁紧部。

可选择的,所述线芯连接部上在与线芯连接处设有弧形凹面。

优选的,所述保护口的轮廓形状与所述划破部在平整状态下的外轮廓形状相同,且均为三角形。

进一步的,所述左连接部、所述右连接部、所述卡式基部和所述线芯连接部之间围成矩形围框。

本实用新型的有益效果:通过在卡式基部上每个保护口处设置朝插接连接部方向的划破部,进而有利于划破油漆接通线路,同时本实用新型在使用时不易折断,不易脱手,端子拔力可以达到3.6kg以上,节省材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本实用新型实施例一所述的快捷卡式线束连接端子的后视图;

图2是根据本实用新型实施例一所述的快捷卡式线束连接端子的前视图;

图3是根据本实用新型实施例一所述的快捷卡式线束连接端子的侧视图;

图4是根据本实用新型实施例二所述的快捷卡式线束连接端子的后视图;

图5是根据本实用新型实施例二所述的快捷卡式线束连接端子的后视图;

图6是根据本实用新型实施例二所述的快捷卡式线束连接端子的侧视图。

图中:

1、卡式部;2、线束连接部;11、卡式基部;12、左连接部;13、右连接部;14、过渡部;15、插接连接部;16、插接部;17、保护口;18、划破部;21、绝缘压接部;22、线芯连接部;23、绝缘压接锁紧部;24、线芯锁紧部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

如图1、图2和图3所示,一种快捷卡式线束连接端子,包括端子本体,所述端子本体由卡式部1和线束连接部2组成,所述卡式部1包括卡式基部11,所述卡式基部11一端的左侧和右侧分别向外凸出形成左连接部12和右连接部13,其中所述左连接部12和右连接部13另一端均与线束连接部2相连接,所述卡式基部11另一端的根部折弯形成过渡部14,所述过渡部14另一端的根部折弯形成插接连接部15,所述插接连接部15另一端向外凸出形成插接部16,所述卡式基部11左右两侧均设有保护口17,且所述卡式基部11上每个保护口17处均朝插接连接部15方向凸出形成一划破部18;所述线束连接部2包括绝缘压接部21和线芯连接部22,所述绝缘压接部21一端的两侧均向外凸出形成绝缘压接锁紧部23。所述保护口17的轮廓形状与所述划破部18在平整状态下的外轮廓形状相同,且均为三角形。所述左连接部12、所述右连接部13、所述卡式基部11和所述线芯连接部22之间围成矩形围框。

实施例二:

如图4、图5和图6所示,一种快捷卡式线束连接端子,包括端子本体,所述端子本体由卡式部1和线束连接部2组成,所述卡式部1包括卡式基部11,所述卡式基部11一端的左侧和右侧分别向外凸出形成左连接部12和右连接部13,其中所述左连接部12和右连接部13另一端均与线束连接部2相连接,所述卡式基部11另一端的根部折弯形成过渡部14,所述过渡部14另一端的根部折弯形成插接连接部15,所述插接连接部15另一端向外凸出形成插接部16,所述卡式基部11左右两侧均设有保护口17,且所述卡式基部11上每个保护口17处均朝插接连接部15方向凸出形成一划破部18;所述线束连接部2包括绝缘压接部21和线芯连接部22,所述绝缘压接部21一端的两侧均向外凸出形成绝缘压接锁紧部23。所述左连接部12和右连接部13之间的线芯连接部22的两侧均向外凸出形成线芯锁紧部24。所述线芯连接部22上在与线芯连接处设有弧形凹面。所述保护口17的轮廓形状与所述划破部18在平整状态下的外轮廓形状相同,且均为三角形。所述左连接部12、所述右连接部13、所述卡式基部11和所述线芯连接部22之间围成矩形围框。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过在卡式基部11上每个保护口17处设置朝插接连接部15方向的划破部18,进而有利于划破油漆接通线路,同时本实用新型在使用时不易折断,不易脱手,端子拔力可以达到3.6kg以上,节省材料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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