一种炭黑秤的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种炭黑秤。

背景技术：

炭黑在进入密炼机之前，先要进行称量，称量后进入储料斗，再进入密炼机。目前，炭黑的称量一般是通过炭黑秤进行，现有的炭黑秤结构称量不准确，且结构复杂。所以解决这一问题就十分必要了。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炭黑秤，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种炭黑秤，包括秤架、秤斗骨架、衬里、称重传感器、底板和蝶阀，所述秤斗骨架焊接于衬里外侧，所述秤架通过称重传感器和检修吊杆与秤斗骨架连接，所述底板设于衬里的下部，所述蝶阀安装于底板的底部并位于衬里的下方，称重传感器和检修吊杆的数量相同且均为3个，周向分布于秤斗骨架上，所述衬里的顶部设有返气入口组件和返气出口组件并均与衬里内部连通。

优选的，所述底板的其中一侧底部设有后法兰式气缸，后法兰式气缸的底部连接有配重吊环，配种吊环上连接有配重。

优选的，所述称重传感器的顶端通过叉接头螺栓组件与秤架连接，所述称重传感器的底端通过传感器吊杆与秤斗骨架连接。

优选的，所述称重传感器处的秤斗骨架上设有加强筋组件，且称重传感器被包裹在加强筋组件内。

优选的，所述秤架的底端设有基础隔振器，基础隔振器的底部设有隔振器底座。

优选的，所述称重传感器具体是通过自润滑外螺纹杆端关节轴承与角钢法兰连接，角钢法兰与叉接头吊杆连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过优化传统炭黑秤的结构，采用多个称重传感器来对物料进行称量，称量结果更加科学合理、准确，且称重部分的结构设计新颖，稳定性好，整体结构简单，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种炭黑秤的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1中称重传感器部分的结构示意图。

图5为图1中沿A-A方向的剖视图。

其中，1-秤架，2-秤斗骨架，3-衬里，4-称重传感器，5-底板，6-蝶阀，7-检修吊杆，8-返气入口组件，9-返气出口组件，10-后法兰式气缸，11-配重吊环，12-配重，13-叉接头螺栓组件，14-角钢法兰，15-自润滑外螺纹杆端关节轴承，16-传感器吊杆，17-加强筋组件，18-基础隔振器，19-隔振器底座，20-叉接头吊杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，一种炭黑秤，包括秤架1、秤斗骨架2、衬里3、称重传感器4、底板5和蝶阀6，所述秤斗骨架2焊接于衬里3外侧，所述衬里3用于存放物料，即炭黑，该衬里3结构为锥形，也可称为秤斗，所述秤架1通过称重传感器4和检修吊杆与秤斗骨架2连接，所述底板5设于衬里3的下部，所述蝶阀6安装于底板5的底部并位于衬里3的下方，称重传感器4和检修吊杆7的数量相同且均为3个，周向分布于秤斗骨架2上，所述衬里3的顶部设有返气入口组件8和返气出口组件9并均与衬里3内部连通。

在本实施例中，所述底板5的其中一侧底部设有后法兰式气缸10，后法兰式气缸10的底部连接有配重吊环11，配种吊环11上连接有配重12。

在本实施例中，所述称重传感器4的顶端通过叉接头螺栓组件13与秤架1连接，所述称重传感器4的底端通过传感器吊杆16与秤斗骨架2连接，所述称重传感器4具体是通过自润滑外螺纹杆端关节轴承15与角钢法兰14连接，角钢法兰14与叉接头吊杆20连接。

在本实施例中，所述称重传感器4处的秤斗骨架2上设有加强筋组件17，且称重传感器4被包裹在加强筋组件17内，采用加强筋组件17可以使得称重传感器4的连接处更加牢固和稳定，减少出现断裂现象。

此外，所述秤架1的底端设有基础隔振器18，基础隔振器18的底部设有隔振器底座19。

本实用新型的工作原理：物料放入衬里3内后，衬里3重量增加，拉动称重传感器4并产生变形，称重传感器4将形变信号转换成电信号，进而计算出质量变化。

基于上述，本实用新型通过优化传统炭黑秤的结构，采用多个称重传感器4来对物料进行称量，称量结果更加科学合理、准确，且称重部分的结构设计新颖，稳定性好，整体结构简单，维护成本低。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。