一种相贯线焊缝裂纹检测设备的制作方法

本实用新型涉及安全检测技术领域，特别涉及一种相贯线焊缝裂纹检测设备。

背景技术：

压力容器及管道是具有爆炸和泄露危险的特种承压设备，内部为高温、高压、易燃易爆或有毒的介质，一旦发生泄漏或爆炸，可能导致灾难性的事故发生，带来巨大的经济损失甚至生命安全。

焊接是压力容器与管道制造和安装中不可缺少的过程，常见的焊接方法主要有手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等。焊接质量受焊接工艺、焊接材料以及天气等众多因素的影响，因此在焊缝内部极易产生缺陷，典型的内部缺陷有气孔、夹渣、未焊透及焊接裂纹等。在高温高压及腐蚀环境中工作中，这些缺陷可以演变成裂纹并扩展引发严重的安全事故。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种相贯线焊缝裂纹检测设备，用以对相贯线焊缝处进行裂纹检测，以判断是否存在有裂纹。

具体的，本实用新型提出了以下具体的实施例：

本实用新型实施例提出了一种相贯线焊缝裂纹检测设备，包括：用以对焊缝进行检测生成检测信号的检测头、对所接收到的信号进行处理的处理器、显示器、报警器、电源；其中，所述检测头设置在主管与支管所形成的相贯线的焊缝处；

所述电源连接所述检测头、所述处理器、所述显示器、所述报警器；

所述检测头连接所述处理器；

所述处理器连接所述显示器；

所述处理器连接所述报警器。

在一个具体的实施例中，所述检测头包括：三向应变计。

在一个具体的实施例中，所述三向应变计设置有多个。

在一个具体的实施例中，所述三向应变计按照分别与所述主管成0度、45度、90度、145度、180度、225度、270度、315度进行设置。

在一个具体的实施例中，所述检测头包括：超声波探伤装置。

在一个具体的实施例中，所述检测头包括：射线探伤装置。

在一个具体的实施例中，所述检测头搭载在环形支架上，其中，

所述环形支架由有多个支架子模块可拆卸连接组成。

在一个具体的实施例中，各所述支架子模块上设置有关节轴承；

各所述检测头连接在所述关节轴承上。

在一个具体的实施例中，所述报警器包括：喇叭。

在一个具体的实施例中，所述报警器包括：警报灯。

以此，本实用新型实施例提出了一种相贯线焊缝裂纹检测设备，包括：用以对焊缝进行检测生成检测信号的检测头、对所接收到的信号进行处理的处理器、显示器、报警器、电源；其中，所述检测头设置在主管与支管所形成的相贯线的焊缝处；所述电源连接所述检测头、所述处理器、所述显示器、所述报警器；所述检测头连接所述处理器；所述处理器连接所述显示器；所述处理器连接所述报警器。以此实现了对相贯线焊缝处进行裂纹检测，以判断是否存在有裂纹。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的一种相贯线焊缝裂纹检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种相贯线的示意图；

图3为本实用新型实施例的一种相贯线焊缝裂纹检测设备的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种相贯线焊缝裂纹检测设备的结构示意图。

图例说明

1检测头 2处理器 3显示器

4报警器 5电源 6环形支架

61支架子模块 62关节轴承

101主管 102支管 103相贯线

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下，根据实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明：

本实用新型提出了一种相贯线焊缝裂纹检测设备，如图1所示，包括：用以对焊缝进行检测生成检测信号的检测头1、对所接收到的信号进行处理的处理器2、显示器3、报警器4、电源5；其中，所述检测头1设置在主管与支管所形成的相贯线的焊缝处；

所述电源5连接所述检测头1、所述处理器2、所述显示器3、所述报警器4；

所述检测头1连接所述处理器2；

所述处理器2连接所述显示器3；

所述处理器2连接所述报警器4。

在一个具体的实施例中，检测头用以对相贯线焊缝处进行检测，并基于检测生成检测信号，具体的，检测器可以以各种形式实现对焊缝处的检测，例如进行应力，压力检测，超声波检测，射线检测等等，当然也可以综合其中的一个或多个来共同实现检测，以实现更好地检测效果。

具体的，在一个具体的实施例中，检测头可以为三向应变计，具体的，例如可以选取型号为SZZS-3S型振弦式三向应变计，用以对所在监测点的应力状态进行检测，生成检测信号。

而除了以上特定型号的三向应变计以外，还可以有其他的型号，只要能满足对相贯线焊缝处进行应力检测即可，而除了三向应变计以外，还可以利用其他的检测应力的设备，例如应力检测仪等等，具体的可以根据需要以及实际的环境进行灵活地选取。

后续处理器可以基于检测信号中的应力状态信息进行处理，获取到应力值以及相贯线的应力场，并与本身所存储的正常的相贯线焊缝的应力值以及应力场进行比对，若相差很大，则可以确定焊缝不正常，有裂纹；而若是检测的结果处于正常的相贯线焊缝的应力值以及应力场的范围内，则可以确定焊缝正常。

具体的处理器可以为MCU(Single Chip Microcomputer，单片机)，具体的MCU是把中央处理器(Central Process Unit；CPU)的频率与规格做适当缩减，并将内存(memory)、计数器(Timer)、USB、A/D转换、UART、PLC、DMA等周边接口，甚至LCD驱动电路都整合在单一芯片上，形成芯片级的计算机，为不同的应用场合做不同组合控制。

处理器在基于检测信号得到检测结果后，可以将检测结果反馈在显示器上，同时若检测结果为不正常，还会生成报警信号，并将报警信号传递至报警器。

显示器在接收到检测结果后，将监测结果进行显示；而报警器在接收到报警信号之后，则会进行报警，具体的例如可以进行声音报警或者光线报警。

具体的显示器还可以为触控显示器，以此，除了显示具体的检测结果以外，还可以通过该显示器经过处理器对检测头进行调整，以此实现更好地检测。

而具体的报警器可以为喇叭，以此，在接收到报警信号之后，播放对应的声音。还可以为报警灯，例如为报警时闪烁红色光的灯，或者报警时闪烁绿色光的灯，以及报警时闪烁黄色光的灯等等。以此通过光线来提示操作者，焊缝不正常。避免单一的数据在显示器上进行显示时，由于环境的原因导致操作者没有注意到。保证了操作性对检测结果的关注度。

实施例1

本实用新型实施例1提出了一种相贯线焊缝裂纹检测设备，如图1所示，包括：用以对焊缝进行检测生成检测信号的检测头1、对所接收到的信号进行处理的处理器2、显示器3、报警器4、电源5；其中，所述检测头1设置在主管与支管所形成的相贯线的焊缝处；

所述电源5连接所述检测头1、所述处理器2、所述显示器3、所述报警器4；

所述检测头1连接所述处理器2；

所述处理器2连接所述显示器3；

所述处理器2连接所述报警器4。

具体的，机械零件的形状往往是由两个以上的基本立体，通过不同的方式组合而形成。组合时会产生两立体相交情况，两立体相交称为两立体相贯，它们表面形成的交线称做相贯线，相贯线属于画法几何研究的范畴，常用于工程施工中。

在一个具体的实施例中，如图2所示，相贯线是由主管101与支管102之间连接所形成的交线，具体的，相贯线在图2中的标号为103。

在一个具体的实施例中，所述检测头1包括：三向应变计。

在一个具体的实施例中，如图2所示，所述三向应变计设置有多个。

在一个具体的实施例中，例如检测的是由主管与支管的连接所形成的相贯线，在此情况下，所述三向应变计按照分别与所述主管成0度、45度、90度、145度、180度、225度、270度、315度进行设置。

此外，根据具体的实际环境的不同，可以设置一定数量的三向应变计，且具体的三向应变计的布置可以根据实际的需要进行设置，并不限于以上的这一种具体的方式。

在一个具体的实施例中，所述检测头包括：超声波探伤装置。

具体的，除了三向应变计以外，检测头还可以包括有其他的具体实施例，例如还可以有超声波探伤装置，以此可以单独或者可以综合使用两种检测头，实现对相贯线焊缝进行检测。

具体的，超声波探伤装置可以为超声波探伤仪，器能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

具体的，超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

数字式超声波探伤仪现在通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。

在一个具体的实施例中，所述检测头1包括：射线探伤装置。

除了上述的两种检测头以外，还可以利用射线探伤装置来作为检测头，以此可以单独或者综合上述的几种检测头一起对相贯线焊缝进行检测。

具体的，射线探伤装置可以为X射线探伤、γ射线探伤等等，具体是根据被测物体各部分的厚度或密度因缺陷的存在而有所不同。当X射线或γ射线在穿透被检物时,射线被吸收的程度也将不同。若将受到不同程度吸收的射线投射在X射线胶片上,经显影后可得到显示物体厚度变化和内部缺陷情况的照片(X射线底片)。

在一个具体的实施例中，为了更好地实现对相贯线焊缝的检测，如图3所示，所述检测头1搭载在环形支架6上，其中，

所述环形支架6由有多个支架子模块61可拆卸连接组成。

具体的，各支架子模块的一端可以设置卡扣，另一端可以设置卡扣，卡扣与卡钩一一对应，以此，通过多个支架子模块依次实现首位相连，形成环形支架，可以很方便进行组装与拆卸，同时可以适用各种不同大小尺寸的环境。

在一个具体的实施例中，如图4所示，各所述支架子模块61上设置有关节轴承62；

各所述检测头1连接在所述关节轴承62上。

具体的，关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。以此，检测头1连接关节轴承，可以很方便进行角度的设置。

在一个具体的实施例中，所述报警器包括：喇叭。

具体的，喇叭是现代的电声元件，作用是将电信号转换为声音，也叫扬声器。具体的是一种电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。

在一个具体的实施例中，所述报警器包括：警报灯。

具体的警报灯可以为LED警报灯,也即利用LED灯作为光源，具体的，若采用LED光源，可以实现光效节能光源选用超高亮度固态免维护LED光源，光效高、寿命长、节能环保。可以自带电源，利用充电电池或高能无记忆电池组来进行供电，充放电性能稳定、容量高、自放电率低、节能环保。采用先进的光学软件和优化的结构密封设计，外壳选用进口的工程塑料，经受强力的碰撞和冲击，确保灯具可在恶劣的环境中长期稳定可靠的工作。

此外，还可以综合以上两具体的实施例，声音和声光两种工作模式任意转换。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种净水器，包括：外壳、滤芯、水质监测器、控制器、流量计、电源模块、网络模块、进水口，出水口以；其中，所述滤芯、所述水质监测器、所述进水口、所述出水口分别固定在所述外壳上；所述进水口与滤芯通过导管连接；所述滤芯与出水口通过导管连接；所述电源模块分别连接所述控制器、所述流量计、所述水质监测器、所述网络模块；所述流量计以及所述水质监测器、所述网络模块连接所述控制器；所述流量计设置在所述出水口，对经过的水量进行统计；所述水质监测器设置于出水口，对经过滤芯过滤的水进行水质监测。以此保证了用户的使用体验。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个支架子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。