本实用新型涉及煤气检测技术领域，特别涉及一种测定高炉煤气中氯离子的取样装置。
背景技术：
高炉煤气干法除尘是炼铁高炉冶炼后从高炉炉顶排出的含有粉尘的煤气(CO含量20-28％，压力为200KPa左右)经重力除尘、旋风除尘、布袋除尘净化后，进行回收利用。目前，高炉煤气干法除尘后，煤气中的氯离子会造成设备的腐蚀，以及影响煤气的发电利用。但由于高炉煤气中一氧化碳含量高，操作不当极易引发安全问题，使得取样困难，无法获知其中的氯离子浓度，从而无法对氯离子浓度进行控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种测定高炉煤气中氯离子的取样装置，能够安全便捷的对高炉煤气进行取样，并获知其中的氯离子浓度。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种测定高炉煤气中氯离子的取样装置，所述取样装置与煤气输送管道相连，所述取样装置包括：
取样口阀门，所述取样口阀门的一端与所述煤气输送管道连接；
对取样煤气中氯离子进行吸收的氯离子吸收瓶，所述氯离子吸收瓶的进气端与所述取样口阀门的另一端连接；
对取样煤气的流量进行计量的湿式煤气计量计，所述湿式煤气计量计的进气端与所述氯离子吸收瓶的出气端连接；
煤气高位放散管，所述煤气高位放散管与所述湿式煤气计量计的出气端连接，将取样煤气放散到大气中。
进一步地，所述取样装置还包括：与所述煤气输送管道相连的煤气输送管取样支路，所述取样口阀门的一端通过所述煤气输送管取样支路与所述煤气输送管道连接。
进一步地，所述氯离子吸收瓶的瓶口密封设置，所述氯离子吸收瓶的进气端设置进气导管、出气端设置出气导管。
进一步地，所述氯离子吸收瓶进气端的进气导管与所述取样口阀门的另一端通过乳胶管连接；所述氯离子吸收瓶出气端的出气导管与所述湿式煤气计量计连接。
进一步地，所述氯离子吸收瓶包括第一氯离子吸收瓶和第二氯离子吸收瓶，其中：所述第一氯离子吸收瓶的进气端与所述取样口阀门的另一端连接，所述第一氯离子吸收瓶的出气端与所述第二氯离子吸收瓶的进气端连接，所述第二氯离子吸收瓶的出气端与所述湿式煤气计量计的进气端连接。
进一步地，所述第一氯离子吸收瓶瓶口密封设置，其中装有吸收液，且所述第一氯离子吸收瓶进气端设置的进气导管通入所述吸收液的液面下，出气端设置的出气导管靠近所述第一氯离子吸收瓶的瓶口处。
进一步地，所述第一氯离子吸收瓶中的吸收液为纯净水。
进一步地，所述第二氯离子吸收瓶瓶口密封设置，其中装有吸收液，且所述第二氯离子吸收瓶进气端设置的进气导管通入所述吸收液的液面下，出气端设置的出气导管靠近所述第二氯离子吸收瓶的瓶口处。
进一步地，所述第二氯离子吸收瓶中的吸收液为纯净水。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本实用新型实施例提供的测定高炉煤气中氯离子的取样装置，所述取样装置与煤气输送管道相连，所述取样装置包括：取样口阀门，所述取样口阀门的一端与所述煤气输送管道连接；对取样煤气中氯离子进行吸收的氯离子吸收瓶，所述氯离子吸收瓶的进气端与所述取样口阀门的另一端连接；对取样煤气的流量进行计量的湿式煤气计量计，所述湿式煤气计量计的进气端与所述氯离子吸收瓶的出气端连接；煤气高位放散管，所述煤气高位放散管与所述湿式煤气计量计的出气端连接。煤气经取样口阀门调节进入氯离子吸收瓶，吸收完氯离子后的煤气经湿式煤气计量计计量后，经煤气高位放散管放散到高空大气中，能够安全便捷的对高炉煤气进行取样，并通过氯离子吸收瓶中吸收的氯离子含量及湿式煤气计量计计量的煤气流量，获得煤气中氯离子浓度，进而实现对氯离子浓度的控制。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的测定高炉煤气中氯离子的取样装置的结构示意图。
图中，1-取样口阀门，2-乳胶管，3-第一氯离子吸收瓶，4-第二氯离子吸收瓶，5-湿式煤气计量计，6-煤气高位放散管，7-煤气输送管道，8-煤气输送管取样支路。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种测定高炉煤气中氯离子的取样装置，能够安全便捷的对高炉煤气进行取样，并获知其中的氯离子浓度，进而实现对氯离子浓度的控制。
参见图1，本实用新型实施例提供了一种测定高炉煤气中氯离子的取样装置，所述取样装置与煤气输送管道7相连，所述取样装置包括：
取样口阀门1，所述取样口阀门1的一端与所述煤气输送管道7连接；
对取样煤气中氯离子进行吸收的氯离子吸收瓶，所述氯离子吸收瓶的进气端与所述取样口阀门1的另一端连接；
对取样煤气的流量进行计量的湿式煤气计量计5，所述湿式煤气计量计5的进气端与所述氯离子吸收瓶的出气端连接；
煤气高位放散管6，所述煤气高位放散管6与所述湿式煤气计量计5的出气端连接，将取样煤气放散到大气中。
本实施例中，所述取样装置还包括：与所述煤气输送管道7相连的煤气输送管取样支路8，所述取样口阀门1的一端通过所述煤气输送管取样支路8与所述煤气输送管道7连接。通过煤气输送管取样支路8对煤气输送管道7中的高炉煤气进行分流取样，调节取样口阀门1对取样煤气的流量进行调节。
本实施例中，所述氯离子吸收瓶的瓶口密封设置，以避免煤气泄漏造成人员伤亡，所述氯离子吸收瓶的进气端设置进气导管、出气端设置出气导管。进气导管和出气导管可采用玻璃导管。
具体的，所述氯离子吸收瓶进气端的进气导管与所述取样口阀门1的另一端通过乳胶管2连接；所述氯离子吸收瓶出气端的出气导管与所述湿式煤气计量计5连接。
本实施例中，所述氯离子吸收瓶为两级吸收瓶，具体包括第一氯离子吸收瓶3和第二氯离子吸收瓶4，其中：所述第一氯离子吸收瓶3的进气端与所述取样口阀门1的另一端连接，所述第一氯离子吸收瓶3的出气端与所述第二氯离子吸收瓶4的进气端连接，所述第二氯离子吸收瓶4的出气端与所述湿式煤气计量计5的进气端连接。先通过第一氯离子吸收瓶3初步对煤气中氯离子进行吸收，再通过第二氯离子吸收瓶4进一步对煤气中剩余氯离子进行吸收，采用两级吸收瓶保证煤气中氯离子被充分吸收，以保证氯离子含量测试的准确性。
本实施例中，所述第一氯离子吸收瓶3瓶口密封设置，其中装有吸收液，且所述第一氯离子吸收瓶3进气端设置的进气导管通入所述吸收液的液面下，出气端设置的出气导管靠近所述第一氯离子吸收瓶3的瓶口处。具体来说，第一氯离子吸收瓶3的瓶口采用橡胶塞进行密封，进气导管及出气导管均采用90°玻璃弯管。进气导管穿过橡胶塞通入吸收液的液面下，以保证煤气中氯离子能够通入吸收液中被吸收液吸收；出气导管穿过橡胶塞且位于接近瓶口处，利于将进入第一氯离子吸收瓶3中的煤气排出。
优选的，所述第一氯离子吸收瓶3中的吸收液为纯净水。采用纯净水以排除水中氯离子对测试结果的干扰，保证氯离子含量测试的准确性。且采用纯净水作为吸收液环保，成本低，易测试。
本实施例中，所述第二氯离子吸收瓶4瓶口密封设置，其中装有吸收液，且所述第二氯离子吸收瓶4进气端设置的进气导管通入所述吸收液的液面下，出气端设置的出气导管靠近所述第二氯离子吸收瓶4的瓶口处。具体来说，第二氯离子吸收瓶4的瓶口采用橡胶塞进行密封，进气导管及出气导管均采用90°玻璃弯管，且第二氯离子吸收瓶4的进气导管与第一氯离子吸收瓶3的出气导管通过软管相连、出气导管与湿式煤气计量计5通过软管相连。进气导管穿过橡胶塞通入吸收液的液面下，以保证煤气中氯离子能够通入吸收液中被吸收液吸收；出气导管穿过橡胶塞且位于接近瓶口处，利于将进入第二氯离子吸收瓶4中的煤气排出。
优选的，所述第二氯离子吸收瓶4中的吸收液为纯净水，进一步吸收煤气中剩余氯离子。
使用时，调节取样口阀门1使高炉煤气由煤气输送管道7通过煤气输送管取样支路8进入第一氯离子吸收瓶3，对煤气中氯离子进行吸收，然后进入第二氯离子吸收瓶4中进一步吸收煤气中的剩余氯离子，吸收完氯离子后的煤气经湿式煤气计量计5对其流量计量后，经煤气高位放散管6放散到高空大气中，避免对操作人员造成伤害。通过测试第一氯离子吸收瓶3和第二氯离子吸收瓶4中吸收的氯离子总含量以及湿式煤气计量计5计量的煤气流量，进行计算获得煤气中的氯离子浓度，实现高炉煤气的安全便捷取样，并可准确获知其中的氯离子浓度，进而实现对氯离子浓度的控制。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本实用新型实施例提供的测定高炉煤气中氯离子的取样装置，所述取样装置与煤气输送管道相连，所述取样装置包括：取样口阀门，所述取样口阀门的一端与所述煤气输送管道连接；对取样煤气中氯离子进行吸收的氯离子吸收瓶，所述氯离子吸收瓶的进气端与所述取样口阀门的另一端连接；对取样煤气的流量进行计量的湿式煤气计量计，所述湿式煤气计量计的进气端与所述氯离子吸收瓶的出气端连接；煤气高位放散管，所述煤气高位放散管与所述湿式煤气计量计的出气端连接。煤气经取样口阀门调节进入氯离子吸收瓶，吸收完氯离子后的煤气经湿式煤气计量计计量后，经煤气高位放散管放散到高空大气中，能够安全便捷的对高炉煤气进行取样，并通过氯离子吸收瓶中吸收的氯离子含量及湿式煤气计量计计量的煤气流量，获得煤气中氯离子浓度，进而实现对氯离子浓度的控制。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。