一种夯土试块模具的制作方法

本实用新型涉及夯土试块制备装置技术领域，尤其是一种夯土试块磨具。

背景技术：

夯土建筑具有绿色环保，保温隔热，造价低廉，可反复回收利用等优点，在西北农村地区仍有广阔的发展前景。

近年来，针对夯土结构的研究不断深入，但夯土试块的制作仍然存在问题，传统方式制作夯土试块通常采用混凝土试模，分层加入虚土夯实得到。得到的夯土试块高度不符合标准，得到的试验数据往往离散性大，导致试验结果不准确。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种夯土试块磨具。

本实用新型的技术方案是：一种夯土试块模具，包括反力架1、油压千斤顶2和夯土试模3，

所述反力架1包括底板4、螺杆5、顶板6和六角螺母7,通过所述螺杆5与六角螺母7的相互配合将底板4与顶板6固定连接，所述底板4与顶板6相互平行，在所述顶板6的底部中心通过钢管连接一个钢板，所述钢板与顶板6平行；

所述夯土试模3包括试模底板8、试模9、套筒10、立杆11和环形螺母12,在所述试模底板8上对称设有两个立杆11，2个所述试模9通过螺钉对接在一起形成立方体，所述套筒10设置于所述试模9上，所述套筒10和所述试模9通过所述立杆11和环形螺母12固定成一个整体，进而固定在试模底板8上；

所述油压千斤顶2设置于所述反力架1的底板4上，所述夯土试模3设置于所述油压千斤顶2上，所述油压千斤顶2和所述夯土试模3均设置于所述反力架1内。

进一步的，所述六角螺母7的个数为8个。

进一步的，所述底板4和顶板6通过所述螺杆5固定成为一个整体。

进一步的，所述千斤顶2为分离式液压千斤顶，油泵附带油压表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型夯土试块模具成本低廉，安装拆卸灵活方便；

(2)本实用新型模具可以最大程度保证夯土试块的尺寸，且成型后的试块表面平整光滑，可以减小夯土试块成型时的误差，使得试验数据更加准确；

(3)本实用新型仅需改装原有混凝土试模，最大程度利用实验室仪器，减少人工工作量，有效降低试验成本；

(4)本实用新型可反复利用，大大加快了试验进度，可针对夯土试块试验，具有结构紧凑，轻便灵活，成型后试件平整光滑，尺寸标准的特点，在实验室试验中大力推广。

附图说明

图1为本实用新型夯土试块模具结构示意图。

图2为本实用新型夯土试块模具反力架结构示意图。

图3为本实用新型夯土试块模具夯土试模结构示意图。

图4为本实用新型夯土试块模具夯土试模的分解图。

图5为本实用新型的试模9的结构示意图。

图中：1-反力架，2-千斤顶，3-夯土试模，4-底板，5-螺杆，6-顶板，7- 六角螺母，8-试模底板，9-试模，10-套筒，11-立杆，12-环形螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种夯土试块模具，包括反力架1、油压千斤顶2和夯土试模3,

反力架1包括底板4、螺杆5、顶板6和六角螺母7,通过螺杆5与六角螺母7的相互配合将底板4与顶板6固定连接，底板4与顶板6相互平行，在顶板6的底部中心通过钢管连接一个钢板，钢板与顶板6平行；

夯土试模3包括试模底板8、试模9、套筒10、立杆11和环形螺母12,试模底板8上对称设有两个立杆11，2个试模9通过螺钉对接在一起形成立方体，套筒10设置于试模9上，套筒10和试模9通过立杆11和环形螺母12固定成一个整体，进而固定在试模底板8上；

油压千斤顶2设置于反力架1的底板4上，夯土试模3设置于油压千斤顶2上，油压千斤顶2和夯土试模3均设置于反力架1内。

六角螺母7的个数为8个。

底板4和顶板6通过所述螺杆5固定成为一个整体。

千斤顶2为分离式液压千斤顶，油泵附带油压表。

将原料放在套筒10中，通过油压千斤顶2的力的作用，将夯土试模3向上移动，在钢板的作用下实现夯土，夯土结束后，打开环形螺母，将试模9拆开去取出夯土试块。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。