键盘脚垫脚架检测治具的制作方法

本发明涉及一种检测设备，具体的为一种键盘脚垫脚架检测治具。

背景技术：

键盘在其背面设有防滑脚垫和支撑脚架，但在键盘生产过程中，键盘的脚垫和脚架往往存在漏装或装配不到位而掉落的情况。目前，因为缺少专门的检测治具，因而只能采用人工检测的方式，虽然在一定程度上能够满足要求，但是人工检测的方式存在效率低、浪费人力和存在漏检的情况，导致产品的质量受到影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种键盘脚垫脚架检测治具，能够有效检测键盘脚垫脚架是否安装到位，具有效率高、节约人力成本等优点。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种键盘脚垫脚架检测治具，包括用于固定键盘工件的工作台，所述工作台的上方设有检测板，所述检测板上与键盘的脚垫一一对应设有脚垫检测器、与键盘的脚架一一对应设有脚架检测器，且所述工作台的上方设有用于驱动所述检测板上下移动的执行机构。

进一步，所述工作台上设有用于限位键盘四个侧边的限位挡块。

进一步，所述脚垫检测器包括与所述检测板固定连接的检测件Ⅰ，所述检测件Ⅰ的下端设有用于插入键盘脚垫安装槽内的插头Ⅰ，且所述检测件Ⅰ内设有用于检测键盘脚垫安装槽内是否安装有脚垫的检测传感器Ⅰ。

进一步，所述脚架检测器包括与所述检测板固定连接的检测件Ⅱ，所述检测件Ⅱ的下端设有用于插入检测脚架安装槽内的插头Ⅱ，且所述检测件Ⅱ内设有用于检测键盘脚架安装槽内是否安装有脚架的检测传感器Ⅱ。

进一步，所述检测传感器Ⅰ和检测传感器Ⅱ均采用接触传感器。

进一步，所述执行机构包括固定设置在所述工作台上方的安装架，所述安装架上设有竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆与所述检测板固定连接。

进一步，所述检测板上固定设有至少一根导向杆，所述安装架上设有与所述导向杆配合的导向孔。

本发明的有益效果在于：

本发明的键盘脚垫脚架检测治具，通过在检测板上设置脚垫检测器和脚架检测器，利用执行机构驱动检测板向下运动，利用脚垫检测器和脚架检测器可直接检测键盘的每一个脚垫和脚架是否安装到位，具有效率高、节约人力成本等优点，并可用于自动化生产线。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明键盘脚垫脚架检测治具实施例的结构示意图；

图2为图1的轴测图；

图3为脚垫检测器的结构示意图；

图4为脚架检测器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所述，为本发明键盘脚垫脚架检测治具实施例的结构示意图。本实施例的键盘脚垫脚架检测治具，包括用于固定键盘工件的工作台1，工作台1的上方设有检测板2，检测板2上与键盘3的脚垫一一对应设有脚垫检测器4、与键盘3的脚架一一对应设有脚架检测器5，且工作台1的上方设有用于驱动检测板2上下移动的执行机构。

进一步，本实施例的工作台1上设有用于限位键盘3四个侧边的限位挡块6，用于定位键盘3放置位置。

进一步，脚垫检测器4包括与检测板固定连接的检测件Ⅰ4a，检测件Ⅰ4a的下端设有用于插入键盘脚垫安装槽内的插头Ⅰ4b，且检测件Ⅰ4a内设有用于检测键盘脚垫安装槽内是否安装有脚垫的检测传感器Ⅰ4c。同理，脚架检测器5包括与检测板固定连接的检测件Ⅱ5a，检测件Ⅱ5a的下端设有用于插入检测脚架安装槽内的插头Ⅱ5b，且检测件Ⅱ5a内设有用于检测键盘脚架安装槽内是否安装有脚架的检测传感器Ⅱ5c。本实施例的检测传感器Ⅰ4c和检测传感器Ⅱ5c均采用接触传感器。

进一步，执行机构包括固定设置在工作台1上方的安装架7，安装架7上设有竖直气缸8，竖直气缸8的活塞杆与检测板2固定连接，本实施例的检测板2上固定设有至少一根导向杆9，安装架7上设有与导向杆9配合的导向孔。

本实施例的键盘脚垫脚架检测治具，通过在检测板上设置脚垫检测器和脚架检测器，利用执行机构驱动检测板向下运动，利用脚垫检测器和脚架检测器可直接检测键盘的每一个脚垫和脚架是否安装到位，具有效率高、节约人力成本等优点，并可用于自动化生产线。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。