雾滴密度及大小测试装置及其使用方法与流程

本发明涉及雾滴密度及大小测试装置及其使用方法，属于测量技术领域。

背景技术：

液体喷施是涉及实现具有一定雾滴粒径和速度的喷雾。如何测量和控制这些重要参数的分布均匀性及密度大小非常重要，因为这些参数是影响喷施后雾滴运动轨迹及其与靶标生物相互作用的重要因素。例如，特定化学农药的有效力常常取决于雾滴粒径。优良的、均匀的靶标覆盖率喷施通常是通过小雾滴喷施而获得的，提高雾滴在靶标植物上的沉积率的方法可减小雾滴粒径谱、同时增大雾滴速度，其中增加雾滴细度尤为重要。然而，较大雾滴可以较长时间保持其动量，不易受到侧风的干扰，同时还不易形成液滴的飘移，如喷施除草剂的话，液滴漂移会给邻作植物或作物带来严重，甚至是毁灭性的药害。因此，一个理想的液滴喷雾装置是包含较窄的雾滴喷雾谱，既没有很粗的雾滴，又没有太细的雾滴。很多研究表明，增加或保持喷雾液滴速度以及相应的动量和动能可以有效减小喷雾漂移,并提高植物冠层渗透率以及沉积率，减少尤其是化学农药的浪费，提高利用率，符合国家现在提倡的“两减一增”的目标。液滴在喷雾孔和目标植物冠层间的传输时间与液滴速度成反比，缓慢移动的液滴会在喷束和植物外冠之间的区域运动较长的时间，雾滴在空中停留时间增加后，其液滴被风吹走的可能性和几率就增加，利用率就会显著减小。另外，液滴在目标植物的沉积效率,尤其是小液滴的沉积效率，会随着液滴速度的增加而显著增加。

对于我国现阶段，喷施农药时对喷雾液滴的大小、速度和数量没有严格要求，一部分些喷头质量较差，喷雾出的液滴粗大，使得单位面积用液量增加，大部分药液从靶标植物和生物上流失，降低了防治效果，同时污染了生态环境。施药喷雾粒径和速度是决定喷雾质量的关键因素，应引起足够的重视，加大力度建设雾滴粒径和速度的测试平台。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供雾滴密度及大小测试装置及其使用方法，装置结构简单，方便携带，使用方法操作简单，测试结果可靠有效。

本发明通过以下方案实现：

雾滴密度及大小测试装置，其包括测试台和测试卡，所述测试卡包括基础材料和涂布在基础材料上的涂层，所述基础材料为纳米石科纸片、纸带或纸卡，所述基础材料上设置有刻度表，涂层为显色剂和粘合剂混合物，涂层的厚度均匀一致，同一测试卡不同地方的厚度误差＜±5％，涂层的厚度为0.1-0.5mm，所述测试台包括喷雾箱和喷雾器，所述喷雾箱包括箱盖、固定架、平整台和放置盒，所述喷雾器包括活塞筒，所述活塞筒上设置有活塞，活塞上设置有弹簧活塞杆，弹簧活塞杆侧边设置有限位杆，活塞筒的内壁侧边设置有出液管，活塞筒的侧边设置有加液管，所述固定架包括底部的固定环和上部的喷头固定装置。

所述箱盖的中心设置有穿孔，限位杆为伸缩杆，其上有刻度线，加液管与活塞筒的连通处设置有单向阀，喷头固定装置为伸缩杆。

所述箱盖上设置有led灯和摄像头，喷雾箱外壁上设置有显示屏。

雾滴密度及大小测试装置的使用方法，其包括以下步骤：

1)准备工作，将测试卡从放置盒内拿出，然后放在平整台上，然后用固定架固定测试卡，固定环压着测试卡的周边，同时将待测喷头用喷头固定装置固定在测试卡中心的正上方，将待测溶液从加液管中加入到活塞筒内，并加到指定刻度，并盖上箱盖，将连接管从穿孔中穿进并与待测喷头固定密封连接，再将连接管另一端与出液管密封固定连接。

2)开始测试，按照喷雾的量以及压力等参数，设定限位杆的高度，限位杆的高度可由刻度线直观看到，然后用力按下弹簧活塞杆，至弹簧活塞杆的高度至限位杆上端，在待测喷头上进行喷雾，喷雾完毕后，打开箱盖上的led灯和摄像头，观察显示屏上的测试卡的图片，根据刻度表人工计数测量密度和大小。

雾滴密度及大小测试装置，测试卡的制备方法为将显色剂和粘合剂按照质量比1:5-10混合均匀，然后加入去混合物质量分数为20-25％的去离子水混合浆化均匀，然后将基础材料平铺在平板上，将浆化料喷涂在基础材料上，然后用另一块平板按压，压力为100-200n，在此压力下，温度为50-65℃烘干10-20小时即得。

本发明的有益效果是：装置结构简单，方便携带，使用方法操作简单，测试结果可靠有效，采用在基础材料上显色的方法，可以方便的读出液滴的密度和大小，同时在基础材料上设置有刻度表，更加直观，通过设定限位杆的高度来限定喷雾的压力以及量，设计巧妙。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明雾滴密度及大小测试装置的结构示意图。

图2为本发明测试卡的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

雾滴密度及大小测试装置，其包括测试台1和测试卡2，所述测试卡2包括基础材料3和涂布在基础材料上的涂层4，所述基础材料3为纳米石科纸片、纸带或纸卡，所述基础材料3上设置有刻度表，涂层4为显色剂和粘合剂混合物，涂层的厚度均匀一致，同一测试卡不同地方的厚度误差＜±5％，涂层的厚度为0.1-0.5mm，所述测试台1包括喷雾箱5和喷雾器6，所述喷雾箱5包括箱盖7、固定架8、平整台9和放置盒10，所述喷雾器6包括活塞筒11，所述活塞筒11上设置有活塞12，活塞12上设置有弹簧活塞杆13，弹簧活塞杆13侧边设置有限位杆14，活塞筒11的内壁侧边设置有出液管15，活塞筒11的侧边设置有加液管16，所述固定架8包括底部的固定环17和上部的喷头固定装置18。

所述箱盖7的中心设置有穿孔19，限位杆14为伸缩杆，其上有刻度线，加液管16与活塞筒7的连通处设置有单向阀20，喷头固定装置18为伸缩杆。

所述箱盖7上设置有led灯21和摄像头22，喷雾箱5外壁上设置有显示屏23。

雾滴密度及大小测试装置的使用方法，其包括以下步骤：

1)准备工作，将测试卡2从放置盒10内拿出，然后放在平整台9上，然后用固定架8固定测试卡2，固定环17压着测试卡2的周边，同时将待测喷头用喷头固定装置18固定在测试卡2中心的正上方，将待测溶液从加液管16中加入到活塞筒11内，并加到指定刻度，并盖上箱盖7，将连接管从穿孔19中穿进并与待测喷头固定密封连接，再将连接管另一端与出液管15密封固定连接。

2)开始测试，按照喷雾的量以及压力参数，设定限位杆14的高度，限位杆14的高度可由刻度线直观看到，然后用力按下弹簧活塞杆13，至弹簧活塞杆13的高度至限位杆14上端，在待测喷头上进行喷雾，喷雾完毕后，打开箱盖7上的led灯21和摄像头22，观察显示屏23上的测试卡2的图片，根据刻度表人工计数测量密度和大小。

雾滴密度及大小测试装置，测试卡2的制备方法为将显色剂和粘合剂按照质量比1:5-10混合均匀，然后加入去混合物质量分数为20-25％的去离子水混合浆化均匀，然后将基础材料平铺在平板上，将浆化料喷涂在基础材料上，然后用另一块平板按压，压力为100-200n，在此压力下，温度为50-65℃烘干10-20小时即得。

实施例1

雾滴密度及大小测试装置，其包括测试台1和测试卡2，所述测试卡2包括基础材料3和涂布在基础材料上的涂层4，所述基础材料3为纳米石科纸片、纸带或纸卡，所述基础材料3上设置有刻度表，涂层4为显色剂和粘合剂混合物，涂层的厚度均匀一致，同一测试卡不同地方的厚度误差＜±5％，涂层的厚度为0.12mm，所述测试台1包括喷雾箱5和喷雾器6，所述喷雾箱5包括箱盖7、固定架8、平整台9和放置盒10，所述喷雾器6包括活塞筒11，所述活塞筒11上设置有活塞12，活塞12上设置有弹簧活塞杆13，弹簧活塞杆13侧边设置有限位杆14，活塞筒11的内壁侧边设置有出液管15，活塞筒11的侧边设置有加液管16，所述固定架8包括底部的固定环17和上部的喷头固定装置18。

所述箱盖7的中心设置有穿孔19，限位杆14为伸缩杆，其上有刻度线，加液管16与活塞筒7的连通处设置有单向阀20，喷头固定装置18为伸缩杆。

所述箱盖7上设置有led灯21和摄像头22，喷雾箱5外壁上设置有显示屏23。

雾滴密度及大小测试装置的使用方法，其包括以下步骤：

1)准备工作，将测试卡2从放置盒10内拿出，然后放在平整台9上，然后用固定架8固定测试卡2，固定环17压着测试卡2的周边，同时将待测喷头用喷头固定装置18固定在测试卡2中心的正上方，将待测溶液从加液管16中加入到活塞筒11内，并加到指定刻度，并盖上箱盖7，将连接管从穿孔19中穿进并与待测喷头固定密封连接，再将连接管另一端与出液管15密封固定连接。

2)开始测试，按照喷雾的量以及压力参数，设定限位杆14的高度，限位杆14的高度可由刻度线直观看到，然后用力按下弹簧活塞杆13，至弹簧活塞杆13的高度至限位杆14上端，在待测喷头上进行喷雾，喷雾完毕后，打开箱盖(7)上的led灯21和摄像头22，观察显示屏23上的测试卡2的图片，根据刻度表人工计数测量密度和大小。

雾滴密度及大小测试装置，测试卡2的制备方法为将显色剂和粘合剂按照质量比1:7混合均匀，然后加入去混合物质量分数为22％的去离子水混合浆化均匀，然后将基础材料平铺在平板上，将浆化料喷涂在基础材料上，然后用另一块平板按压，压力为180n，在此压力下，温度为55℃烘干17小时即得。

实施例2

雾滴密度及大小测试装置，其包括测试台1和测试卡2，所述测试卡2包括基础材料3和涂布在基础材料上的涂层4，所述基础材料3为纳米石科纸片、纸带或纸卡，所述基础材料3上设置有刻度表，涂层4为显色剂和粘合剂混合物，涂层的厚度均匀一致，同一测试卡不同地方的厚度误差＜±5％，涂层的厚度为0.19mm，所述测试台1包括喷雾箱5和喷雾器6，所述喷雾箱5包括箱盖7、固定架8、平整台9和放置盒10，所述喷雾器6包括活塞筒11，所述活塞筒11上设置有活塞12，活塞12上设置有弹簧活塞杆13，弹簧活塞杆13侧边设置有限位杆14，活塞筒11的内壁侧边设置有出液管15，活塞筒11的侧边设置有加液管16，所述固定架8包括底部的固定环17和上部的喷头固定装置18。

所述箱盖7的中心设置有穿孔19，限位杆14为伸缩杆，其上有刻度线，加液管16与活塞筒7的连通处设置有单向阀20，喷头固定装置18为伸缩杆。

所述箱盖7上设置有led灯21和摄像头22，喷雾箱5外壁上设置有显示屏23。

雾滴密度及大小测试装置的使用方法，其包括以下步骤：

1)准备工作，将测试卡2从放置盒10内拿出，然后放在平整台9上，然后用固定架8固定测试卡2，固定环17压着测试卡2的周边，同时将待测喷头用喷头固定装置18固定在测试卡2中心的正上方，将待测溶液从加液管16中加入到活塞筒11内，并加到指定刻度，并盖上箱盖7，将连接管从穿孔19中穿进并与待测喷头固定密封连接，再将连接管另一端与出液管15密封固定连接。

2)开始测试，按照喷雾的量以及压力参数，设定限位杆14的高度，限位杆14的高度可由刻度线直观看到，然后用力按下弹簧活塞杆13，至弹簧活塞杆13的高度至限位杆14上端，在待测喷头上进行喷雾，喷雾完毕后，打开箱盖7上的led灯21和摄像头22，观察显示屏23上的测试卡2的图片，根据刻度表人工计数测量密度和大小。

雾滴密度及大小测试装置，测试卡2的制备方法为将显色剂和粘合剂按照质量比1:6混合均匀，然后加入去混合物质量分数为22％的去离子水混合浆化均匀，然后将基础材料平铺在平板上，将浆化料喷涂在基础材料上，然后用另一块平板按压，压力为170n，在此压力下，温度为59℃烘干15小时即得。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。