高频感应风洞真空压力调节系统及压力调节方法与流程

文档序号:12447358阅读:来源:国知局

技术特征:

1.高频感应风洞真空压力调节系统,其特征在于:包括200升/秒真空泵(1)、300升/秒真空泵(2)、600升/秒真空泵(3)、1800升/秒真空泵(4)、5000升/秒真空泵(5)、低真空挡板阀(6)、高真空挡板阀(7)、真空计(8)、掺气阀(9)、第一压力传感器(10)、第二压力传感器(11)和电动截止阀(12);

高频感应风洞通过管路和真空计(8)一端连接,真空计(8)另一端同时与掺气阀(9)的一端和高真空挡板阀(7)进口连接,高真空挡板阀(7)的出口通过管路依次连接5000升/秒真空泵(5)和1800升/秒真空泵(4),1800升/秒真空泵(4)与低真空挡板阀(6)的一个出口连接,掺气阀(9)的另一端与低真空挡板阀(6)的进口连接,低真空挡板阀(6)的另一个出口通过管路依次连接600升/秒真空泵(3)、300升/秒真空泵(2)和200升/秒真空泵(1),200升/秒真空泵(1)通过消音器与大气连接;

储水池通过进水管路与300升/秒真空泵(2)和1800升/秒真空泵(4)的进水口连接,所述进水管路上依次设置有第一压力传感器(10)、电动截止阀(12)和第二压力传感器(11),1800升/秒真空泵(4)的出水口与600升/秒真空泵(3)的进水口连接,300升/秒真空泵(2)的出水口与200升/秒真空泵(1)的进水口连接,600升/秒真空泵(3)的出水口以及200升/秒真空泵(1)的出水口通过出水管路与储水池连接。

2.根据权利要求1所述的高频感应风洞真空压力调节系统,其特征在于:还包括上位机控制系统、PLC、温度传感器和压力传感器,PLC采集每一个真空泵的电流、电压数据,并传输给上位机控制系统,温度传感器采集每一个真空泵的温度并传输给上位机控制系统,压力传感器采集每一个真空泵的冷却水压力,上位机控制系统在真空泵的电流、电压、温度或冷却水压力超过预设的阈值时进行报警。

3.根据权利要求2所述的高频感应风洞真空压力调节系统,其特征在于:所述真空压力调节系统设计有防电磁干扰的屏蔽隔离措施,且在真空泵和PLC之间、PLC和温度传感器之间、PLC和压力传感器之间均设计有光电隔离模块。

4.根据权利要求1所述的高频感应风洞真空压力调节系统,其特征在于:还包括变频参数控制模块,用于设置或改变各个真空泵的变频参数。

5.利用权利要求1所述真空压力调节系统进行压力调节的方法,其特征在于包括以下步骤:

(5.1)运行低真空模式时,打开低真空挡板阀(6),关闭高真空挡板阀(7),开启200升/秒真空泵(1),使试验段真空度到40~50Kpa,开启300升/秒真空泵(2),待试验段真空度达到20~30Kpa,开启600升/秒真空泵(3),使试验段静压稳定在20Kpa;

(5.2)运行高真空模式时,重复步骤(5.1),待试验段静压稳定在20Kpa时,关闭低真空挡板阀(6),打开高真空挡板阀(7),开启1800升/秒真空泵(4),待试验段真空度达到0.8Kpa以下且稳定不变时,开启5000升/秒真空泵(5),真空泵组抽气到设备极限真空。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述步骤(5.2)中设备极限真空压力小于等于100Pa。

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