EVS布面侦测系统的制作方法

本发明涉及单丝涂塑防虫网生产设备领域，特别涉及一种evs布面侦测系统。

背景技术：

涂塑网其工艺过程是合格原料进厂，根据涂塑网所要求的成分按比例精确称量，机械配制混合成浆料。检验合格的玻纤奶瓶纱进入涂塑生产线，经2台新型涂塑器涂覆、燃气烘箱定型后，经恒张力单锭收纱机成为涂塑纱，生产线采用进口恒张力单锭收纱机，对涂塑的纱线进行卷绕作业，卷成18kg的纱团，涂塑合格的各型涂塑纱按照工艺要求进入整经和织布工序，采用国产分条整经机进行整经作业，整好的经轴进入织布工序，织机采用苏尔寿片梭织机，织造完成的坯布，被送到定型工序进行定型和分切，定型完成后的涂塑网，经验布机人工检验、分切、包装后进入仓库，准备进入市场。

在验布过程中主要存在以下问题：

①验布质量把控、检验速度、数据统计全部依靠质检人员负责，在质检标准、数据统计等易出现问题。

②检验过程中，只能检验匹长≤1000m，分切量≤200m的布卷，对于大卷装布卷则无法检验。

③布面卷装50m以下卷装，端面较整齐，50m以上布卷端面不易卷齐，张力不易调整，影响布卷外观质量。

技术实现要素：

为了解决现有涂塑网验布费时费力、检验结果不准确的技术问题，本发明提供一种省时省力、检验结果准确的evs布面侦测系统。

本发明提供的evs布面侦测系统包括evs布面现场侦测系统及验布机本体，所述evs布面现场侦测系统设于所述验布机本体，所述evs布面现场侦测系统包括成像采集系统、光源及图像扫描检测处理系统，所述成像采集系统与所述光源对应设置，所述图像扫描检测处理系统与所述成像采集系统连接。

在本发明提供的evs布面侦测系统的一种较佳实施例中，所述成像采集系统包括多个高像素高分辨率相机、hub集线器、布宽计量器、多路转换器及控制杆，所述高像素高分辨率相机包括相机成像处理控制器，所述相机成像处理控制器设于所述高像素高分辨率相机，所述hub集线器与多个所述高像素高分辨率相机连接，多个所述高像素高分辨率相机设于所述控制杆，所述多路转换器设于所述控制杆一端，所述布宽计量器与所述多路转换器连接。

在本发明提供的evs布面侦测系统的一种较佳实施例中，所述图像扫描检测处理系统包括中央电脑、信号输入输出组件及检控软件，所述检控软件安装于所述中央电脑，所述信号输入输出组件与所述中央电脑连接。

在本发明提供的evs布面侦测系统的一种较佳实施例中，所述信号输入输出组件包括报警器，所述报警器与所述信号输入输出组件连接。

在本发明提供的evs布面侦测系统的一种较佳实施例中，所述检控软件包括检测软件，所述检测软件设于所述检控软件，所述检测软件包括依次连接的布卷信息录入模块、疵点检测分析模块、布卷检测结果模块，所述布卷信息录入模块包括检测开关程序、被检布卷信息录入程序及疵点地图成像程序，所述疵点检测分析模块包括布卷相册查看程序、疵点地图翻转程序、疵点分类程序及疵点查看程序。

在本发明提供的evs布面侦测系统的一种较佳实施例中，所述检控软件包括控制软件，所述控制软件设于所述检控软件，所述控制软件包括依次连接的验布机布面检验指令、修复指令、分切指令及停机指令。

在本发明提供的evs布面侦测系统的一种较佳实施例中，所述验布机本体包括机身、机身控制系统及机身传动部分，所述机身控制系统与所述机身连接，所述机身传动部分分别与所述机身及所述机身控制系统连接。

在本发明提供的evs布面侦测系统的一种较佳实施例中，所述机身包括送布卷、检验平台、卷取部分、修布装置、拍合夹头、张力辊及导布辊，所述送布卷及所述卷取部分分别设于所述检验平台两侧，所述机身传动部分及所述机身控制系统分别与所述送布卷及所述卷取部分连接，所述修布装置设于所述检验平台，所述修布装置为自动纠偏齐边式修布装置，所述张力辊设于所述送布卷及所述卷取部分，所述导布辊设于所述送布卷及所述卷取部分，所述拍合夹头设于所述张力辊及所述导布辊两侧，所述检验平台包括相机、上灯箱、下灯箱及验布平台本体，所述上灯箱及所述下灯箱分别设于所述验布平台本体两侧，所述相机设于所述验布平台本体一侧。

在本发明提供的evs布面侦测系统的一种较佳实施例中，所述机身控制系统包括可编程控制plc变频器、稳压电源、旋转编码器、张力传感器、终端显示器及打印机，所述可编程控制plc变频器与所述机身传动部分连接，所述稳压电源与所述机身连接，所述旋转编码器与所述机身传动部分连接，所述张力传感器分别设于所述送布卷及所述卷取部分，所述终端显示器及所述打印机分别与所述验布平台连接。

在本发明提供的evs布面侦测系统的一种较佳实施例中，所述机械传动部分包括交流变频电机、减速机电机、气缸及传动链条，所述交流变频电机、所述减速机电机、所述气缸及所述传动链条分别与所述机身连接。

相对于现有技术，本发明的evs布面侦测系统具有如下的有益效果：

evs布面侦测系统针对各型布面疵点，在坯布定型过程中，同步进行拍照分析，形成完整数据，包括：型号、疵点、疵点位置、疵点数量、疵点等级、布面幅宽、匹长等内容，并可以根据客户需求对系统设定不同参数，同时将检测结果以图片、坐标图、数字等形式存储和传输至控制主机及高速验布机等系统设备，进行联动运行，尤其是对匹长较长的布进行检验后，可为客户提供准确的疵点坐标图，其中包含、疵点位置、数量、等级、匹长等内容，可有效提高单丝涂塑防虫网的质量检验效率，提高检验质量，降低劳动强度。

evs布面侦测系统的中央电脑由显示器、控制主机、打印机、路由器等组成，主要作用是将evs布面侦测系统检测结果进行存储、管理、打印、输出等，并将检测结果传输至高速验布机系统，由高速验布机工序根据该数据进行相应的布面检验、修复、分切等工作。

所述验布机本体用于各型涂塑网的高速检验、修布、分切、打卷，解决了在验布过程中主要存在的问题，实现验布质量的准确把控、提高了检验速度、数据统计的准确性，检验过程中，可以检验、卷绕匹长1000m大卷装布卷，且端面卷齐，张力均匀。。织物通过前道工序(如定型)并通过evs检测设备验布后，将验布检测到的相关信息传输到该台设备，设备运行过程中当遇到疵点记录信息时自动停车，以便修布。采用先进的交流变频调速系统三单元独立传动设计，精密齿轮减速机，链条直接传动，力矩控制，退布、卷布由交流变频电机主动控制，采用恒张力退布卷布，退布张力、卷布张力由张力传感器自动检测跟踪控制。验布机构有上灯箱、下灯箱，验布台板倾斜一定的角度，便于修布。具有输出打印检验结果功能。整机外形美观，结构合理，操作维护方便。退布方式：由一只变频电机独立传动，布卷退卷方式为中心支承式，主动积极退卷。一侧拍合夹头左右可以拍合拍开上卷、落卷方便。设有张力辊、导布辊。配移动导轨。卷布方式：由一只变频电机独立传动，采用中心轴卷取，变频控制，速度可调。带有张力检测辊。一侧拍合夹头左右可以拍合拍开，上布管、落布卷方便。设有张力辊、导布辊。退布架左右两侧机架设计成可移动式。配移动导轨。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明提供的evs布面侦测系统一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的evs布面侦测系统的检控软件一较佳实施例的结构示意图；

图3是图1所示的evs布面侦测系统的验布机本体一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参阅图1及图3，其中图1是本发明提供的evs布面侦测系统一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所示的evs布面侦测系统的检控软件一较佳实施例的结构示意图；图3是图1所示的evs布面侦测系统的验布机本体一较佳实施例的结构示意图。

所述evs布面侦测系统100包括evs布面现场侦测系统1及验布机本体2。所述evs布面现场侦测系统1设于所述验布机本体2。

所述evs布面现场侦测系统1包括成像采集系统11、光源12及图像扫描检测处理系统13。所述成像采集系统11与所述光源12对应设置，所述图像扫描检测处理系统13与所述成像采集系统11连接。

所述成像采集系统11包括多个高像素高分辨率相机111、hub集线器112、布宽计量器113、多路转换器114及控制杆115。所述高像素高分辨率相机111包括相机成像处理控制器1110。所述相机成像处理控制器1110设于所述高像素高分辨率相机111。所述hub集线器112与多个所述高像素高分辨率相机111连接。多个所述高像素高分辨率相机111设于所述控制杆115，所述多路转换器114设于所述控制杆115一端，所述布宽计量器113与所述多路转换器114连接。

所述图像扫描检测处理系统13包括中央电脑131、信号输入输出组件132及检控软件133。所述检控软件133安装于所述中央电脑131，所述信号输入输出组件132与所述中央电脑131连接。

所述信号输入输出组件132包括报警器1321。所述报警器1321与所述信号输入输出组件132连接。

所述检控软件133包括检测软件1331及控制软件1332。所述检测软件1331及所述控制软件1332设于所述检控软件133。所述检测软件1331包括依次连接的布卷信息录入模块311、疵点检测分析模块312、布卷检测结果模块313。

所述布卷信息录入模块311包括检测开关程序3111、被检布卷信息录入程序3112及疵点地图成像程序3113。所述疵点检测分析模块312包括布卷相册查看程序3121、疵点地图翻转程序3122、疵点分类程序3123及疵点查看程序3124。

所述控制软件1332包括依次连接的验布机布面检验指令3321、修复指令3322、分切指令3323及停机指令3324。

所述验布机本体2包括机身21、机身控制系统22及机身传动部分23。所述机身控制系统22与所述机身21连接，所述机身传动部分23分别与所述机身21及所述机身控制系统22连接。

所述机身21包括送布卷211、检验平台212、卷取部分213、修布装置214、拍合夹头215、张力辊215及导布辊217。所述送布卷211及所述卷取部分213分别设于所述检验平台212两侧，所述机身传动部分23及所述机身控制系统22分别与所述送布卷211及所述卷取部分213连接。所述修布装置214设于所述检验平台212，所述修布装置214为自动纠偏齐边式修布装置。所述张力辊215设于所述送布卷211及所述卷取部分213，所述导布辊217设于所述送布卷211及所述卷取部分213，所述拍合夹头215设于所述张力辊215及所述导布辊217两侧。

所述检验平台212包括相机2121、上灯箱2122、下灯箱2123及验布平台本体2124。所述上灯箱2122及所述下灯箱2123分别设于所述验布平台本体2124两侧，所述相机2121设于所述验布平台本体2124一侧。

所述机身控制系统22包括可编程控制plc变频器221、稳压电源222、旋转编码器223、张力传感器224、终端显示器225及打印机226。所述可编程控制plc变频器221与所述机身传动部分23连接，所述稳压电源222与所述机身21连接，所述旋转编码器223与所述机身传动部分23连接。所述张力传感器224分别设于所述送布卷211及所述卷取部分213。所述终端显示器225及所述打印机226分别与所述验布平台212连接。

所述机械传动部分23包括交流变频电机231、减速机电机232、气缸233及传动链条234。所述交流变频电机231、所述减速机电机232、所述气缸233及所述传动链条234分别与所述机身21连接。

本发明的evs布面侦测系统具有如下的有益效果：

evs布面侦测系统针对各型布面疵点，在坯布定型过程中，同步进行拍照分析，形成完整数据，包括：型号、疵点、疵点位置、疵点数量、疵点等级、布面幅宽、匹长等内容，并可以根据客户需求对系统设定不同参数，同时将检测结果以图片、坐标图、数字等形式存储和传输至控制主机及高速验布机等系统设备，进行联动运行，尤其是对匹长较长的布进行检验后，可为客户提供准确的疵点坐标图，其中包含、疵点位置、数量、等级、匹长等内容，可有效提高单丝涂塑防虫网的质量检验效率，提高检验质量，降低劳动强度。

evs布面侦测系统的中央电脑由显示器、控制主机、打印机、路由器等组成，主要作用是将evs布面侦测系统检测结果进行存储、管理、打印、输出等，并将检测结果传输至高速验布机系统，由高速验布机工序根据该数据进行相应的布面检验、修复、分切等工作。

所述验布机本体2用于各型涂塑网的高速检验、修布、分切、打卷，解决了在验布过程中主要存在的问题，实现验布质量的准确把控、提高了检验速度、数据统计的准确性，检验过程中，可以检验、卷绕匹长1000m大卷装布卷，且端面卷齐，张力均匀。织物通过前道工序(如定型)并通过evs检测设备验布后，将验布检测到的相关信息传输到该台设备，设备运行过程中当遇到疵点记录信息时自动停车，以便修布。采用先进的交流变频调速系统三单元独立传动设计，精密齿轮减速机电机232，传动链条234直接传动，力矩控制，退布、卷布由交流变频电机231主动控制，采用恒张力退布卷布，退布张力、卷布张力由所述张力传感器224自动检测跟踪控制。所述检验平台212有所述上灯箱2122及所述下灯箱2123，验布平台本体2124台板倾斜一定的角度，便于修布。具有输出打印检验结果功能。整机外形美观，结构合理，操作维护方便。退布方式：由一只交流变频电机231独立传动，布卷退卷方式为中心支承式，主动积极退卷。一侧所述拍合夹头215左右可以拍合拍开上卷、落卷方便。设有张力辊215及导布辊217。配移动导轨。卷布方式：由一只交流变频电机231独立传动，采用中心轴卷取，变频控制，速度可调。带有张力检测辊。一侧所述拍合夹头215左右可以拍合拍开，上布管、落布卷方便。设有张力辊215及导布辊217。退布架左右两侧机架设计成可移动式。配移动导轨。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。