一种电线弯曲试验机的制作方法

本发明涉及一种电线弯曲试验机。

背景技术：

对于质量监督行业、金属、机械行业以及电缆电线、钢丝绳等生产使用厂家，电线、线缆等金属线材在生产之后需要进行反复弯曲试验，来检测其承受塑性变形的性能和显出来的缺陷，现有的检测设备较为简陋，检测的效果差，不能满足检测数据的精度要求。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种电线弯曲试验机。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种电线弯曲试验机，包含机架，机架上设置有控制系统、传动系统和多组试验组件；所述试验组件包含转盘、固定座、连接板、曲率滚筒轴和夹具；所述转盘和固定座设置在机架上，连接板设置在固定座上，曲率滚筒轴有两个，两个曲率滚筒轴对称地设置在连接板上，曲率滚筒轴上设置有曲率滚筒，夹具通过连接杆与转盘配合，转盘由传动系统驱动转动；所述被测试电线的后端设置有张紧部件，前端由两个曲率滚筒轴之间穿过，并与夹具配合。

优选的，所述转盘上设置有刻度和指针。

优选的，所述曲率滚筒轴与连接板通过长形调节孔连接。

优选的，所述张紧部件处设置有限位环。

优选的，所述张紧部件为配重块。

优选的，所述机架的左右两侧上均设置有散热风机。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的电线弯曲试验机，由转盘带动夹具，使被测试电线的前端不断地绕两个曲率滚筒进行反复弯曲试验，适用于TUV、VDE、UL等高柔性电缆；夹具和曲率滚筒轴可调节，使其也可以对扁平柔性等其他试样做反复弯曲试验，适用范围广，适合质量监督行业、金属、机械行业以及电缆电线、钢丝绳等厂家使用。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种电线弯曲试验机的立体图；

附图2为本发明的一种电线弯曲试验机的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-2所示，本发明所述的一种电线弯曲试验机，包含机架1，机架1上设置有控制系统、传动系统和3组试验组件2，机架1的左右两侧上均设置有散热风机4；所述控制系统包含主控制器PLC、伺服马达、伺服马达驱动器和主控制面板5；所述传动系统包含减速机、传动同步轮和传动同步带；每组所述的试验组件2包含转盘11、固定座12、连接板13、曲率滚筒轴14和夹具15；所述转盘11转动设置在机架1上，转盘11上设置有刻度，机架1上设置有与刻度配合的指针3，转盘11由传动系统驱动转动；所述连接板13通过固定座12设置在机架1上，曲率滚筒轴14有两个，两个曲率滚筒轴14对称地设置在连接板13上，并通过横向的长形调节孔与连接板13连接，可以调节两个曲率滚筒轴14的间距，曲率滚筒轴14上设置有曲率滚筒17，曲率滚筒17为可自由转动的弯折曲率滚筒，夹具15通过连接杆16与转盘11配合，使连接杆16随转盘11同步转动，同时夹具15随连接杆16自转，避免夹具15处的被测试电线10产生弯折；所述被测试电线10的后端设置有张紧部件18，张紧部件18可以为配重块或者其他弹性张紧件等，配重块处设置有限位环19，限位环19防止配重块甩动，被测试电线10的前端由两个曲率滚筒轴14之间穿过，并绕过曲率滚筒17与夹具15配合，夹具15可以更换，以适应不同的被测试电线10。

工作时，通过主控制面板5设置测试速度、测试次数、测试角度方向、控制条件等参数，控制系统控制传动系统运行，由减速机通过传动同步轮和传动同步带同步带动3个工位的转盘11转动，转盘11进行不断地来回转动，使夹具15带着被测试电线10的前端在连接板13的两侧做来回往复运动，使被测试电线10经过曲率滚筒17进行弯折，同时系统记录弯折时的实际次数、角度、速度等数据；被测试电线10在机架1上电连接形成回路，系统自动判断样品的通断，侦测到回路断路或短路时会自动停机，无需人员监守。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。