应用于定容燃烧弹的可对中电极装置的制作方法

本发明涉及内燃机点火技术领域，具体地指一种用于研究火焰着火与传播特性的应用于定容燃烧弹的可对中电极装置。利用本发明可以使定容燃烧弹的两电极方便地对中。

背景技术：

随着汽车保有量的增加，环境问题也日益突出，所以对内燃机中燃料的燃烧情况的掌握就显的特别重要。

在燃料的燃烧特性的研究中，点火能量是影响火焰初期传播特性的一个重要因素，燃料能否成功点火，成功点火后能否不断向外传播主要取决于外界提供的点火能量，当沉积于可燃混合物某一局部区域的能量大于燃料最小点火能量时，便可形成向外持续传播的球形火焰。点火能量的释放与电极间距又有极大的关系，因此准确的测定点火电极的间距就显得尤为重要，而在实验过程中，火花塞间距很难进行控制，其中很重要的一个原因是安装过程中两个电极尖端无法对中，从而对两电极间距的量化带来不便。

目前，定容燃烧弹的电极对中问题是由操作人员手动掰弯电极来解决，这样每次安装电极时需要拆卸定容弹端盖，并且这种方法会使电极上存在较大的应力，容易变形，影响对中效果。

技术实现要素：

本发明的目的就是要提供一种对中方便、操作简单的应用于定容燃烧弹的可对中电极装置。

为实现上述目的，本发明所设计的应用于定容燃烧弹的可对中电极装置，包括对称安装于定容燃烧弹弹体外壁的电极套筒、电极位置调节机构和点火电极，其特殊之处在于，所述电极套筒内腔呈圆柱体结构，内腔中设置有绝缘陶瓷，所述绝缘陶瓷呈中空形圆柱体结构，与电极套筒通过过盈配合方式连接，所述电极套筒的下端与定容燃烧弹弹体通过螺纹副联结，所述电极套筒的上端与电极位置调节机构通过螺纹副联结，

所述电极位置调节机构呈上大下小的开口结构，下方的调节机构小端外壁呈正六面体结构，内壁与所述电极套筒通过螺纹副联结，上方的调节机构大端壁面开有四个成中心对称的螺纹孔供四个调节螺钉穿过；

所述点火电极包括火花塞和放电针，所述火花塞位于调节机构大端内腔中，被四个调节螺钉共同挤压固定，所述放电针与火花塞焊接，穿过绝缘陶瓷内腔进入定容燃烧弹弹体内腔。

进一步地，所述电极套筒的外部由下至上依次包括右旋外螺纹、凸台、正六面体结构和左旋外螺纹，所述右旋外螺纹与定容燃烧弹弹体通过螺纹副联结，所述左旋外螺纹与调节机构小端通过螺纹副联结。旋向相反的两处螺纹可以使在不转动电极的情况下使电极位置调节机构、电极套筒与容弹外壁同时锁紧，保证对中效果。

更进一步地，所述电极套筒与定容燃烧弹弹体之间通过紫铜垫片密封，所述紫铜垫片与凸台和定容燃烧弹弹体相互挤压实现密封。

更进一步地，所述火花塞底面与调节机构大端内端面之间设置有密封垫片。通过使用不同厚度的紫铜垫片既可以保证装置的密封性也可以调节电极间隙。

本发明通过电极位置调节机构与电极套筒实现了电极的位置固定与两电极尖端的对中。四个调节螺钉可以实现电极的径向定位与固定并保证一对弯曲的电极可以对中。电极套筒两端旋向相反的两幅螺纹可以在电极与电极套筒已经径向定位的情况下使其与定容燃烧弹装置固定。

与现有技术相比，本发明可以保证在不拆卸定容燃烧弹的前提条件下，配合定容燃烧弹的纹影系统实现对电极位置的精准调节，既可得到可信的火焰初期传播信息，也可以得到避免了定容燃烧弹繁杂的拆卸步骤，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为图1的截面图；

图4为本发明与定容燃烧弹装配图。

图中：定容燃烧弹0，电极套筒1(其中：右旋外螺纹1.1，突台1.2，正六面体结构1.3，左旋螺外纹1.4)，紫铜垫片2，绝缘陶瓷3，电极位置调节机构4(其中：小端4.1，大端4.2，调节螺钉4.3，左旋内螺纹4.4，螺纹孔4.5)，密封垫片5，电极6(其中：火花塞6.1，放电针6.2)。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至图4所示，本发明的一种应用于定容燃烧弹的可对中电极装置，包括对称安装于定容燃烧弹弹体0外壁的电极套筒1、电极位置调节机构4和点火电极6。

电极套筒1内腔呈圆柱体结构，内腔中设置有长度与其相等的绝缘陶瓷3，绝缘陶瓷3呈中空形圆柱体结构，与电极套筒1通过过盈配合方式连接。电极套筒1的外部由下至上依次包括右旋外螺纹1.1、凸台1.2、正六面体结构1.3和左旋外螺纹1.4。右旋外螺纹1.1与定容燃烧弹弹体0通过螺纹副联结。凸台1.2位于右旋外螺纹1.1终点处，电极套筒1与定容燃烧弹弹体0之间通过紫铜垫片2密封，紫铜垫片2与凸台1.2和定容燃烧弹弹体0相互挤压实现密封。左旋外螺纹1.4与调节机构小端4.1通过螺纹副联结。

电极位置调节机构4呈上大下小的开口结构，位于下方的调节机构小端4.1与位于上方的调节机构大端4.2是一体的。下方的调节机构小端4.1外壁呈正六面体结构，内壁设置有左旋内螺纹4.4与电极套筒1的左旋外螺纹1.4通过螺纹副联结。上方的调节机构大端4.2壁面开有四个成中心对称的螺纹孔4.5供四个调节螺钉4.3穿过.

点火电极6包括火花塞6.1和放电针6.2，火花塞6.1与放电针6.2通过焊接方式联结。火花塞6.1位于调节机构大端4.2内腔中，一方面被四个调节螺钉4.3共同挤压固定，另一方面，其下端面与电极位置调节机构大端4.2上端面通过环形密封垫片5密封配合。密封垫片5与火花塞6.2底面和电极位置调节机构大端4.2的内端面的接触面之间通过挤压密封。放电针6.2由火花塞端面穿过密封垫片5和绝缘陶瓷3进入定容弹内腔。

上述可对中电极的制作装配步骤如下：

一：利用耐热钢加工出电极套筒1、电极位置调节机构4和调节螺钉4.3，特别注意密封面的表面粗糙度。

二：将紫铜垫片2穿过右旋螺纹1.1与凸台1.2密封面贴合，然后让右旋外螺纹1.1在定容燃烧弹弹体0的电极装配孔中旋进3圈，接下来电极位置调节机构4的调节机构小端4.1内左旋内螺纹4.4与电极套筒左旋外螺纹1.4配合旋进3圈，用扳手夹持调节机构小端4.1的将其固定，用另一扳手顺时针将两处螺纹基本旋入(不用紧固)。

三：按照步骤二中的方式将密封垫片5与火花塞6.1装配完毕后，使放电针6.2穿过电极套筒1内壁镶嵌的绝缘陶瓷3进入定容燃烧弹弹体0的内腔中。

四：调节4个调节螺钉4.3，可以通过火花塞6.1使放电针6.2径向移动，使放电针6.2的尖端与定容燃烧弹内腔中另一侧常规电极的放电针6.2对中。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围内。