物料称量投放装置的制作方法

本发明涉及一种机械设备，具体是一种物料称量投放装置。

背景技术：

目前在化工、饲料、食品等行业市场上，经常需要将不同的原料进行混合，传统上，在对原料进行混合时，往往采用人工称量的方法，但是人工称量时会存在许多人为误差，达不到物料混合的目的，现在市场上出现了一些混合装置，但是现有的混合装置不能对原料进行先称量，后将称量好的原料放入到混合机中进行混合，操作复杂，搅拌不充分。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提出一种物料称量投放装置，具有物料混合精度高、物料混合充分、实用性强等特点。

本发明所采用的技术方案为：一种物料称量投放装置，包括箱体；所述箱体设置成横截面为长方形的长方体空腔，由灰铸铁制成，其顶部设有上盖；所述上盖通过固定螺栓固定在箱体的上方；上盖的顶部设有进料口；所述进料口位于上盖上表面的左端，呈开口状；且进料口的下方连接导向板；所述导向板右端设有梯形挡块；所述梯形挡块的下方连接承载板；所述承载板通过铰链接固定在固定杆上；所述固定杆固定在上盖上；承载板的右端设有永磁铁；所述永磁铁的下方放置防护盖；所述防护盖的内部设有电磁铁；所述电磁铁固定在支撑板上；所述支撑板固定在箱体的右侧内壁上；承载板的下方连接搅拌轴；所述搅拌轴的前后两端均固定在箱体的前后侧面上，且其后端延伸至箱体的外侧，连接传动电机；所述传动电机设置在传动箱的内部；所述传动箱固定在箱体的后侧面；搅拌棒上设有搅拌叶；所述搅拌叶设有多组，并均匀布置在搅拌棒上，且其下方连接输料板；所述输料板设置在箱体的底部，其上表面呈圆弧状；且输料板的内部设有震动板；所述震动板延伸至箱体的外侧连接震动器；所述震动器安装在箱体的前后侧面上；输料板的右侧连接出料口；所述出料口设置在箱体的右侧壁上，且其右侧设有密封盖；所述密封盖上设把手。

进一步的说，本发明所述固定螺栓设有四个，并均匀布置在上盖的四周。

再进一步的说，本发明所述导向板呈30⁰固定在箱体的左侧内壁上，且在其中部固定有安装杆；所述安装杆上安装有刮杆；所述刮杆将物料均匀布置在导向板上。

再进一步的说，本发明所述搅拌轴通过传动带相互连接。

再进一步的说，本发明所述导向板的左侧连接玻璃观察口；所述玻璃观察口镶嵌在箱体的左侧壁上。

再进一步的说，本发明所述箱体的右侧壁上设有控制面板。

本发明的有益效果是：箱体的内部设有承载板，并通过电磁铁来控制承载板的载荷，提高了整个装置的自动化程度，避免了人工称量存在的人为误差，提高了物料混合的精确度；且在箱体的内部设有双排搅拌棒，便于物料的充分混合，与输料板的相互作用，防止出现物料的堆积的现象，结构新颖，混合充分，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为一种物料称量投放装置的结构示意图；

图2为一种物料称量投放装置中俯视图的结构示意图；

图3为一种物料称量投放装置中传动箱的结构示意图；

图中：1-上盖，2-固定杆，3-铰链接，4-承载板，5-梯形挡块，6-刮杆，7-安装杆，8-进料口，9-导向板，10-玻璃观察口，11-搅拌轴，12-搅拌叶，13-输料板，14-震动板，15-箱体，16-出料口，17-密封盖，18-把手，19-支撑板，20-防护盖，21-电磁铁，22-永磁铁，23-控制面板，24-固定螺栓，25-震动器，26-传动箱，27-传动带，28-传动电机。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3，一种物料称量投放装置，包括箱体15；所述箱体15设置成横截面为长方形的长方体空腔，由灰铸铁制成，其顶部设有上盖1；所述上盖1通过固定螺栓24固定在箱体15的上方；所述固定螺栓24设有四个，并均匀布置在上盖1的四周；上盖1的顶部设有进料口8；所述进料口8位于上盖1上表面的左端，呈开口状，便于物料的填充；且进料口8的下方连接导向板9；所述导向板9呈30⁰固定在箱体15的左侧内壁上，且在其中部固定有安装杆7；所述安装杆7上安装有刮杆6；所述刮杆6将物料均匀布置在导向板9上，便于物料的均匀输送；导向板9右端设有梯形挡块5；所述梯形挡块5的下方连接承载板4；所述承载板4通过铰链接3固定在固定杆2上；所述固定杆2固定在上盖1上；承载板4的右端设有永磁铁22；所述永磁铁22的下方放置防护盖20；所述防护盖20的内部设有电磁铁21；所述电磁铁21固定在支撑板19上；所述支撑板19固定在箱体15的右侧内壁上；承载板4的下方连接搅拌轴11；所述搅拌轴11的前后两端均固定在箱体15的前后侧面上，且其后端延伸至箱体15的外侧，连接传动电机28；所述传动电机28设置在传动箱26的内部；所述传动箱26固定在箱体15的后侧面，保证传动机构的正常运转；搅拌轴11通过传动带27相互连接，实现了两搅动轴11之间的联动，便于物料的充分搅拌；搅拌棒11上设有搅拌叶12；所述搅拌叶12设有多组，并均匀布置在搅拌棒11上，且其下方连接输料板13；所述输料板13设置在箱体15的底部，其上表面呈圆弧状；且输料板13的内部设有震动板14；所述震动板14延伸至箱体15的外侧连接震动器25；所述震动器25安装在箱体15的前后侧面上，为装置提供震动，可有效的防止物料在输料板13上堆积；输料板13的右侧连接出料口16；所述出料口16设置在箱体15的右侧壁上，便于取出搅拌混合后的物料，且其右侧设有密封盖17；所述密封盖17上设把手18；所述把手18便于密封盖17的开启和关闭；导向板9的左侧连接玻璃观察口10；所述玻璃观察口10镶嵌在箱体15的左侧壁上，便于观察物料的混合情况；箱体15的右侧壁上设有控制面板23。

以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本发明的实质和范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种物料称量投放装置，包括箱体以及上盖；上盖的顶部设有进料口；进料口的下方连接导向板；导向板右端设有梯形挡块；梯形挡块的下方连接承载板；承载板的右端设有永磁铁；永磁铁的下方放置防护盖；防护盖的内部设有电磁铁；承载板的下方连接搅拌轴；搅拌轴连接传动电机；输料板设置在箱体的底部，震动板连接震动器；输料板的右侧连接出料口。本发明箱体的内部设有承载板，并通过电磁铁来控制承载板的载荷，提高了整个装置的自动化程度，避免了人工称量存在的人为误差，提高了物料混合的精确度；且在箱体的内部设有双排搅拌棒，便于物料的充分混合，与输料板的相互作用，防止出现物料的堆积的现象，结构新颖，混合充分，实用性强。

技术研发人员：杨宏图;张红党;刘怀连;周同根
受保护的技术使用者：常州机电职业技术学院
技术研发日：2017.07.31
技术公布日：2017.10.24