一种基板及检测卡的制作方法

本发明涉及医疗检测领域，尤其涉及一种基板及检测卡。

背景技术

体液分析，如尿液分析、血液分析等，是临床检验中的重要检验手段，尤其是尿液分析，常被用于医院及各医疗机构。尿液分析的基本方式根据试纸种类不同大致可分为以下两种：第一种，根据试纸块与尿液中成分发生化学反应而变色的现象，利用光线对浸入尿液的试纸块进行照射，并检测其反射光的颜色和强度信息，从而计算出尿液中的化学成分的浓度；第二种，溶液中的抗原随溶液沿试纸爬行至试纸上的反应区域，反应区域中包含有可以与抗原结合的抗体，由于抗原与抗体的结合，从而在反应区域形成一条或者多条线，根据线的颜色便可判断出尿液中各化学成分的浓度。

使用尿液分析系统进行尿液分析，需要用到尿液分析试纸。通常的尿液分析试纸有多个矩形的试纸块，每一个试纸块对应一个检测项目。试纸块以容易吸水的材质(如滤纸)为基础，加入特定试剂制作而成。试纸块容易吸水，当试纸浸入尿液后，试纸块吸入尿液，尿液中的化学成分会与试纸块内预先加入的试剂发生化学反应，从而使试纸块发生变色。

然而，由于每个试纸块对应一个检测项目，而一次尿液分析的检测项目往往不止一个，现有一种技术方案对尿液分析时需要多次加样，且分析装置需有一个位移平台，测试时尿液通过位移平台不断移动来实现多个试纸块的上样，因此通常情况下分析装置的体积较大，成本较高。为解决这个问题，现有另一种技术方案中已出现了利用微流控芯片快速分析尿液的分析手段，期间只需一次加样，而且不需要位移平台。但是，现有的微流控芯片仅用于承载试纸块，其并不具备动力系统，因此采用微流控芯片进行尿液分析时，还需要外加动力装置使尿液可以在微流控芯片中流动，从而增大了分析装置的体积和成本。

技术实现要素：

本发明提供一种基板及检测卡，用以实现体液的加样。

本发明实施例提供一种基板，所述基板上设置有：

上样区(11)、用于承载试纸的若干个试纸区(12)、出气区(13)；其中，所述上样区(11)、所述若干个试纸区(12)和所述出气区(13)为所述基板(1)上独立设置的凹槽结构；

所述上样区(11)与所述若干个试纸区(12)的进样侧直接或间接连通；

所述出气区(13)与所述若干个试纸区(12)的出样侧直接或间接连通。

可选的，所述上样区(11)、所述若干个试纸区(12)和所述出气区(13)的凹槽结构底部大致为矩形。

可选的，所述上样区(11)、所述若干个试纸区(12)和所述出气区(13)共同形成一大致呈矩形的区域。

可选的，所述上样区(11)、所述若干个试纸区(12)和所述出气区(13)的凹槽结构底部处于同一水平面。

可选的，所述基板(1)为具有亲水性的基板。

可选的，所述若干个试纸区(12)和所述出气区(13)通过第一流体通道(15)连通，其中，任一试纸区(12)的出样侧与至少一条所述第一流体通道(15)连通，所述第一流体通道15的宽度小于所述试纸区(12)的宽度。

可选的，所述若干个试纸区(12)和所述上样区(11)通过第二流体通道(16)和第三流体通道(17)连通，其中，所述第二流体通道(16)与所述上样区(11)连通，所述第三流体通道(17)与所述若干个试纸区(12)的进样侧连通；

所述第三流体通道(17)为所述第二流体通道(16)的分支。

可选的，所述第三流体通道(17)为多个；所述试纸区(12)为多个；

任一个第三流体通道(17)与至少一个试纸区(12)的进样侧相连通。

可选的，所述第三流体通道(17)的任一侧均与至少一个试纸区(12)的进样侧相连通。

可选的，所述基板上的出气区(13)为多个，每个试纸区(12)的出样侧均与其中一个出气区(13)相连通。

本发明实施例提供一种检测卡，包含上述任一项所述的基板(1)、承载于所述基板试纸区(12)的试纸(121)，以及封装所述基板(1)及试纸(121)从而将所述试纸(121)与大气隔离的封装层(2)。

可选的，所述封装层包括外封装层和内封装层；

所述内封装层为覆盖所述基板(1)的透明膜层，所述内封装层对应所述出气区的区域设置有出气口，所述内封装层对应所述上样区的区域设置有进样口(21)；

所述外封装层为所述检测卡的包装袋。

可选的，所述封装层(2)为覆盖所述基板(1)的透明膜层，所述封装层(2)与所述基板(1)构成密闭空间。

可选的，所述上样区(11)内设置有辅助凸起(18)；所述辅助凸起(18)用于撑起所述封装层(2)。

可选的，所述封装层(2)上预设有出气口标识和进样口标识，所述出气口标识(22)位于所述出气区(13)上方，所述进样口标识(21)位于所述上样区(11)上方。

可选的，所述膜层为透明材质。

可选的，还包括位于所述试纸区(12)与所述上样区(11)相连通区域的具有吸水性质的引导物(14)，所述引导物(14)的一端位于所述上样区(11)，所述引导物(14)的另一端与所述试纸区(12)中的试纸(121)相接触。

综上所述，本发明实施例提供一种基板及检测卡，基板上设置有：上样区(11)、用于承载试纸的若干个试纸区(12)、出气区(13)；其中，上样区(11)、若干个试纸区(12)和出气区(13)为基板(1)上独立设置的凹槽结构；上样区(11)与若干个试纸区(12)的进样侧直接或间接连通；出气区(13)与若干个试纸区(12)的出样侧直接或间接连通。检测卡包含基板(1)、承载于基板试纸区(12)的试纸(121)，以及封装基板(1)及试纸(121)从而将试纸(121)与大气隔离的封装层(2)。其中，基板(1)上的出气区(13)为排出基板(1)与封装层(2)之间的气体提供了排出路径，在采用本发明实施例提供的检测卡对试纸加样时，通过对与出气区(13)和上样区(11)对应位置的封装层(2)进行处理，便能实现检测卡内部与大气的连通，避免了液体在检测卡内流动过程中气体对液体流动的阻挡，加之试纸本身的吸水性，使得液体可以浸透试纸区中的试纸，因此，本发明实施例所提供的检测卡不需外力驱动便能支持一次完成对多个试纸的加样。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种可行的基板结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种可行的带有第一流体通道的基板结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种可行的基板结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种可行的检测卡侧视图；

图5为本发明实施例提供的一种可行的检测卡俯视图；

图6为本发明实施例提供的一种可行的检测卡俯视图；

图7为本发明实施例提供的一种可行的检测卡俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种基板，基板上设置有：上样区、用于承载试纸的若干个试纸区、出气区；其中，上样区、若干个试纸区和出气区为基板上独立设置的凹槽结构；上样区与若干个试纸区的进样侧直接或间接连通；出气区与若干个试纸区的出样侧直接或间接连通。

在本发明实施例所提供的基板中，任一试纸区都具有进样侧和出样侧，所谓进样侧和出样侧的划分是由液体在基板上流动时，液体流入和流出试纸区的方向确定的，具体来说，液体流入试纸区的一侧为进样侧，液体流出试纸区的一侧为出样侧。基板上的各区之间的连通方式存在着直接连通和间接连通两种，举例说明，若上样区与试纸区的进样侧直接连通，则上样区中的液体可以未经其它区域直接从试纸区的上样侧进入试纸区，若上样区与试纸区的进样侧间接连通，则上样区中的液体还需流经其它区域或结构之后才能从试纸区的进样侧进入试纸区。

在本发明实施例所提供的基板中，基板的上样区、若干个试纸区和出气区为独立设置的凹槽结构，所谓独立设置的凹槽结构，指的是上样区、若干个试纸区和出气区皆为具有一定形状的明确的凹槽结构，虽然其由于上样区、若干个试纸区和出气区互相之间还需直接或间接连通，其凹槽结构可能不是完全封闭的，但凹槽结构所构成的区域形状应是明确的，上样区、若干个试纸区和出气区在区域形状的划分上存在着清楚的界限。一般，凹槽结构所构成的区域形状直接体现为凹槽结构的凹槽底部形状，可选的，上样区、若干个试纸区和出气区的凹槽结构底部大致为矩形，由于基板中每一个凹槽结构都与其它的凹槽结构相连通，而连通方式又多种多样，因此凹槽结构的底部可能不是一个完全规则且封闭的矩形，但其应满足矩形的大部分特征。

可选的，上样区、若干个试纸区和出气区共同形成一大致呈矩形的区域，由于常见的检测卡多为矩形，将上样区、若干个试纸区和出气区共同形成一大致呈矩形的区域可以适应检测卡的矩形形状，也可以提高检测卡的基板的表面利用率。

可选的，基板的上样区、若干个试纸区和出气区的凹槽结构底部处于同一水平面。采用这种结构，可以避免对试纸加样时，凹槽结构底部起伏对液体流动带来的阻力，使液体能够更顺畅地流动。

可选的，基板为具有亲水性的基板。基板可以直接采用亲水材质制作，也可以对由非亲水性材质制作的基板进行亲水处理，如浸泡亲水溶液使基板表面覆盖亲水薄膜从而获得亲水性，亲水处理结果以接触角不大于20^。为宜。具有亲水性的基板表面能较低，使得对试纸加样时，基板表面的液体在表面张力的作用下产生了一种类似于毛细作用的现象，驱动液体在第一基板上流动，从而使液体在基板中的流动更加顺畅。

为了详细介绍本发明实施例所提供的基板，本发明实施例提供以下几种可行的基板实现方式予以说明。

图1为本发明实施例提供的一种可行的基板结构示意图，如图1所示，基板包括上样区11、用于承载试纸的若干个试纸区12、出气区13；其中，上样区11、若干个试纸区12和出气区13为基板上独立设置的凹槽结构；上样区11与若干个试纸区12的进样侧直接连通；出气区13与若干个试纸区12的出样侧直接连通。

如图1所示，上样区11、若干个试纸区12和出气区13的凹槽结构底部大致为矩形，上样区11、若干个试纸区12和出气区13共同形成一大致呈矩形的区域。

在图1所示的基板中，试纸区12与出气区13直接连通，在使用图1所示的基板进行试纸加样时，试纸区12中将会承载有试纸，对于图1所示的基板来说，可能会存在试纸区12中的试纸移位的情况，为了避免这种情况的发生，本发明实施例在图1的基础上还提供了如图2所示的基板结构，图2为本发明实施例所提供的一种可行的带有第一流体通道的基板结构示意图，如图2所示，若干个试纸区12和出气区13通过第一流体通道15连通，其中，任一试纸区12的出样侧与至少一条第一流体通道15连通，第一流体通道15的宽度小于所述试纸区12的宽度。加入第一流体通道15后，仍可保持试纸区12与出气区13之间的连通，在使用时仍可通过出气区13实现基板所属检测卡的内部与大气之间的连通，同时，由于第一流体通道15的宽度小于试纸区12的宽度，可以将试纸固定于试纸区12中，避免了试纸的移位。此外，还可以通过合理设计试纸区12的空间大小以及第一流体通道15的相对宽度来控制试纸区12可容纳的液体量，一般来说，第一流体通道15相对于试纸区12出样侧越窄，则试纸区12可容纳的液体量便越多，反之，试纸区12可容纳的液体量便越少，当然，试纸区12可容纳的液体量还与试纸区12本身的沟槽容积有关，在基板设计时可综合考虑这些因素以实现对试纸区12可容纳的液体量的控制。

本发明实施例所提供的基板中，上样区与试纸区的进样侧既可以直接连通，也可以间接连通。本发明实施例还提供如下一种可行的通过流体通道实现上样区与试纸区间接连通的实现方式。

图3为本发明实施例提供的一种可行的基板结构示意图，如图3所示，基板上设置有上样区11、用于承载试纸的若干个试纸区12、出气区13；其中，上样区11、若干个试纸区12和出气区13为基板上独立设置的凹槽结构，上样区11与若干个试纸区12的进样侧间接连通，具体来说，若干个试纸区12和上样区11通过第二流体通道16和第三流体通道17连通，其中，第二流体通道16与上样区11连通，第三流体通道17与若干个试纸区12的进样侧连通；第三流体通道17为第二流体通道16的分支。一般来说，第二流体通道16可以分支出多个第三流体通道17，针对任一条第三流体通道17，其与至少一个试纸区12的进样侧相连通，从而增加与上样区11间接连通的试纸区12的数量。更进一步的，第三流体通道17的任一侧均与至少一个试纸区12的进样侧相连通，将试纸区12设置在第三流体通道17的两侧，能够进一步增加每条第三流体通道17所连通的试纸区12数量，从而进一步增加与上样区11间接连通的试纸区12的数量。在这种情况下，出气区13相应的为多个，如图3所示，每个试纸区12的出样侧均与其中一个出气区13相连通，当然，图3中的多个出气区13也可以相互连通而视为一个出气区13，这种情况也应包含于本发明实施例中。

在图3所示的基板中，出气区13和试纸区12通过第一流体通道15相连通，应理解，图3所示的基板中也可以省去第一流体通道15，第一流体通道15在这里的作用与前述实现方式中的作用相同，不再赘述。应理解，在图3所示的基板中，上样区11和若干个试纸区12之间通过第二流体通道16和第三流体通道17连通，其中第三流体通道17为第二流体通道16的分支，在此基础上，若对第三流体通道17进一步分支，通过进一步分支的流体通道连通试纸区12的进样侧以实现对更多试纸区12的连通，这种连接方式以及在此基础上的以此类推的实现方式都应包含于本发明实施例中。

基于相同的技术构思，本发明实施例还提供一种检测卡，该检测卡包含上述任一实施例所公开的基板、承载于基板试纸区12的试纸，以及封装基板及试纸从而将试纸与大气隔离的封装层。图4为本发明实施例提供的一种可行的检测卡侧视图，如图4所示，检测卡包括基板1和封装层2。封装层2可以如图1所示封装基板1，也可以完全包裹基板1，本发明实施例对此不作限定，但原则上应与基板1构成密闭空间以实现对基板1所承载的试纸的保护，从而不需要对试纸进行额外的保护。

为了更具体地说明本发明实施例所提供的检测卡，本发明实施例提供以下几种可行的检测卡的实现方式，应理解，以下几种可行的检测卡实现方式仅为说明本发明实施例所提供的检测卡，并不代表本发明实施例所提供的检测卡仅包括以下几种实现方式。

图5为本发明实施例提供的一种可行的检测卡俯视图，采用图2所示的基板。如图5所示，并参考图4，检测卡包含基板1、承载于基板试纸区12的试纸121，以及封装基板1及试纸121从而将试纸121与大气隔离的封装层2。采用图5所示的检测卡对试纸加样时，需先在封装层2上形成至少一个进样口和至少一个出气口，进样口位于上样区11上方，出气口为位于出气区13上方，以实现检测卡内部与大气的连通。在图5所示的检测卡中，封装层2可以为覆盖基板1的膜层，封装层2与基板1构成密闭空间，在此基础上对试纸加样时，可以先通过扎透封装层2的方式以在封装层2上形成进样口和出气口。然而，膜层一般具有较高的弹性，而上样区11的表面积过大，使得在形成进样口时可能无法对封装层2造成足够的形变以扎透封装层2，因此，如图5所示，基板1的上样区11内设置有辅助凸起18，辅助凸起用于撑起封装层2。在形成进样口时，由于辅助凸起18的存在能够对封装层2造成足够的形变，可以直接以如针扎的形式扎透封装层2，使用更加便捷。当然，若出气区13也由于面积过大而不便于直接开孔时，也可以在出气区13设置辅助凸起18。可选的，封装层2的材质为透明材质，如涤纶树脂(polyethyleneterephthalate，pet)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymericmethylmethacrylate，pmma)、聚碳酸酯(polycarbonate，pc)等材料，使得在采用本发明实施例所提供的检测卡完成试纸加样后，无需去除封装层2便可以直接对试纸121进行检测。可选的，封装层2具有亲水性，有助于液体在检测卡内部的流动。

为了进一步便于本发明实施例所提供的检测卡的使用，如图5所示，封装层2上还可以预设有出气口标识21和进样口标识22，出气口标识22位于出气区13上方，进样口标识21位于上样区11上方。在使用本发明实施例所提供的检测卡时，可以分别在出气孔标识22和进样孔标识21所示的位置形成出气口和进样口，进一步的，进样口标识21和出气口标识22所在的区域可以采用特殊的利于开口的材质进行制作，能够轻易地在进样孔标识21和出气孔标识22所在的位置开口。

应理解，图5所示的检测卡的封装层2中，只是简单地表示了出气孔标识22，一种更有效的实现方式是，检测卡中出气口标识22的数量与出气区13所连通的试纸区12的数量相对应，出气口标识22的位置与出气区13所连通的试纸区12的位置相对应。出气区13与多个试纸区12直接或间接相连通，每一个试纸区12都有一个与之对应的出气口标识22。请参考图5，出气区13通过第一流体通道15与4个试纸区12相连通，则封装层2共有4个出气口标识22，每一个出气口标识22对应一个与出气区13所连通的试纸区12，所谓的对应关系可以参考图5中出气口标识22与第一个试纸区12的对应关系。使用时，多个出气口可以加强检测卡内部与大气的连通，使液体在基板1中的流动更加顺畅。

在图5所示的检测卡中，通过设置辅助凸起18、进样口标识21和出气口标识22而方便了检测卡的使用。本发明实施例还提供以下一种可行的实现方式以完全省去使用时的开口操作。

图6为本发明实施例提供的一种可行的检测卡俯视图，请结合图4，如图6所示，封装层2包括外封装24和内封装层23；内封装层23为覆盖所述基板1的膜层，内封装层23对应出气区13的区域设置有出气口232，内封装层对应上样区11的区域设置有进样口231；外封装层24为检测卡的包装袋。应理解，图6中为了能更好体现检测卡的内部结构而以外封装层24为透明材质为例进行说明，实际结构中，外封装层24也可以为非透明材质，本发明实施例对此不作限定。

使用图6所示的检测卡时，直接去除外封装层24，暴露出内封装层23上的出气口232和进样口231，从而实现检测卡内部与大气的连通。可选的，内封装层23为具有亲水性的材质，有利于液体在检测卡内部的流动，可选的，内封装层23为透明材质，可以在完成试纸加样后直接对试纸进行检测而不需去除内封装层23。

应理解，图6所示的检测卡中，出气口232同样可以设置多个，并且，出气口232的数量与出气区13所连通的试纸区12的数量相对应，出气口232的位置与出气区13所连通的试纸区12的位置相对应。

在图6所示的检测卡中，外封装层24为检测卡的包装袋，可选的，对于对试纸质量要求不是特别严格的检测卡，外封装层24也可以同时作为多个检测卡的包装袋。

在图6和图5所示的检测卡中，还包括位于试纸区12与上样区11相连通区域的具有吸水性质的引导物14，引导物14的一端位于上样区11，引导物14的另一端与试纸区12中的试纸121相接触。这是因为，在图5和图6所示的检测卡的基础上，当上样区11所连通的试纸区12过多时，上样区11中的液体流向两侧试纸区12的距离较之流向中间试纸区12的距离较远，致使中间试纸区12中的试纸121先于两侧试纸区12中的试纸121与液体发生反应。通过在试纸区12与上样区11相连通区域设置具有吸水性质的引导物14，可以在试纸加样时，由引导物14吸收上样区11中的液体，并进一步引导至与引导物14相接触的试纸121，从而使得与引导物14相接触的试纸121几乎可以同时吸收引导物14中的液体并与液体发生反应，从而解决了各个试纸区12中试纸121的反应时间不一致的问题。

基于相同的技术构思，检测卡中的基板1也可以是如图3所示的基板，此时，检测卡的结构如图7所示。图7为本发明实施例提供的一种可行的检测卡俯视图，其中各部件之间的关系与上述实施例类似，本发明实施例不再一一赘述。

综上所述，本发明实施例提供一种基板及检测卡，基板上设置有：上样区11、用于承载试纸的若干个试纸区12、出气区13；其中，上样区11、若干个试纸区12和出气区13为基板1上独立设置的凹槽结构；上样区11与若干个试纸区12的进样侧直接或间接连通；出气区13与若干个试纸区12的出样侧直接或间接连通。检测卡包含基板1、承载于基板试纸区12的试纸121，以及封装基板1及试纸121从而将试纸121与大气隔离的封装层2。其中，基板1上的出气区13为排出基板1与封装层2之间的气体提供了排出路径，在采用本发明实施例提供的检测卡对试纸加样时，通过对与出气区13和上样区11对应位置的封装层2进行处理，便能实现检测卡内部与大气的连通，避免了液体在检测卡内流动过程中气体对液体流动的阻挡，加之试纸本身的吸水性，使得液体可以浸透试纸区中的试纸，因此，本发明实施例所提供的检测卡不需外力驱动便能支持一次对多个试纸的加样。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。