空气检测装置的制作方法

本发明涉及空气检测
技术领域：
，特别涉及一种空气检测装置。
背景技术：
：现有的空气检测装置是在其壳体上开设进气孔，外部空气可以通过进气孔进入检测主体，从而能够被检测主体中内置的传感器检测。然而，现有的这种空气检测装置在处于闲置状态时，外部空气同样可以沿进气孔进入壳体内，并且进入传感器内，从而会不断消耗传感器，导致传感器受损，大大影响了空气检测装置的使用寿命。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种空气检测装置，旨在提高空气检测装置的使用寿命。为实现上述目的，本发明提出的空气检测装置包括检测主体，所述检测主体具有壳体和设置于所述壳体内的传感器，所述壳体上设置有进气孔，所述空气检测装置还包括：盖板，安装于所述壳体内；数据传输接口，活动安装于所述壳体，且与所述盖板连接；所述数据传输接口具有从所述检测主体伸出的伸展状态，以及收纳至所述检测主体的收缩状态；当所述数据传输接口移动至收缩状态时，所述盖板将所述进气孔与所述传感器隔离；当所述数据传输接口移动至伸展状态时，所述盖板移动而使所述进气孔与所述传感器相连通。优选地，所述壳体具有设置所述进气孔的面板，所述盖板与所述面板的内壁贴合。优选地，所述盖板上设置有透气孔，当所述数据传输接口移动至收缩状态时，所述透气孔与所述进气孔错开；当所述数据传输接口移动至伸展状态时，所述透气孔与所述进气孔对接。优选地，所述盖板夹持于所述传感器与所述面板之间。优选地，所述壳体具有设置所述进气孔的面板，所述面板的内壁设置有供所述盖板的远离所述usb插头的一端插入的插槽。优选地，所述壳体上设置有一安装口，所述数据传输接口可内外伸缩地安装于所述安装口。优选地，所述空气检测装置还包括框架，所述框架套设在所述检测主体的外周，所述壳体可翻转地安装于所述框架。优选地，所述壳体上设置有第一磁吸组件，所述框架上设置有第二磁吸组件，所述壳体与所述框架通过所述第一磁吸组件与所述第二磁吸组件磁吸配合。优选地，所述壳体上还设置有出气孔，所述盖板盖合于所述传感器。优选地，所述空气检测装置为甲醛检测仪。本发明的技术方案通过在空气检测装置的壳体内设置一盖板，该盖板连接数据传输接口，当数据传输接口在收缩状态与伸展状态之间切换时，可以带动盖板移动，以在不需要对空气检测时，可以传感器与外部空气隔离，避免外部空气长期进入传感器而导致传感器受损，进而影响空气检测装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明空气检测装置一实施例的结构示意图；图2为图1中空气检测装置的爆炸图；图3为本发明空气检测装置另一实施例的结构示意图；图4为图3中空气检测装置的爆炸图；图5为图3中空气检测装置的侧视图；图6位图5中空气检测装置沿m-m线的剖视图；图7为本发明空气检测装置又一实施例的结构示意图；图8为本发明空气检测装置再一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10空气检测装置11检测主体11a壳体11bpcb电路板11c传感器11d盖板11e透气孔11f插槽110第一磁吸组件111进气孔111’出气孔112安装口12框架120第二磁吸组件13数据传输接口14转轴本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。图1至图8示出了本发明空气检测装置的优选实施例及变形实施例，在这些实施例中具有多重的改进；在具体描述中，针对其中的每个改进描述为一实施例，在没有结构干涉和冲突的情况下，下述各个实施例之间的技术特征可以自由组合。当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种空气检测装置。该空气检测装置可以是用于检测甲醛的(即甲醛检测仪)，也可以是用于检测co的，也可以是用于检测co2的，也可以是用于检测nh4+的，也可以用于检测甲烷(煤气泄漏)，也可以用于pm2.5检测，也可以用于检测so2、氮氧化物、o3的，还可以是用于检测苯、酚、蒽等挥发性物质的。在本发明实施例中，如图1和图2所示，该空气检测装置10包括检测主体11，所述检测主体11具有壳体11a、设置于所述壳体11a内的传感器11c、安装于所述壳体11a内的盖板11d，以及活动安装于所述壳体11a的数据传输接口13(可以是usb接口，也可以是串口)。其中，所述壳体11a上设置有进气孔111，所述数据传输接口13与所述盖板11d连接。所述数据传输接口13具有从所述检测主体11伸出的伸展状态，以及收纳至所述检测主体11的收缩状态。当所述数据传输接口13移动至收缩状态时，所述盖板11d将所述进气孔111与所述传感器11c隔离；当所述数据传输接口13移动至伸展状态时，所述盖板11d移动而使所述进气孔111与所述传感器11c相连通(进气孔111与传感器11c相连通是指由进气孔111进入壳体内的空气可以流入传感器11c，并不限定二者直接连通)。具体而言，壳体11a内还安装有pcb电路板11b，传感器11c是与pcb电路板11b电连接的，传感器11c可以固定于壳体11a，也可以固定于pcb电路板11b上。数据传输接口13是用于与手机、pad或其他智能终端(后续以手机为例)连接的。数据传输接口13是与pcb电路板11b电性连接的，用户可以通过数据传输接口13与手机连接，可以很方便地实时检测空气质量。当数据传输接口13在收缩状态时，盖板11d是将进气孔111与传感器11c隔离的，具体隔离方式可以是盖板11d将进气孔111封堵，也可以是盖板11d将传感器11c盖合。当数据传输接口13在伸展状态时，进气孔111是要与传感器11c连通的，也就是进气孔111与传感器11c之间没有阻隔，外部空气从进气孔111进入壳体11a后，可以流动至传感器11c，被传感器11c检测。usb在收缩状态与伸展状态之间的转换是依靠数据传输接口13与壳体11a的连接方式实现的。而数据传输接口13与壳体11a的活动连接方式有多种，例如，数据传输接口13滑动安装于所述壳体11a，也可以是转动安装于所述壳体11a。对于数据传输接口13滑动安装于所述壳体11a而言，可以是在壳体11a上开设一与所述壳体11a的内腔连通的安装口112，所述数据传输接口13可内外伸缩地安装于所述安装口112。当数据传输接口13处于收缩状态时，数据传输接口13大部分或全部位于壳体11a的内腔中，当用户需要将数据传输接口13调整至伸展状态时，可以手动或者采用工具将数据传输接口13推出(拉出)，或者通过弹性件弹出。还可以是在壳体11a外部凹陷形成一滑槽，数据传输接口13安装于该滑槽中；数据传输接口13可以在该滑槽内前后滑动，从而实现伸展状态与收缩状态的转换。对于数据传输接口13转动安装于所述壳体11a而言。可以是数据传输接口13通过一转轴14安装于壳体11a，数据传输接口13可以绕转轴14翻转或者旋转，从而实现伸展状态与收缩状态的转换。数据传输接口13与盖板11d的连接方式也有多种。例如直接连接和间接连接。对于直接连接的方式而言，盖板11d的一端与可以与数据传输接口13固定连接，或者可拆卸连接，也可以是与数据传输接口13一体成型。对于数据传输接口13与盖板11d的直接连接方式，适用于数据传输接口13转动安装于所述壳体11a(当数据传输接口13处于收缩状态时，盖板11d位于进气孔111与传感器11c之间；当数据传输接口13由收缩状态转动至伸展状态时，盖板11d从进气孔111与传感器11c之间移开)，也适用于数据传输接口13滑动安装于所述壳体11a(数据传输接口13直接带动盖板11d移动，而将进气孔111与传感器11c隔离，或从进气孔111与传感器11c之间移开)。对于数据传输接口13与盖板11d的间接连接方式而言，二者之间可以通过齿轮齿条配合。在数据传输接口13以滑动的方式安装于上述安装口112或滑槽时，可以是在数据传输接口13和盖板11d上均设置齿条，在数据传输接口13与盖板11d之间设置与数据传输接口13的齿条和盖板11d的齿条相啮合的齿轮。当数据传输接口13由内向外伸出时，齿轮旋转带动盖板11d移动(与数据传输接口13的移动方向相反)，从而使进气孔111与传感器11c连通。数据传输接口13与盖板11d的间接连接方式还可以是通过连杆连接的，该连杆的中部与壳体11a铰接，连杆的两端分别对应连接数据传输接口13和盖板11d。在数据传输接口13以转动的方式安装于壳体11a时，可以在转轴14上安装齿轮，在盖板11d上安装与该齿轮相啮合的齿条。通过usb的转动(翻转或旋转)，可带动齿轮一起旋转，齿轮旋转时，可以通过齿条带动盖板11d位移。本发明的技术方案通过在空气检测装置10的壳体11a内设置一盖板11d，该盖板11d连接数据传输接口13，当数据传输接口13在伸展状态切与收缩状态之间切换时，可以带动盖板11d移动，以在不需要对空气检测时，可以使传感器11c与外部空气隔离，避免了外部空气长期进入传感器11c而导致传感器11c受损，从而提高了空气检测装置10的使用寿命。上述实施例中，在数据传输接口13处于收缩状态时，盖板11d可以是盖合在传感器11c上的，也可以是将进气孔111盖合的。考虑到盖板11d很难将传感器11c密封盖合(外部空气进入壳体11a后，可以从盖板11d与传感器11c的间隙进入传感器11c中)，在本实施例中，所述壳体11a具有设置所述进气孔111的面板(图中未标示)，所述盖板11d与所述面板的内壁贴合。也就是，在数据传输接口13处于收缩状态时，盖板11d与面板贴合，并将进气孔111封堵；在数据传输接口13处于伸展状态时，盖板11d随数据传输接口13的移动而从进气孔111与传感器11c之间撤离。参照图2、图4和图6，壳体11a上往往是设置有多个进气孔111的，多个进气孔111占据一定的区域，通常，为了使进气容易，该区域往往较大(例如占据面板1/4～1/2的区域)。如果要将盖板11d从该区域完全撤离，盖板11d所需要的位移量较大。但是数据传输接口13由伸展状态与收缩状态的切换给盖板11d带来的位移量较小，所以难以达到盖板的要求。鉴于此，在本实施例中，所述盖板11d上设置有透气孔11e，当所述数据传输接口13移动至收缩状态时，所述透气孔11e与所述进气孔111错开。当所述数据传输接口13移动至伸展状态时，所述透气孔11e与所述进气孔111对接。上述实施例中，虽然盖板11d与面板内壁贴合可以加强盖板11d的盖合效果，但是，盖板11d长期移动过程中，盖板11d与面板内壁的贴合效果会逐渐降低，最终会导致盖板11d从面板内壁脱离，从而不能将进气孔111有效封堵。鉴于此，于本实施例中，为了使盖板11d的盖合效果更佳，所述盖板11d夹持于所述传感器11c与所述面板之间。如此，盖板11d一直夹持于面板与传感器11c之间，盖板11d对进气孔111的盖合效果较佳。继续参照图6，同样考虑到盖板11d长期移动过程中，盖板11d与面板内壁的贴合效果会逐渐降低，最终会导致盖板11d从面板内壁脱离，从而不能将进气孔111封堵。所以在本实施例中，所述面板的内壁设置有供所述盖板11d的远离所述usb插头的一端插入的插槽11f。在所述插槽11f的作用下，一方面对盖板11d具有支撑作用，避免盖板11d对进气孔111的封堵效果不佳。另一方面，受到插槽11f的导向作用，盖板11d的移动轨迹较稳定，盖板11d盖合进气孔111时，不会偏斜，盖板11d对进气孔111的封堵效果较佳。进一步而言，参照图3至图8，所述空气检测装置10还包括框架12，所述框架12套设在所述检测主体11的外周，所述壳体11a可翻转地安装于所述框架12。具体而言，框架12可以是呈环状设置的，对于环状框架12而言，可以是圆环，也可以是方环、三角环、菱形环等。另外，环状框架12还可以是呈半环状设置的，也就是在环状框架12的基础上，将框架12的边部设置一缺口，使环状框架12开环(不是呈封闭的环状)。对于环状框架12而言，检测主体11的安装更稳定，转动更顺畅。对于半环状框架12而言，由于其具有一缺口，所以，便于该空气检测装置10的挂置。当用户需要检测空气质量时，可以手动拨动壳体11a旋转，空气可以迅速从进风孔进入壳体11a内，以与传感器11c接触。由于外部气流量增加，从而可以减少传感器11c的响应时间，进而能够及时检测。再者，由于气体量相对增加，使得外部气体与传感器11c充分接触，可以提高空气检测的准确性，从而可以既快速而又准确地检测空气质量。上述实施例中，壳体11a在框架12内不便于收纳。鉴于此，参照图7和图8，在本实施例中，所述壳体11a上设置有第一磁吸组件110，所述框架12上设置有第二磁吸组件120，所述壳体11a与所述框架12通过所述第一磁吸组件110与所述第二磁吸组件120磁吸配合。对于第一磁吸组件110和第二磁吸组件120而言，相互磁吸的方式有多种。例如，第一磁吸组件110和第二磁吸组件120中的其中一者为磁吸金属件(例如铁、钴、镍，或者三者的任意两者或三者的合金)，另一者为磁铁。也可以是第一磁吸组件110和第二磁吸组件120均为磁铁。需要说明的是，当第一磁吸组件110为磁铁时，框架12以整体为磁吸金属件，或者局部为磁吸金属件，以作为第二磁吸组件120。同样，当第二磁吸组件120为磁铁时，检测主体11的壳体11a可以整体为磁吸金属件(如不锈钢)，或者局部为磁吸金属件，以作为第一磁吸组件110。当用户需要检测空气质量时，可以转动壳体11a，使第一磁吸组件110与第二磁吸组件120脱离磁吸，进而，壳体11a可绕转轴14摆动。在摆动过程中，外部空气可迅速进入壳体11a内而被传感器11c检测。在用户使用完空气检测装置10后，可以转动壳体11a，使第一磁吸组件110与第二磁吸组件120位置对应，从而，第一磁吸组件110与第二磁吸组件120可以通过磁吸而将壳体11a定位于框架12内。继续参照图8，为了便于外部空气进入壳体11a内，在本实施例中，所述壳体11a上还设置有出气孔111’，所述盖板11d盖合于所述传感器11c。在此，出气孔111’与进气孔111的位置不作限定。当然，为了避免壳体11a内的气流流出后又从进气孔111进入壳体11a内，进气孔111与出气孔111’的间隔距离越大越好。即：所述出气孔111’与所述进气孔111呈相对设置，也就是所述进气孔111设置在壳体11a的面板，出气孔111’设置在背板。如此，外部气体进入壳体11a内时，壳体11a内的气体可以很快从出气孔111’流出，外部气流进入壳体11a内后，不会受到壳体11a内原来的气体的影响，从而传感器11c的检测精准度更高。虽然出气孔111’与进气孔111呈相对设置可以避免串气(壳体11a内的气流流出后又从进气孔111进入壳体11a内)，但是，如果出气孔111’设置在背面，在壳体11a转动时，进气孔111和出气孔111’都是处于迎风状态。所以，此时壳体11a内的气流不易流出，外部气流也不易进入壳体11a内。鉴于此，在本实施例中，所述出气孔111’设置在壳体11a的侧板。如此，在壳体11a转动时，面板迎风，气流沿气风孔流入壳体11a内，壳体11a内的气体沿出气孔111’从侧壁流出，气流在流出过程中受到的空气阻力较小。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12