一种用于温度传感器的保护管及用该保护管的温度传感器的制作方法

文档序号:14949176发布日期:2018-07-17 22:09阅读:493来源:国知局

本发明涉及测温领域,更具体地,涉及一种用于温度传感器的保护管及应用该保护管的温度传感器。



背景技术:

由于热电偶性能稳定、准确可靠、结构简单等优点,使得热电偶温度传感器的应用越来越广泛,该种温度传感器包括接线盒、热电偶、保护管和连接装置,热电偶与接线盒连接,保护管套在热电偶的外部,连接装置设在保护管的外部。目前在高温测量领域,1300℃以内k型廉价热电偶应用的最为广泛。

水泥企业在生产水泥的过程中需要使用温度传感器对分解炉中部、窑尾烟、窑头罩等温度进行测量,而测量点的环境具有高温、腐蚀、磨削三大特点,其中测量点的温度一般为1161℃,经常会达到1200多度;磨削是由于旋转窑内不停有煤粉和石灰石落下击打温度传感器;腐蚀是由于煤粉燃烧过程中会对温度传感器产生热硫腐蚀。目前国内通常使用的保护管的材料是镍铬合金,如2520(美国牌号为310s),如果只是在单纯的高温环境,镍铬合金本身就具有很好的耐高温特性就能够满足测温要求,但就使用后保护管进行观察,发现保护管破损严重,测温部分被削出了一个尖,说明现有材料的保护管不能满足同时具有高温、腐蚀、磨削三大特点的测量环境的测量要求;如果只是单纯的热腐蚀环境,由刚玉、石英等含碳量高的非金属材料作成的保护管就能满足测温要求,但刚玉、石英等非金属都是易碎的材料,因此抗磨削性很差;如果只是单纯的抗磨削,金属材料就能够满足测温要求,但很难满足保护管对耐腐蚀性的要求。市面上现有的温度传感器的使用寿命一般在0.5-3天左右,0.5天的市价为600元一支,2.5天的市价为1200元一支。就窑尾烟这个测量点而言,每天至少需消耗1200元/2.5天=480元/天。并且有的测量点在高达60米的旋窑上,需要工作人员反复爬到高处对损坏的温度传感器进行更换,不仅危险而且增大了工人的劳动强度。

就温度传感器的使用寿命而言,与测量环境直接接触的保护管的使用寿命直接决定了温度传感器的使用寿命。因此,急需增加保护管在同时具有高温、腐蚀、磨削三大特点的测量环境的使用寿命。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是针对现有技术中温度传感器保护管在水泥生产过程中使用寿命短,从而导致温度传感器使用寿命短,需要频繁更换,增大了企业的成本同时增加了工人劳动强度的问题,提供了一种能够更好的耐高温、抗腐蚀、抗磨损的用于温度传感器的保护管。

本发明的目的通过以下技术方案实现:

提供一种用于温度传感器的保护管,所述保护管用于温度传感器,其特征在于:包括基底层和位于基底层外部的测温层,所述基底层的材料是镍铬合金;所述测温层的材料是硬铬;所述基底层的镍铬合金材料的化学组成重量百分比为:

cr:9-10%,co:0.7-1.2%,si:0.3-0.6%,ca:0.02-0.05%,y:0.04-0.08%,混合稀土:0.03-0.07%,余量是ni。

优选地,所述基底层镍铬合金材料的厚度是6-7mm。

优选地,所述基底层的长度是1000mm,所述测温层的长度是500mm。

本发明还提供一种用于温度传感器的保护管的温度传感器。

本发明所述的热电偶与接线盒连接,保护管套在热电偶的外部,连接装置设在保护管的外部。所述温度传感器通过连接装置与测量点连接,用于温度传感器的保护管的测温部分深入测量点与待测物接触测温。

与现有技术相比,本发明有以下有益效果:

通过改变温度传感器保护管材料的结构,不仅提高了温度传感器的使用寿命,由原产品使用寿命的0.5-2.5天延长到了6天,而且降低了成本,原产品使用寿命2.5天需要1200元每支,而本发明所述的产品每支只需要600元。就水泥企业而言,温度传感器属于消耗品,以往每年一个测量点使用数量大概为80支,使用新产品每年一个测量点使用数量大概为34支,单一个测量点就减少了47支,而每个水泥生产线至少三个测量点,为水泥企业省下了大量的费用,同时也降低了工人的工作强度。从表1可看出,使用本发明所述的产品仅一个测量点每年至少可为水泥厂节约16.56万元,且为客户减轻一半以上的工作量。

表1水泥企业使用原有温度传感器和新技术温度传感器费用比较表

附图说明

图1用于温度传感器保护管的剖视图。

图2应用温度传感器保护管的温度传感器。

图3用于温度传感器的保护管的剖视图。

其中,1-接线盒,2-连接装置,3-热电偶,4-基底层,5-测温层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示,提供一种用于温度传感器的保护管,所述保护管用于温度传感器,包括基底层4和位于基底层4外部的测温层5,所述基底层4的材料是镍铬合金;所述测温层5的材料是硬铬;所述基底层4的镍铬合金材料的化学组成重量百分比为:

cr:9-10%,co:0.7-1.2%,si:0.3-0.6%,ca:0.02-0.05%,y:0.04-0.08%,混合稀土:0.03-0.07%,余量是ni。

优选地,所述基底层4镍铬合金材料的厚度是6-7mm。

优选地,所述基底层4的长度是1000mm,所述测温层5的长度是500mm。

实施例2

本发明还提供一种用于温度传感器的保护管的温度传感器。

本发明所述的热电偶3与接线盒1连接,保护管套在热电偶3的外部,连接装置2设在保护管的外部。所述温度传感器通过连接装置2与测量点连接,用于温度传感器的保护管的测温部分深入测量点与待测物接触测温。

通过改变温度传感器保护管材料的结构,不仅提高了温度传感器的使用寿命,由原产品使用寿命的0.5-2.5天延长到了6天,而且降低了成本,原产品使用寿命2.5天需要1200元每支,而本发明所述的产品每支只需要600元。就水泥企业而言,温度传感器属于消耗品,以往每年一个测量点使用数量大概为80支,使用新产品每年一个测量点使用数量大概为34支,单一个测量点就减少了47支,而每个水泥生产线至少三个测量点,为水泥企业省下了大量的费用,同时也降低了工人的工作强度。从表1可看出,使用本发明所述的产品仅一个测量点每年至少可为水泥厂节约16.56万元,且为客户减轻一半以上的工作量。

表1水泥企业使用原有温度传感器和新技术温度传感器费用比较表

相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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