本实用新型涉及粉尘试验机，特别涉及一种抽真空耐粉尘试验机。
背景技术：
目前，现有的粉尘试验机普遍采用真空泵来抽取样品的真空，真空泵具有体积大、噪音大、耗电、易损等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便的抽真空耐粉尘试验机。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种抽真空耐粉尘试验机，包括试验罐体，所述试验罐体内设有试验箱，所述试验箱的一侧通过真空管道连接一真空发生器，所述真空发生器内设有集气室，所述集气室内设有三通管接头，所述三通管接头具有一进气孔、压缩空气进气孔和出气孔，所述压缩空气进气孔连通一压缩空气进入管道，所述压缩空气进入管道的出气口处设有一喷嘴，所述出气孔上设有扩散室，所述扩散室连通排气管道。
作为本实用新型抽真空耐粉尘试验机的一种改进，所述试验箱的底部设有一集尘漏斗，所述集尘漏斗内设有一过滤网，所述过滤网由所述集尘漏斗外侧面安装的振动器控制振动，所述集尘漏斗通过循环管道连接在所述试验罐体内，所述循环管道上设有循环泵，所述集尘漏斗与所述试验罐体连通。
作为本实用新型抽真空耐粉尘试验机的一种改进，所述真空管道从入口至出口依次设有压力计、灰尘过滤器、空气流量计和阀门。
作为本实用新型抽真空耐粉尘试验机的一种改进，所述喷嘴伸入所述三通管接头内，所述喷嘴呈喇叭状。
作为本实用新型抽真空耐粉尘试验机的一种改进，所述扩散室由进气端至出气端的口径逐渐增大。
作为本实用新型抽真空耐粉尘试验机的一种改进，所述试验箱前侧设有一玻璃门。
作为本实用新型抽真空耐粉尘试验机的一种改进，所述循环管道喷出的滑石粉进入到所述试验箱内、并经过试验箱后掉入集尘漏斗。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过安装在抽空管末端的真空发生器来抽取样品的空气，真空发生器通过采用伯努特原理吸取样品的空气，此装置结构简单不易损坏，不需要电源。解决了原有真空泵抽真空方式体积大、噪音大、耗电、易损等缺点。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
图1是本实用新型结构图。
附图标记名称：1、试验箱 2、真空管道 3、真空发生器 4、玻璃门 5、集气室 6、三通管接头 7、进气孔 8、压缩空气进气孔 9、出气孔 10、压缩空气进入管道 11、喷嘴 12、扩散室 13、排气管道 14、试验罐体 15、集尘漏斗 16、过滤网 17、振动器 18、循环管道 19、循环泵 21、压力计 22、灰尘过滤器 23、空气流量计 24、阀门。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1所示，一种抽真空耐粉尘试验机，包括试验罐体14，试验罐体14内设有试验箱1，试验箱1的一侧通过真空管道2连接一真空发生器3，真空发生器3内设有集气室5，集气室5内设有三通管接头6，三通管接头6具有一进气孔7、压缩空气进气孔8和出气孔9，压缩空气进气孔8连通一压缩空气进入管道10，压缩空气进入管道10的出气口处设有一喷嘴11，出气孔9上设有扩散室12，扩散室12连通排气管道13。
优选的，试验箱1的底部设有一集尘漏斗15，集尘漏斗15内设有一过滤网16，过滤网16由集尘漏斗15外侧面安装的振动器17控制振动，集尘漏斗15通过循环管道18连接在试验罐体14内，循环管道18上设有循环泵19，集尘漏斗15与试验罐体14连通。
优选的，真空管道2从入口至出口依次设有压力计21、灰尘过滤器22、空气流量计23和阀门24。
优选的，喷嘴11伸入三通管接头6内，喷嘴11呈喇叭状。
优选的，扩散室12由进气端至出气端的口径逐渐增大。
优选的，试验箱1前侧设有一玻璃门4。
优选的，循环管道18喷出的滑石粉进入到试验箱1内、并经过试验箱1后掉入集尘漏斗15。集尘漏斗15经过过滤网16过滤后的滑石粉再次输送至试验箱1内。
本实用新型的优点是：本实用新型通过安装在抽空管末端的真空发生器来抽取样品的空气，真空发生器通过采用伯努特原理吸取样品的空气，此装置结构简单不易损坏，不需要电源。解决了原有真空泵抽真空方式体积大、噪音大、耗电、易损等缺点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。